本發(fā)明涉及織物生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化纖織物抗靜電整理生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

化學(xué)纖維織物是近代發(fā)展起來(lái)的新型衣料，種類較多。這里主要是指由化學(xué)纖維加工成的純紡、混紡或交織物，也就是說(shuō)由純化纖織成的織物，不包括與天然纖維間的混紡、交織物，化纖織物的特性由織成它的化學(xué)纖維本身的特性決定。

目前的紡織品生產(chǎn)過(guò)程中的拉幅定型機(jī)在換織物布卷時(shí)需停機(jī)進(jìn)行，不僅影響紡織品生產(chǎn)效率，而且在換卷時(shí)還會(huì)引起織物烤黃現(xiàn)象出現(xiàn)，影響紡織品質(zhì)量。且現(xiàn)有的定型機(jī)沒(méi)有有效的除靜電裝置，在定型機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜電，遇到非常干燥的織物時(shí)會(huì)導(dǎo)致燃燒現(xiàn)象，還影響定型機(jī)的工作，另外現(xiàn)有的定型機(jī)都不帶有減震裝置，工作時(shí)震動(dòng)大，噪音大，工作穩(wěn)定性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種化纖織物抗靜電整理生產(chǎn)系統(tǒng)，保證織物布面的平整，進(jìn)一步提高了織物質(zhì)量，保證了機(jī)體的工作穩(wěn)定性，有效的降低了因震動(dòng)產(chǎn)生的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種化纖織物抗靜電整理生產(chǎn)系統(tǒng)，包括定型機(jī)主體，所述定型機(jī)主體包括機(jī)體，在機(jī)體上部固定設(shè)置有并列排布著數(shù)個(gè)導(dǎo)布輥的上層導(dǎo)布輥框架，與之相對(duì)應(yīng)的在機(jī)體下部設(shè)置有并列排布著數(shù)個(gè)導(dǎo)布輥的下層導(dǎo)布輥框架，下層導(dǎo)布輥框架的兩端固定在升降鏈條上，下層導(dǎo)布輥框架配備有四條升降鏈條，四條升降鏈條分布在機(jī)體的四個(gè)角上，在機(jī)體的上側(cè)設(shè)有用于帶動(dòng)升降鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)的升降電機(jī)，在機(jī)體兩端分別設(shè)置有至少一個(gè)的主動(dòng)導(dǎo)布輥及與之相對(duì)應(yīng)設(shè)置的主動(dòng)壓力輥及控制主動(dòng)導(dǎo)布輥、主動(dòng)壓力輥轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)布電機(jī)。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)導(dǎo)布輥及主動(dòng)壓力輥由所述導(dǎo)布電機(jī)控制其轉(zhuǎn)動(dòng)，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)有用于感應(yīng)靜電的靜電感應(yīng)器，在機(jī)體的下側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有用于吸收靜電的靜電吸收器，靜電吸收器通過(guò)導(dǎo)線與設(shè)置在機(jī)體頂部的靜電轉(zhuǎn)換器連接，在機(jī)體的下側(cè)內(nèi)壁上還分別設(shè)有濕度感應(yīng)器、加濕干燥一體機(jī)和控制器，靜電感應(yīng)器、靜電吸收器、濕度感應(yīng)器和加濕干燥一體機(jī)均與控制器連接，所述機(jī)體下側(cè)四周均設(shè)有減震底座，減震底座包括底座、減震座、安裝座和定位架，底座上設(shè)有兩個(gè)定位桿，減震座內(nèi)設(shè)有與兩個(gè)定位桿相配合的兩個(gè)卡槽。

