本發(fā)明涉及紡織印染
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其是涉及一種多組分原料混合制備的不不含禁用物質(zhì)的棉用勻染劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著iso14000的頒布與實施以及國內(nèi)外市場對生態(tài)紡織品和環(huán)境保護的要求越來越高，環(huán)保型助劑成為國內(nèi)外紡織助劑廠商競相開發(fā)的產(chǎn)品。在織物染色過程中根據(jù)纖維特點使用各種不同的染料，各類染料用于纖維染色時，往往會產(chǎn)生染色不勻的現(xiàn)象，造成色花。解決染色不勻最常用的方法是染色加工時添加勻染劑。勻染劑就是在染色過程中，能夠增強移染或延緩染色速度而獲得均勻染色效果的助劑。對于不同的染料，往往都有相應(yīng)配套的專用勻染劑，開發(fā)專用勻染劑以適應(yīng)新紡織纖維和新染整技術(shù)的需要是勻染劑的發(fā)展方向之一。改性棉等改性纖維由于良好的使用效果而廣受歡迎，但它們的染色往往需要特殊的勻染劑以達到良好的染色效果?；钚匀玖戏肿佑糜诿蘩w維的染色時，由于上染速度不同的活性染料拼混使用時常會發(fā)生染色不勻的現(xiàn)象，因此必須加入適當?shù)拿抻脛蛉緞?。棉用染料近年來的迅猛發(fā)展，對開發(fā)棉專用勻染劑也提出了更高的要求。常用勻染劑中有些品種因含有烷基酚聚氧乙烯醚類和可吸附的有機鹵化物，這些物質(zhì)已經(jīng)被要求禁用。尋找和開發(fā)不含禁用物質(zhì)，且具有優(yōu)異染色效果的棉用勻染劑成為印染領(lǐng)域的重要發(fā)展方向。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明申請人提供了一種棉用勻染劑及其制備方法。本發(fā)明棉用勻染劑不含烷基酚聚氧乙烯醚類和可吸附的有機鹵化物類等禁用物質(zhì)，易溶于水，耐酸、耐堿、耐硬水，低泡，便于使用。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種棉用勻染劑，所述勻染劑所含原料及各原料的重量份數(shù)為：所述四硼酸鈉為十水四硼酸鈉，十水四硼酸鈉的含量為99％，粒度為100目，相對密度1.73，熔點75℃。所述液堿為飽和的氫氧化鈉溶液，質(zhì)量百分濃度為50％。所述葡萄糖酸鈉的有效物含量大于98％，其10％水溶液的ph值為6.2-7.8。所述亞甲基二萘磺酸鈉的平均粒徑為230-260um，其1％水溶液的ph值為7-9。一種所述棉用勻染劑的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：(1)在清潔的反應(yīng)釜中加入去離子水10-16份，升溫到50-60℃，加入16-30份甘油，300-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攪拌10-15分鐘至完全均勻；(2)加入10-20份四硼酸鈉，500-1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攪拌25-35分鐘至完全均勻；(3)200-800轉(zhuǎn)/分鐘攪拌狀態(tài)下，緩慢加入6-12份液堿，攪拌10-20分鐘至完全溶解；(4)加入10-16份葡萄糖酸鈉，200-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攪拌30-40分鐘至完全溶解；(5)加入15-25份亞甲基二萘磺酸鈉，200-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攪拌30-40分鐘至完全溶解；(6)用2-4份冰醋酸調(diào)節(jié)ph值至6-7，500-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攪拌20分鐘；所述冰醋酸在使用前先在密閉容器中稀釋為20％的醋酸溶液；(7)過濾放料，制得所述棉用勻染劑。本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于：1、本發(fā)明棉用勻染劑是具有勻染、緩沖、螯合、分散和防皺功能的多效合一助劑，主要用于活性、直接等染料染棉的工藝中，可以提高活性染料的溶解度，防止染料沉淀，減緩固色速率，延長染料的遷移過程，明顯改善棉纖維和再生纖維素纖維及其混紡纖維的染色操作安全性，大幅改善活性染料、直接染料染棉的染色重現(xiàn)性，大幅提高一次染色成功率，適合于各種活性染料(包括活性藍c.i.19)和各種染色設(shè)備。2、本發(fā)明棉用勻染劑所用四硼酸鈉與葡萄糖酸鈉協(xié)同作用，具有優(yōu)良的分散、增溶和保護膠體作用及高溫時防止染料凝聚效應(yīng)，避免染料凝焦，對于染料具有非常優(yōu)越的均染、滲透效果，并可以最大程度減少前處理帶來的鹽及堿對染色造成的影響，同時可以減少染色工藝中鹽、堿用量20％左右。3、本發(fā)明棉用勻染劑所用葡萄糖酸鈉還起到螯合作用，螯合染浴中的鈣、鎂、鐵、錳等金屬離子，起到軟化水質(zhì)的作用，防止金屬離子對染色的影響，防止染料凝聚，有利于獲得鮮艷色澤。同時可防止金屬離子破壞亞甲基二萘磺酸鈉的分散性。4、本發(fā)明棉用勻染劑所用亞甲基二萘磺酸鈉，具有優(yōu)良的分散性能，起到協(xié)助勻染的作用，可與陰離子和非離子表面活性劑同時使用，達到協(xié)同增效的作用；耐酸、耐堿、耐硬水、耐無機鹽，易溶于任何硬度的水中。