滌陽莫代爾提花織物二浴法染色工藝，屬于多纖維織物染色技術領域。

背景技術：

滌綸纖維基本組成物質是聚對苯二甲酸乙二醇酯，具有強度高，彈性好，耐磨等優(yōu)點，但吸濕性差，分子鏈上沒有特定的染色基團，而且極性小，染色困難，只有分散染料才能對其染色。陽離子纖維是指紡絲過程中，為改善染色性能，在滌綸纖維單體對苯二甲酸、乙二醇的基礎上加入第三或第四單體，對滌綸纖維進行改性，改性后的滌綸纖維既能用分散染料染色，又可以用陽離子染料染色，所以稱陽離子可染滌綸纖維，簡稱陽離子纖維。莫代爾纖維是一種高濕模量再生纖維素纖維，它的干強接近于滌綸，濕強比普通粘膠提高了許多，其光澤、柔軟性、吸濕性、染色性、染色牢度均優(yōu)于純棉產品，用它做成的面料，展示了一種絲面光澤，具有宜人的柔軟觸摸感覺和懸垂感以及極好的耐用性能。滌綸纖維、陽離子纖維、莫代爾纖維交織，形成滌陽莫代爾交織提花織物，集三種纖維的特點于一身，經過分散染料、陽離子染料、活性染料分別染色，三種纖維呈現(xiàn)不同的顏色，整個滌陽莫代爾產品展現(xiàn)出三色異彩的效果，備受市場青睞。但是三種纖維染色，存在以下技術困難：

一、滌綸纖維用分散染料、陽離子纖維用陽離子染料（特指分散型陽離子染料，下同）莫代爾纖維用活性染料分別染色，需要三浴染色，工藝復雜，染色時間長，生產效率低；

二、莫代爾纖維活性染料染色，普通活性染料的色牢度達不到客戶質量要求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種染色時間短、色牢度高的滌陽莫代爾提花織物二浴法染色工藝。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：該滌陽莫代爾提花織物二浴法染色工藝，其特征在于，工藝步驟為：

1）坯布經前處理水洗后，調配染缸內的浴液各物料濃度至醋酸0.8g/l~1.1g/l、醋酸鈉0.9g/l~1.3g/l，勻染劑dlp0.8g/l~1.2g/l；再將升溫至57℃~64℃分散染料、陽離子染料加入染缸內繼續(xù)升溫至71℃~74℃，以5℃/道的升溫速率升溫至96℃~99℃，染色6道；熱水洗，溫水洗；

2）將含有乙烯砜基和羥基乙砜硫酸酯基的活性染料在58℃~63℃溶解均勻，加入染缸內在58℃~63℃進行恒溫染色16道；洗滌下卷。

本發(fā)明提供一種滌陽莫代爾提花產品二浴法染色工藝，首先采用分散染料/分散型陽離子染料對滌綸纖維、陽離子纖維一浴染色（俗稱打底色）；然后第二浴用活性染料染莫代爾纖維（俗稱套色）的二浴法染色工藝，染色從三浴改進為二浴，減少染色時間三分之一，生產效率提高明顯。第二浴用活性染料套染莫代爾纖維，含有乙烯砜基、羥基乙砜硫酸酯基兩種活性基團的活性染料，染色過程中硫酸酯乙基砜消除為乙烯砜，通過加成反應，與纖維素羥基形成醚鍵，提高了染料與纖維反應的活潑性，具有較好的染色牢度。

步驟1）所述的分散染料、陽離子染料在副缸內預制為溶液?；旌细臃奖?，染料在更短的時間內分散均勻。

步驟1）所述的分散染料為龍盛低溫型分散染料，所述的陽離子染料為閏土分散型陽離子染料。兩種染料有很好的配伍性、同浴穩(wěn)定性，從而實現(xiàn)滌綸纖維/陽離子纖維與分散染料/分散型陽離子染料一浴染色，使工藝操作簡化，縮短染色時間，提高生產效率。

步驟1）所述的浴液中物料的濃度為醋酸0.95g/l~1g/l、醋酸鈉1g/l~1.05g/l，勻染劑dlp0.95g/l~1.05g/l。優(yōu)選的物料濃度利于分散染料、陽離子染料的同時進行，染色后色牢度更高。