優(yōu)選的，所述定位桿上設(shè)有與卡槽內(nèi)上壁相接觸的第一減震機(jī)構(gòu)，定位桿上設(shè)有與卡槽內(nèi)下壁相接觸的第二減震機(jī)構(gòu)，底座上設(shè)有四個(gè)第三減震機(jī)構(gòu)，減震座安裝在四個(gè)第三減震機(jī)構(gòu)上，安裝座安裝在減震座上，定位架一端延伸至安裝座與減震座之間的空腔內(nèi)，底座上設(shè)有與定位架另一端相配合的凹槽，延伸至空腔內(nèi)的定位架下部設(shè)有第四減震機(jī)構(gòu)，第一減震機(jī)構(gòu)、第二減震機(jī)構(gòu)、第三減震機(jī)構(gòu)和第四減震機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，底座上設(shè)有固定螺釘，定位架通過(guò)固定螺釘固定在底座上，第一減震機(jī)構(gòu)、第二減震機(jī)構(gòu)、第三減震機(jī)構(gòu)和第四減震機(jī)構(gòu)均由第一固定塊、第二固定塊和減震彈簧組件組成，減震彈簧組件安裝在第二固定塊上，第一固定塊安裝在減震彈簧組件上。

優(yōu)選的，所述上層導(dǎo)布輥框架上導(dǎo)布輥的數(shù)量與下層導(dǎo)布輥框架上導(dǎo)布輥的數(shù)量之比為n:n+1，其中n為大于5的任意自然數(shù)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)布電機(jī)固定設(shè)置在機(jī)體上側(cè)左右兩端。

優(yōu)選的，所述靜電轉(zhuǎn)換器通過(guò)導(dǎo)線與設(shè)置在機(jī)體上側(cè)的蓄電池連接。

優(yōu)選的，所述固定螺釘設(shè)有四個(gè)，呈環(huán)狀均勻分布在底座上。

優(yōu)選的，所述減震彈簧組件由多個(gè)減震彈簧片組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、通過(guò)在傳統(tǒng)的定型機(jī)頭部及尾部各增加一套升降裝置，可以在織物生產(chǎn)或后整理過(guò)程中不停止生產(chǎn)線連續(xù)更換進(jìn)布卷或出布卷，不僅減少了因停機(jī)更換布卷造成的織物烤黃等質(zhì)量問(wèn)題、有效的提高了織物生產(chǎn)效率，而且可升降式儲(chǔ)布架使織物進(jìn)出過(guò)程中具有一定的張力，保證織物布面的平整，進(jìn)一步提高了織物質(zhì)量。

2、靜電吸收器可將工作時(shí)產(chǎn)生的靜電吸收，通過(guò)靜電轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成直流電存儲(chǔ)在蓄電池中，供整個(gè)工作系統(tǒng)出現(xiàn)突發(fā)斷電時(shí)使用，有效的避免了因靜電導(dǎo)致的危險(xiǎn)情況，也有效的節(jié)約了能源，同時(shí)通過(guò)濕度感應(yīng)器、加濕干燥一體機(jī)和控制器，檢測(cè)和控制機(jī)體內(nèi)部環(huán)境，為系統(tǒng)穩(wěn)定工作提供了保障。