5、本發(fā)明棉用勻染劑可對直接染料、活性染料提高分散力，能使染料在吸附階段能均勻上染，尤其用于拼色時，解決了由于不同染料對纖維的不同親和力而產(chǎn)生的染色不勻現(xiàn)象；本發(fā)明棉用勻染劑還具有一定的助滲透能力，提高纖維的潤濕性，有助均勻染色。6、本發(fā)明采用原料冰醋酸在使用前經(jīng)過稀釋處理，其目的在于減少冰醋酸的揮發(fā)，嚴格掌控冰醋酸的添加量，同時避免冰醋酸揮發(fā)到空氣中對人體的呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生刺激。附圖說明圖1為本發(fā)明棉用勻染劑使用的流程圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進行具體描述。實施例1一種棉用勻染劑，所述棉用勻染劑的制備方法為：(1)在清潔的反應(yīng)釜中加入去離子水16份，升溫到60℃，加入30份甘油，800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攪拌15分鐘至完全均勻；(2)加入20份十水四硼酸鈉，1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攪拌35分鐘至完全均勻；(3)800轉(zhuǎn)/分鐘攪拌狀態(tài)下，緩慢加入12份液堿(質(zhì)量百分濃度為50％)，攪拌20分鐘至完全溶解；(4)加入16份葡萄糖酸鈉，800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攪拌40分鐘至完全溶解；(5)加入25份亞甲基二萘磺酸鈉，800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攪拌40分鐘至完全溶解；(6)用4份冰醋酸調(diào)節(jié)ph值至7，800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攪拌20分鐘；所述冰醋酸在使用前先在密閉容器中稀釋為20％的醋酸溶液；(7)過濾放料，制得所述棉用勻染劑。實施例2一種棉用勻染劑，所述棉用勻染劑的制備方法為：(1)在清潔的反應(yīng)釜中加入去離子水10份，升溫到50℃，加入16份甘油，300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攪拌10分鐘至完全均勻；(2)加入10份十水四硼酸鈉，500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攪拌25分鐘至完全均勻；(3)200轉(zhuǎn)/分鐘攪拌狀態(tài)下，緩慢加入6份液堿(質(zhì)量百分濃度為50％)，攪拌10分鐘至完全溶解；(4)加入10份葡萄糖酸鈉，200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攪拌30分鐘至完全溶解；(5)加入15份亞甲基二萘磺酸鈉，200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攪拌30分鐘至完全溶解；(6)用2份冰醋酸調(diào)節(jié)ph值至6，500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攪拌20分鐘；所述冰醋酸在使用前先在密閉容器中稀釋為20％的醋酸溶液；(7)過濾放料，制得所述棉用勻染劑。實施例3一種棉用勻染劑，所述棉用勻染劑的制備方法為：(1)在清潔的反應(yīng)釜中加入去離子水13份，升溫到55℃，加入23份甘油，550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攪拌12分鐘至完全均勻；(2)加入15份十水四硼酸鈉，750轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攪拌30分鐘至完全均勻；(3)500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌狀態(tài)下，緩慢加入9份液堿(質(zhì)量百分濃度為50％)，攪拌15分鐘至完全溶解；(4)加入13份葡萄糖酸鈉，500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攪拌35分鐘至完全溶解；(5)加入20份亞甲基二萘磺酸鈉，500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攪拌35分鐘至完全溶解；(6)用3份冰醋酸調(diào)節(jié)ph值至6.5，650轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攪拌20分鐘；所述冰醋酸在使用前先在密閉容器中稀釋為20％的醋酸溶液；(7)過濾放料，制得所述棉用勻染劑。測試例：如圖1所示，在水中加入棉織物布樣，讓其充分潤濕，然后加入1g/l本發(fā)明實施例1所得棉用勻染劑，20分鐘后，加入1％owf的活性染料，10分鐘后，加入30g/l元明粉，然后開始升溫，升溫速率為2℃/分鐘，升溫到60℃后，保溫30分鐘，加入15g/l純堿，運行45分鐘，然后排液，將棉織物布樣進行冷水洗、皂洗、冷水洗、烘干，制得染色棉織物布樣。烘干的染色棉織物布樣冷卻至室溫后，評估測試結(jié)果。測試結(jié)果如表1所示。由表1數(shù)據(jù)可以看出：本發(fā)明棉用勻染劑的勻染性均優(yōu)于市售棉用勻染劑rh12。表1產(chǎn)品實施例1rh12勻染性+++++++++注：+越多，表示勻染性越好，效果越佳。當前第1頁12