步驟1）所述的保溫染色的第一道染色的溫度為73℃，升溫速率為5℃/道。優(yōu)化每一道染色的染色溫度，能使滌綸纖維/陽離子纖維一浴染色的色牢度達到本發(fā)明的最佳狀態(tài)。

步驟2）所述的含有乙烯砜基和羥基乙砜硫酸酯基的活性染料為永光雙活性基活性染料。優(yōu)選的永光雙活性基活性染料，含有乙烯砜基、羥基乙砜硫酸酯基兩種活性基團，在溫度60℃條件下染色，染色過程中硫酸酯乙基砜消除為乙烯砜，通過加成反應，與纖維素羥基形成醚鍵，提高了染料與纖維反應的活潑性，具有較好的染色牢度。

步驟2）所述的恒溫染色的溫度為59℃~60℃。優(yōu)選的恒溫染色的溫度不但適宜所選的活性染料，加快染色效率的同時保證活性染料的色牢度。

步驟2）所述洗滌為依次進行的水洗、皂洗、熱水洗、溫水洗和酸洗工序。通過本發(fā)明的方式對滌陽莫代爾提花產品二浴法染色品進行洗滌后，能夠保證染色品的顏色穩(wěn)定，不同纖維之間不會出現(xiàn)串色，色彩更加鮮明。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的滌陽莫代爾提花織物二浴法染色工藝所具有的有益效果是：本發(fā)明中考慮到色牢度、染料的提升力、染料的上染速率及曲線、染料的配伍性的因素，最終確定滌綸纖維染色低溫型分散染料這類染料利用本發(fā)明染色，對滌綸纖維有一定的上染率；陽離子纖維染色的分散型陽離子染料紅，利用本發(fā)明染色對陽離子纖維有較高的上染率，可以染中色；莫代爾纖維雙活性基活性染料60℃染色，染料與纖維以共價鍵結合，具有較高的染色牢度。通過本發(fā)明實施，滌陽莫代爾提花織物分散/陽離子染料、活性染料兩浴法染色，縮短了染色時間，提高了生產效率，改善了產品的色牢度，具有明顯效果。

具體實施方式

實施例1是本發(fā)明的最佳實施例，下面對本發(fā)明做進一步說明。其中，實施例和對比例所用滌陽莫代爾提花織物組織規(guī)格均為50d滌綸*（150d陽離子+40s莫代爾）305*100，銀士萊紡織有限公司生產，經線為滌綸纖維，緯線為150d陽離子纖維+40s莫代爾纖維按1：1比例組成。實施例在卷染機采用分散/陽離子染料第一浴（打底色）98℃對滌綸/陽離子纖維染色、活性染料（套色）第二浴60℃對莫代爾纖維染色的二浴法染色工藝；對比例1在卷染機采用分散染料98℃第一浴對滌綸纖維染色、陽離子染料98℃第二浴對陽離子纖維染色、活性染料（套色）第三浴60℃對莫代爾纖維染色的三浴法染色工藝，呈現(xiàn)三色異彩效果。

實施例和對比例所用低溫型分散染料分散紅fb、分散黃e-3r、分散藍2bln為浙江龍盛化工有限公司生產，分散型陽離子染料（以下簡稱陽離子染料）紅sd-grl、陽離子黃sd-gl、陽離子蘭sd-gsl為浙江閏土化工有限公司生產；實施例所用活性染料為含有乙烯砜基和羥基乙砜硫酸酯基的永光化學公司活性紅lx、活性黃lx、活性蘭lx，對比例1所用活性染料為上海燦達公司活性紅s-2bf、活性黃s-4rfn、活性蘭s-2gln。

owf.是“onweightthefabric”的縮寫，是指濃度以織物重量為基準，相對織物重量的百分比。g/l為濃度單位，表明在每升水中投料克數。勻染劑dlp，青島飛龍源化工有限公司；高效滲透劑yr-100濰坊銀瑞化工公司；皂洗劑630工業(yè)級，淄博哈根紡織化工有限公司；中和酸為工業(yè)級，淄博哈根紡織化工有限公司；醋酸為工業(yè)級，江蘇索普化工股份有限公司；醋酸鈉為工業(yè)級，堿粉（碳酸鈉）、元明粉（硫酸鈉）為工業(yè)級，市場有售。