3、設(shè)置有減震底座，通過(guò)所設(shè)的兩個(gè)定位桿和定位架的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可防止在工作時(shí)減震底座出現(xiàn)位移現(xiàn)象而影響機(jī)體的工作，通過(guò)所設(shè)的第一減震機(jī)構(gòu)、第二減震機(jī)構(gòu)和第三減震機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可減少機(jī)體在工作時(shí)對(duì)底座的震動(dòng)影響，從而增加了機(jī)體在底座上的安裝牢靠程度以及其使壽命，通過(guò)所設(shè)的第四減震機(jī)構(gòu)，可減少定位架在固定減震座時(shí)所受到的震動(dòng)，從而增加了機(jī)體的定位效果，保證了機(jī)體的工作穩(wěn)定性，有效的降低了因震動(dòng)產(chǎn)生的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中減震底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中減震彈簧組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：機(jī)體1、上層導(dǎo)布輥框架2、下層導(dǎo)布輥框架3、升降鏈條4、主動(dòng)導(dǎo)布輥5、導(dǎo)布電機(jī)6、升降電機(jī)7、織物8、上導(dǎo)布輥9、主動(dòng)壓力輥10、靜電感應(yīng)器12、靜電吸收器13、濕度感應(yīng)器14、加濕干燥一體機(jī)15、控制器16、靜電轉(zhuǎn)換器17、蓄電池18、減震底座20、底座21、減震座22、安裝座23、定位架24、定位桿25、卡槽26、第一減震機(jī)構(gòu)27、第二減震機(jī)構(gòu)28、第三減震機(jī)構(gòu)29、凹槽30、第四減震機(jī)構(gòu)31、固定螺釘32、第一固定塊33、第二固定塊34、減震彈簧組件35、減震彈簧片36。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種化纖織物抗靜電整理生產(chǎn)系統(tǒng)，包括定型機(jī)主體，所述定型機(jī)主體包括機(jī)體1，在機(jī)體1上部固定設(shè)置有并列排布著數(shù)個(gè)導(dǎo)布輥9的上層導(dǎo)布輥框架2，與之相對(duì)應(yīng)的在機(jī)體1下部設(shè)置有并列排布著數(shù)個(gè)導(dǎo)布輥9的下層導(dǎo)布輥框架3，下層導(dǎo)布輥框架3的兩端固定在升降鏈條4上，下層導(dǎo)布輥框架3配備有四條升降鏈條4，四條升降鏈條4分布在機(jī)體1的四個(gè)角上，在機(jī)體1的上側(cè)設(shè)有用于帶動(dòng)升降鏈條4轉(zhuǎn)動(dòng)的升降電機(jī)7，在機(jī)體1兩端分別設(shè)置有至少一個(gè)的主動(dòng)導(dǎo)布輥5及與之相對(duì)應(yīng)設(shè)置的主動(dòng)壓力輥10及控制主動(dòng)導(dǎo)布輥5、主動(dòng)壓力輥10轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)布電機(jī)6，主動(dòng)導(dǎo)布輥5及主動(dòng)壓力輥由所述導(dǎo)布電機(jī)6控制其轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)布電機(jī)6固定設(shè)置在機(jī)體1上側(cè)左右兩端，所述上層導(dǎo)布輥框架2上導(dǎo)布輥9的數(shù)量與下層導(dǎo)布輥框架3上導(dǎo)布輥9的數(shù)量之比為n:n+1，其中n為大于5的任意自然數(shù)，通過(guò)在傳統(tǒng)的定型機(jī)頭部及尾部各增加一套升降裝置，可以在織物生產(chǎn)或后整理過(guò)程中不停止生產(chǎn)線連續(xù)更換進(jìn)布卷或出布卷，不僅減少了因停機(jī)更換布卷造成的織物烤黃等質(zhì)量問(wèn)題、有效的提高了織物生產(chǎn)效率，而且可升降式儲(chǔ)布架使織物進(jìn)出過(guò)程中具有一定的張力，保證織物布面的平整，進(jìn)一步提高了織物質(zhì)量；所述機(jī)體1內(nèi)部設(shè)有用于感應(yīng)靜電的靜電感應(yīng)器12，在機(jī)體1的下側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有用于吸收靜電的靜電吸收器13，靜電吸收器6通過(guò)導(dǎo)線與設(shè)置在機(jī)體頂部的靜電轉(zhuǎn)換器17連接，靜電轉(zhuǎn)換器17通過(guò)導(dǎo)線與設(shè)置在機(jī)體1上側(cè)的蓄電池18連接，在機(jī)體1的下側(cè)內(nèi)壁上還分別設(shè)有濕度感應(yīng)器14、加