實施例1

本實施例中滌陽莫代爾提花織物二浴染色，米閃紫桔，滌綸纖維染米色，陽離子纖維染桔色，莫代爾纖維染紫色。其方法按如下步驟：

一、打底色配方：勻染劑dlp1g/l，醋酸1g/l、醋酸鈉1g/l分散紅fb0.0025%owf、分散黃e-3r0.0025%owf、分散藍2bln0.015%owf，陽離子染料紅sd-grl0.015%owf、陽離子染料黃sd-gl0.075%owf、陽離子染料蘭sd-gsl0.001%；按以下步驟生產：

1)加助劑：染槽內注水，加勻染劑dlp1g/l，醋酸1g/l、醋酸鈉1g/l升溫至60℃；

2）加染料：染槽溫度60℃，染料預先在副缸內用50-60℃水溶解，充分攪拌10分鐘，加入1/2染料溶液，升溫至73℃開車運行第一道；加入剩余1/2染料溶液，開車運行第二道，共染色6道，以5℃/道升溫至98℃；

3）熱水洗：加水升溫至90℃水洗二道，排掉；

4）溫水洗：加水升溫80℃水洗二道，接套色。

二、套色配方：高效滲透劑yr-1001g/l,元明粉30g/l,堿粉8g/l，永光活性紅lx0.045%、活性黃lx0.0025%、活性蘭lx0.00425%；按以下步驟生產：

1）加助劑：染槽內注水，加高效滲透劑yr-1001g/l，升溫至60℃；

2）加染料：染槽溫度60℃，染料預先在副缸內用50-60℃水溶解，充分攪拌10分鐘，加入1/2染料溶液，開車運行一道；加入剩余1/2染料溶液，開車運行一道；

3）加元明粉：60℃恒溫染色第三道加入1/2元明粉，第四道加入剩余1/2元明粉；

4）恒溫染色：第五道、六道60℃恒溫染色；

5）加堿粉：60℃恒溫染色第七道加入1/2堿粉，第八道加入剩余1/2堿粉；

6）恒溫染色：60℃恒溫再染色八道；

7）水洗：溫水洗50℃兩道；

8）皂洗：加1.5g/l皂洗劑630，升溫95℃，運行三道，排掉廢水；

9）熱水洗：加水升溫至90℃一道一換，水洗二道，排掉；

10）溫水洗：加水升溫至80℃水洗一道排掉；加水升溫至60℃水洗一道排掉；

11）酸洗:冷水加入中和酸3g/l，運行三道；下卷。

實施例2

本實施例中滌陽莫代爾提花織物二浴染色，米灰閃蘭桔，滌綸纖維染米灰色，陽離子纖維染桔色，莫代爾纖維染蘭色。其方法按如下步驟：

一、打底色配方：勻染劑dlp0.95g/l，醋酸0.95g/l、醋酸鈉1.05g/l分散紅fb0.0045%owf、分散黃e-3r0.0165%owf、陽離子染料紅sd-grl0.185%owf、陽離子染料黃sd-gl0.185%owf、陽離子染料蘭sd-gsl0.025%；按以下步驟生產：

1)加助劑：染槽內注水，加勻染劑dlp0.95g/l，醋酸0.95g/l、醋酸鈉1.05g/l升溫至58℃；

2）加染料：染槽溫度62℃，染料預先在副缸內用62℃水溶解，充分攪拌10分鐘，加入1/2染料溶液，升溫至72℃開車運行第一道；加入剩余1/2染料溶液，開車運行第二道，共染色6道，以5℃/道升溫至97℃；

3）熱水洗：加水升溫至90℃水洗二道，排掉；

4）溫水洗：加水升溫80℃水洗二道，接套色。

二、套色配方：高效滲透劑yr-1001g/l,元明粉30g/l,堿粉8g/l，永光活性紅lx0.04%、活性黃lx0.035%、活性蘭lx0.12%。按以下步驟生產：

1）加助劑：染槽內注水，加高效滲透劑yr-1001g/l，升溫至60℃；

2）加染料：染槽溫度61℃，染料預先在副缸內用61℃水溶解，充分攪拌10分鐘，加入1/2，開車運行一道；加入剩余1/2染料，開車運行一道；

3）加元明粉：61℃恒溫染色第三道加入1/2元明粉，第四道加入剩余1/2元明粉；

4）恒溫染色：第五道、六道61℃恒溫染色；

5）加堿粉：61℃恒溫染色第七道加入1/2堿粉，第八道加入剩余1/2堿粉；

6）恒溫染色：61℃恒溫再染色八道；

7）水洗：溫水洗50℃兩道；

8）皂洗：加1.5g/l皂洗劑630，升溫95℃，運行三道，排掉廢水；

9）熱水洗：加水升溫至90℃一道一換，水洗二道，排掉；

10）溫水洗：加水升溫至80℃水洗一道排掉；加水升溫至60℃水洗一道排掉；

11）酸洗:冷水加入中和酸3g/l，運行三道；下卷。

實施例3

本實施例中滌陽莫代爾提花織物二浴染色，灰閃蘭金，滌綸纖維染灰色，陽離子纖維染蘭色，莫代爾纖維染金色。其方法按如下步驟：

一、打底色配方：勻染劑dlp1.05g/l，醋酸1g/l、醋酸鈉1g/l分散紅fb0.00375%owf、分散黃e-3r0.00575%owf、分散藍2bln0.00425%、陽離子染料紅sd-grl0.0045%owf、陽離子染料黃sd-gl0.0125%owf、陽離子染料蘭sd-gsl0.0475%；按以下步驟生產：

1)加助劑：染槽內注水，加勻染劑dlp1.05g/l，醋酸1g/l、醋酸鈉1g/l升溫至59℃；

2）加染料：染槽溫度59℃，染料預先在副缸內用59℃水溶解，充分攪拌10分鐘，加入1/2，升溫至73℃開車運行第一道；加入剩余1/2染料溶液，開車運行第二道，共染色6道，以5℃/道升溫至98℃；

3）熱水洗：加水升溫至90℃水洗二道，排掉；

4）溫水洗：加水升溫80℃水洗二道，接套色。

二、套色配方：高效滲透劑yr-1001g/l,元明粉30g/l,堿粉8g/l，永光活性紅lx0.015%、活性黃lx0.045%，按以下步驟生產：

1）加助劑：染槽內注水，加高效滲透劑yr-1001g/l，升溫至59℃；

2）加染料：染槽溫度59℃，染料預先在副缸內用59℃水溶解，充分攪拌10分鐘，加入1/2，開車運行一道；加入剩余1/2染料，開車運行一道；

3）加元明粉：59℃恒溫染色第三道加入1/2元明粉，第四道加入剩余1/2元明粉；

4）恒溫染色：第五道、六道60℃恒溫染色；

5）加堿粉：59℃恒溫染色第七道加入1/2堿粉，第八道加入剩余1/2堿粉；

6）恒溫染色：59℃再恒溫染色八道；

7）水洗：溫水洗50℃兩道；

8）皂洗：加1.5g/l皂洗劑630，升溫95℃，運行三道，排掉廢水；

9）熱水洗：加水升溫至90℃一道一換，水洗二道，排掉；

10）溫水洗：加水升溫至80℃水洗一道排掉；加水升溫至60℃水洗一道排掉；

11）酸洗:冷水加入中和酸3g/l，運行三道；下卷。

實施例4

本實施例中滌陽莫代爾提花織物二浴染色，米灰閃蘭桔，滌綸纖維染米灰色，陽離子纖維染桔色，莫代爾纖維染蘭色。其方法按如下步驟：

一、打底色配方：勻染劑dlp0.8g/l，醋酸0.8g/l、醋酸鈉1.3g/l分散紅fb0.0045%owf、分散黃e-3r0.0165%owf、陽離子染料紅sd-grl0.185%owf、陽離子染料黃sd-gl0.185%owf、陽離子染料蘭sd-gsl0.025%；按以下步驟生產：

1)加助劑：染槽內注水，加勻染劑dlp0.8g/l，醋酸0.8g/l、醋酸鈉1.3g/l升溫至58℃；

2）加染料：染槽溫度57℃，染料預先在副缸內用57℃水溶解，充分攪拌10分鐘，加入1/2染料溶液，升溫至71℃開車運行第一道；加入剩余1/2染料溶液，開車運行第二道，共染色6道，以5℃/道升溫至96℃；