濕干燥一體機(jī)15和控制器16，靜電感應(yīng)器12、靜電吸收器13、濕度感應(yīng)器14和加濕干燥一體機(jī)15均與控制器16連接，靜電吸收器可將工作時(shí)產(chǎn)生的靜電吸收，通過(guò)靜電轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成直流電存儲(chǔ)在蓄電池中，供整個(gè)工作系統(tǒng)出現(xiàn)突發(fā)斷電時(shí)使用，有效的避免了因靜電導(dǎo)致的危險(xiǎn)情況，也有效的節(jié)約了能源，同時(shí)通過(guò)濕度感應(yīng)器、加濕干燥一體機(jī)和控制器，檢測(cè)和控制機(jī)體內(nèi)部環(huán)境，為系統(tǒng)穩(wěn)定工作提供了保障；所述機(jī)體1下側(cè)四周均設(shè)有減震底座20，減震底座20包括底座21、減震座22、安裝座23和定位架24，底座21上設(shè)有兩個(gè)定位桿25，減震座22內(nèi)設(shè)有與兩個(gè)定位桿25相配合的兩個(gè)卡槽26，定位桿25上設(shè)有與卡槽26內(nèi)上壁相接觸的第一減震機(jī)構(gòu)27，定位桿25上設(shè)有與卡槽26內(nèi)下壁相接觸的第二減震機(jī)構(gòu)28，底座21上設(shè)有四個(gè)第三減震機(jī)構(gòu)29，減震座22安裝在四個(gè)第三減震機(jī)構(gòu)29上，安裝座23安裝在減震座22上，定位架24一端延伸至安裝座23與減震座22之間的空腔內(nèi)，底座21上設(shè)有與定位架24另一端相配合的凹槽30，延伸至空腔內(nèi)的定位架24下部設(shè)有第四減震機(jī)構(gòu)31，第一減震機(jī)構(gòu)27、第二減震機(jī)構(gòu)28、第三減震機(jī)構(gòu)29和第四減震機(jī)構(gòu)31的結(jié)構(gòu)相同，底座21上設(shè)有固定螺釘32，定位架24通過(guò)固定螺釘32固定在底座21上，所述固定螺釘32設(shè)有四個(gè)，呈環(huán)狀均勻分布在底座21上，第一減震機(jī)構(gòu)27、第二減震機(jī)構(gòu)28、第三減震機(jī)構(gòu)29和第四減震機(jī)構(gòu)31均由第一固定塊33、第二固定塊34和減震彈簧組件35組成，減震彈簧組件35安裝在第二固定塊34上，第一固定塊35安裝在減震彈簧組件33上，所述減震彈簧組件35由多個(gè)減震彈簧片36組成，設(shè)置有減震底座，通過(guò)所設(shè)的兩個(gè)定位桿和定位架的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可防止在工作時(shí)減震底座出現(xiàn)位移現(xiàn)象而影響機(jī)體的工作，通過(guò)所設(shè)的第一減震機(jī)構(gòu)、第二減震機(jī)構(gòu)和第三減震機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可減少機(jī)體在工作時(shí)對(duì)底座的震動(dòng)影響，從而增加了機(jī)體在底座上的安裝牢靠程度以及其使壽命，通過(guò)所設(shè)的第四減震機(jī)構(gòu)，可減少定位架在固定減震座時(shí)所受到的震動(dòng)，從而增加了機(jī)體的定位效果，保證了機(jī)體的工作穩(wěn)定性，有效的降低了因震動(dòng)產(chǎn)生的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境；本發(fā)明化纖織物抗靜電整理生產(chǎn)系統(tǒng)，可以在織物生產(chǎn)或后整理過(guò)程中不停止生產(chǎn)線連續(xù)更換進(jìn)布卷或出布卷，不僅減少了因停機(jī)更換布卷造成的質(zhì)量問(wèn)題、提高生產(chǎn)效率，而且保證織物布面的平整，提高織物質(zhì)量，能夠有效吸收靜電，避免靜電對(duì)工作產(chǎn)生的影響，另外能夠有效減震，提高工作穩(wěn)定性，降低噪音。

使用時(shí)，打開(kāi)導(dǎo)布電機(jī)6，帶動(dòng)織物8經(jīng)由主動(dòng)導(dǎo)布輥5和壓力輥11進(jìn)入到上層導(dǎo)布輥框架2和下層導(dǎo)布輥框架3上的導(dǎo)布輥9，再經(jīng)機(jī)體1另一端的主動(dòng)導(dǎo)布輥5和主動(dòng)壓力輥10導(dǎo)出，進(jìn)而進(jìn)入定型機(jī)進(jìn)行定型，機(jī)體前端或后端的主動(dòng)導(dǎo)布輥5及主動(dòng)壓力輥10的速度可以分別進(jìn)行調(diào)整，可利用兩者的速度差進(jìn)行儲(chǔ)存或釋放織物8，其中前端或后端的主動(dòng)導(dǎo)布輥5及主動(dòng)壓力輥10的速度均可為零，下層導(dǎo)布輥框架3由升降電機(jī)7控制升降。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。