3）熱水洗：加水升溫至90℃水洗二道，排掉；

4）溫水洗：加水升溫80℃水洗二道，接套色。

二、套色配方：高效滲透劑yr-1001g/l,元明粉30g/l,堿粉8g/l，永光活性紅lx0.04%、活性黃lx0.035%、活性蘭lx0.12%。按以下步驟生產：

1）加助劑：染槽內注水，加高效滲透劑yr-1001g/l，升溫至58℃；

2）加染料：染槽溫度58℃，染料預先在副缸內用58℃水溶解，充分攪拌10分鐘，加入1/2，開車運行一道；加入剩余1/2染料，開車運行一道；

3）加元明粉：58℃恒溫染色第三道加入1/2元明粉，第四道加入剩余1/2元明粉；

4）恒溫染色：第五道、六道58℃恒溫染色；

5）加堿粉：58℃恒溫染色第七道加入1/2堿粉，第八道加入剩余1/2堿粉；

6）恒溫染色：58℃恒溫再染色八道；

7）水洗：溫水洗50℃兩道；

8）皂洗：加1.5g/l皂洗劑630，升溫95℃，運行三道，排掉廢水；

9）熱水洗：加水升溫至90℃一道一換，水洗二道，排掉；

10）溫水洗：加水升溫至80℃水洗一道排掉；加水升溫至60℃水洗一道排掉；

11）酸洗:冷水加入中和酸3g/l，運行三道；下卷。

實施例5

本實施例中滌陽莫代爾提花織物二浴染色，灰閃蘭金，滌綸纖維染灰色，陽離子纖維染蘭色，莫代爾纖維染金色。其方法按如下步驟：

一、打底色配方：勻染劑dlp1.2g/l，醋酸1.1g/l、醋酸鈉0.9g/l分散紅fb0.00375%owf、分散黃e-3r0.00575%owf、分散藍2bln0.00425%、陽離子染料紅sd-grl0.0045%owf、陽離子染料黃sd-gl0.0125%owf、陽離子染料蘭sd-gsl0.0475%；按以下步驟生產：

1)加助劑：染槽內注水，加勻染劑dlp1.2g/l，醋酸1.1g/l、醋酸鈉0.9g/l升溫至59℃；

2）加染料：染槽溫度64℃，染料預先在副缸內用64℃水溶解，充分攪拌10分鐘，加入1/2，升溫至74℃開車運行第一道；加入剩余1/2染料溶液，開車運行第二道，共染色6道，以5℃/道升溫至99℃；

3）熱水洗：加水升溫至90℃水洗二道，排掉；

4）溫水洗：加水升溫80℃水洗二道，接套色。

二、套色配方：高效滲透劑yr-1001g/l,元明粉30g/l,堿粉8g/l，永光活性紅lx0.015%、活性黃lx0.045%，按以下步驟生產：

1）加助劑：染槽內注水，加高效滲透劑yr-1001g/l，升溫至59℃；

2）加染料：染槽溫度63℃，染料預先在副缸內用63℃水溶解，充分攪拌10分鐘，加入1/2，開車運行一道；加入剩余1/2染料，開車運行一道；

3）加元明粉：63℃恒溫染色第三道加入1/2元明粉，第四道加入剩余1/2元明粉；

4）恒溫染色：第五道、六道63℃恒溫染色；

5）加堿粉：63℃恒溫染色第七道加入1/2堿粉，第八道加入剩余1/2堿粉；

6）恒溫染色：63℃再恒溫染色八道；

7）水洗：溫水洗50℃兩道；

8）皂洗：加1.5g/l皂洗劑630，升溫95℃，運行三道，排掉廢水；

9）熱水洗：加水升溫至90℃一道一換，水洗二道，排掉；

10）溫水洗：加水升溫至80℃水洗一道排掉；加水升溫至60℃水洗一道排掉；

11）酸洗:冷水加入中和酸3g/l，運行三道；下卷。

對比例1

本對比例中滌陽莫代爾提花織物三浴染色，米閃紫桔，滌綸纖維染米色，陽離子纖維染桔色，莫代爾纖維染紫色。其方法按如下步驟：

一、滌綸纖維染色配方：勻染劑dlp1g/l，醋酸1g/l、醋酸鈉1g/l分散紅fb0.002%owf、分散黃e-3r0.002%owf、分散藍2bln0.013%owf，按以下步驟生產：

1)加助劑：染槽內注水，加勻染劑dlp1g/l，醋酸1g/l、醋酸鈉1g/l升溫至70℃；

2）加染料：染槽溫度73℃，分散染料預先在副缸內用50-60℃水溶解，充分攪拌10分鐘，加入1/2染料溶液，開車運行一道；加入剩余1/2染料，開車運行一道；以5℃/道升溫至98℃，共染色6道；

3）熱水洗：加水升溫至90℃水洗二道，排掉；

4）溫水洗：加水升溫80℃水洗二道，接陽離子染色。

二、陽離子纖維染色配方：勻染劑dlp1g/l，醋酸1g/l、醋酸鈉1g/l、陽離子染料紅sd-grl0.013%owf、陽離子染料黃sd-gl0.06%owf、陽離子染料蘭sd-gsl0.001%。按以下步驟生產：

1)加助劑：染槽內注水，加勻染劑dlp1g/l，醋酸1g/l、醋酸鈉1g/l升溫至60℃；

2）加染料：染槽溫度60℃，陽離子染料預先在副缸內用50-60℃水溶解，充分攪拌10分鐘，加入1/2，開車運行一道；加入剩余1/2染料，開車運行一道；

3）以5℃/道升溫至98℃，保溫染色6道；

4）熱水洗：加水升溫至90℃水洗二道，排掉；

5）溫水洗：加水升溫80℃水洗二道，接套色。

三、套色配方：高效滲透劑yr-1001g/l,元明粉30g/l,堿粉8g/l，活性紅s-2bf0.045%、活性黃s-4rfn0.0025%、活性蘭s-2gln0.00425%。按以下步驟生產：

1）加助劑：染槽內注水，加高效滲透劑yr-1001g/l，升溫至60℃；

2）加染料：染槽溫度60℃，染料預先在副缸內用50-60℃水溶解，充分攪拌10分鐘，加入1/2，開車運行一道；加入剩余1/2染料，開車運行一道；

3）加元明粉：60℃恒溫染色第三道加入1/2元明粉，第四道加入剩余1/2元明粉；

4）恒溫染色：第五道、六道60℃恒溫染色；

5）加堿粉：60℃恒溫染色第七道加入1/2堿粉，第八道加入剩余1/2堿粉；

6）恒溫染色：60℃恒溫染色八道；

7）水洗：溫水洗50℃兩道；

8）皂洗：加1.5g/l皂洗劑630，升溫95℃，運行三道，排掉廢水；

9）熱水洗：加水升溫至90℃一道一換，水洗二道，排掉；

10）溫水洗：加水升溫至80℃水洗一道排掉；加水升溫至60℃水洗一道排掉；

11）酸洗:冷水加入中和酸3g/l，運行三道；下卷。

對比例2

無聊配比和工藝原料同實施例1，不同的是，步驟一的加染料工序中前三道的升溫速率為10℃/道，后三道的染色溫度恒定在98℃。

性能測試實驗

耐摩擦牢度參照國家標準gb/t3920~2008進行試驗，耐水洗色牢度參照國家標準gb/t5713~1997進行試驗，耐汗?jié)n牢度參照國家標準gb/t3922~1995進行試驗，耐皂洗牢度參照國家標準gb/t3921~2008進行試驗，外觀色彩效果人眼目測判定。

表1實施例1~5和對比例1~2的性能測試結果

。

通過表1可看出，實施例的干摩擦牢度、耐水洗牢度、皂洗牢度與對比例1均相同，但濕摩擦牢度、耐汗?jié)n牢度，色牢度提高半級，效果明顯。實施例與對比例1比較，本發(fā)明滌陽莫代爾提花織物二浴法染色工藝，縮短染色工藝流程，由三浴染色變成二浴染色，生產效率顯著提高。本發(fā)明已經成功用于大貨生產。實施例與對比例2比較，當分散染料/分散型陽離子染料的一浴染色的升溫速率不符合本發(fā)明的工藝時，色牢度遭到破壞。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍。