技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種防滑導(dǎo)紗設(shè)備。
背景技術(shù)：
：
在橫機(jī)編織過程中，導(dǎo)紗器隨機(jī)頭上的傳動(dòng)銷往返平行移動(dòng)，為了防止導(dǎo)紗器滑出導(dǎo)軌和滿足在同一機(jī)器上編織不同織物寬度的要求，必須采用限位裝置來限制導(dǎo)紗器移動(dòng)的行程，使其在織物邊緣停下，并在導(dǎo)紗器更換方向時(shí)，保證導(dǎo)紗器重新進(jìn)入工作位置。
現(xiàn)有技術(shù)一般采用如下技術(shù)方案：在導(dǎo)紗器上開設(shè)可供傳動(dòng)銷伸入的凹槽，所述傳動(dòng)銷在彈性部件的作用下可作升降運(yùn)動(dòng)，所述傳動(dòng)銷伸入導(dǎo)紗器的凹槽，進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)紗器沿導(dǎo)軌平移，所述凹槽兩內(nèi)側(cè)為斜面，當(dāng)導(dǎo)紗器被限位裝置阻擋，傳動(dòng)銷繼續(xù)前行，并沿斜面上升，進(jìn)而脫離導(dǎo)紗器，當(dāng)導(dǎo)紗器需換向平移時(shí)，傳動(dòng)銷再伸入導(dǎo)紗器的凹槽帶動(dòng)導(dǎo)紗器平移，并以上述同樣的方式脫離導(dǎo)紗器。
雖然上述技術(shù)方案可防止導(dǎo)紗器滑出導(dǎo)軌，并滿足了在同一機(jī)器上編織不同織物寬度的要求，但是，所述傳動(dòng)銷可能會(huì)在工作過程中意外地滑出導(dǎo)紗器，其原因在于導(dǎo)紗器上開設(shè)的凹槽具有的兩斜面，所述斜面的斜度、導(dǎo)紗器自身的重量、傳動(dòng)銷運(yùn)行的速度均可能導(dǎo)致傳動(dòng)銷在傳動(dòng)導(dǎo)紗器的過程中意外地脫離導(dǎo)紗器，進(jìn)而影響導(dǎo)紗器的正常工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防滑導(dǎo)紗設(shè)備，它能通過驅(qū)動(dòng)桿和第一齒輪同時(shí)驅(qū)使導(dǎo)紗器在導(dǎo)紗滑軌上移動(dòng)，避免了驅(qū)動(dòng)桿脫離導(dǎo)紗器導(dǎo)致導(dǎo)紗器中斷的現(xiàn)象。
本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：
一種防滑導(dǎo)紗設(shè)備，包括左右方向設(shè)置的導(dǎo)紗滑軌和導(dǎo)紗器，導(dǎo)紗滑軌的兩端設(shè)有導(dǎo)紗器限位塊，導(dǎo)紗器位于兩塊導(dǎo)紗器限位塊之間，所述導(dǎo)紗器包括滑動(dòng)主體，滑動(dòng)主體通過滑塊滑動(dòng)連接在導(dǎo)紗滑軌上，所述滑動(dòng)主體成型有第一導(dǎo)紗豁口，滑動(dòng)主體的中部成型有與第一導(dǎo)紗豁口相通的矩形腔，所述矩形腔內(nèi)設(shè)有防滑裝置，所述導(dǎo)紗滑軌上固定連接有與導(dǎo)紗滑軌平行的齒條，所述防滑裝置的第一齒輪與齒條嚙合，所述第一導(dǎo)紗豁口的上方設(shè)有可左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿。
所述滑動(dòng)主體的下端設(shè)有連接臂，連接臂的下端固定連接有喂紗口，所述滑動(dòng)主體的前側(cè)連接有護(hù)板，護(hù)板的后側(cè)成型有兩塊向后凸起的對稱設(shè)置的矩形板，矩形板的上平面與第一導(dǎo)紗豁口的下底面平齊，所述左側(cè)的矩形板的左側(cè)壁壓靠在矩形腔的左側(cè)壁上，所述右側(cè)的矩形板的右側(cè)壁壓靠在矩形腔的右側(cè)壁上；
所述滑動(dòng)主體的左右側(cè)壁上成型有一對等高的矩形通孔，兩個(gè)矩形通孔與矩形腔相通。
所述防滑裝置還包括與第一齒輪固定連接的第一軸，第一軸的中部鉸接在滑動(dòng)主體上，第一軸的前端固定連接有第二齒輪，第二齒輪的右側(cè)嚙合有與第二齒輪的齒數(shù)相等的第三齒輪，第三齒輪通過連接軸鉸接在滑動(dòng)主體上，所述第二齒輪和第三齒輪的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪的中部成型有內(nèi)齒圈，驅(qū)動(dòng)齒輪的前后側(cè)面上各成型有一個(gè)與驅(qū)動(dòng)齒輪同軸心的環(huán)形槽，內(nèi)齒圈與第二齒輪嚙合，所述驅(qū)動(dòng)齒輪鉸接在驅(qū)動(dòng)齒輪兩個(gè)對稱設(shè)置的保持架上，保持架滑動(dòng)連接在滑動(dòng)主體上；所述驅(qū)動(dòng)齒輪設(shè)有驅(qū)動(dòng)部。
所述保持架包括呈矩形體狀的本體，本體套接在矩形通孔內(nèi)，本體置于矩形腔內(nèi)的一端開設(shè)有矩形槽口，矩形槽口的前后側(cè)壁上各成型有向內(nèi)凸起的與環(huán)形槽相配合的圓柱，圓柱插套在環(huán)形槽內(nèi)，所述本體的斜上端設(shè)有推塊，推塊通過支臂固定在本體的內(nèi)端，兩個(gè)保持架的推塊固定連接，兩個(gè)推塊形成第二導(dǎo)紗豁口。
所述驅(qū)動(dòng)部包括左右等高設(shè)置的兩根驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸鉸接在滑動(dòng)主體上，驅(qū)動(dòng)軸的前端固定有小齒輪，小齒輪的后側(cè)設(shè)有皮帶輪，皮帶輪固定在驅(qū)動(dòng)軸的中部，所述小齒輪和皮帶輪置于矩形腔內(nèi)，所述兩根驅(qū)動(dòng)軸上的兩個(gè)皮帶輪通過皮帶連接，所述右側(cè)的小齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪的外齒嚙合，所述右側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸的后端穿過滑動(dòng)主體連接有電機(jī)，電機(jī)固定在滑動(dòng)主體的后側(cè)壁上。
所述驅(qū)動(dòng)桿包括插套在管件內(nèi)的插件，管件和插件之間設(shè)有彈簧，所述插件的下端置于第二導(dǎo)紗豁口內(nèi)。
本發(fā)明的突出效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，它能通過驅(qū)動(dòng)桿和第一齒輪同時(shí)驅(qū)使導(dǎo)紗器在導(dǎo)紗滑軌上移動(dòng)，避免了驅(qū)動(dòng)桿脫離導(dǎo)紗器導(dǎo)致導(dǎo)紗器中斷的現(xiàn)象。
附圖說明：
圖1為本發(fā)明的隱去護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的局部放大圖；
圖3為本發(fā)明的局部俯視圖；
圖4為本發(fā)明的保持架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的隱去導(dǎo)紗滑軌、導(dǎo)紗器、驅(qū)動(dòng)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式：
實(shí)施例，見如圖1至圖5所示，一種防滑導(dǎo)紗設(shè)備，包括左右方向設(shè)置的導(dǎo)紗滑軌1和導(dǎo)紗器2，導(dǎo)紗滑軌1的兩端設(shè)有導(dǎo)紗器限位塊11，導(dǎo)紗器2位于兩塊導(dǎo)紗器限位塊11之間，所述導(dǎo)紗器2包括滑動(dòng)主體21，滑動(dòng)主體21通過滑塊22滑動(dòng)連接在導(dǎo)紗滑軌1上，所述滑動(dòng)主體21成型有第一導(dǎo)紗豁口211，滑動(dòng)主體21的中部成型有與第一導(dǎo)紗豁口211相通的矩形腔212，所述矩形腔212內(nèi)設(shè)有防滑裝置3，所述導(dǎo)紗滑軌1上固定連接有與導(dǎo)紗滑軌1平行的齒條12，所述防滑裝置3的第一齒輪31與齒條12嚙合，所述第一導(dǎo)紗豁口211的上方設(shè)有可左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿4。
更進(jìn)一步地說，所述滑動(dòng)主體21的下端設(shè)有連接臂23，連接臂23的下端固定連接有喂紗口24，所述滑動(dòng)主體21的前側(cè)連接有護(hù)板25，護(hù)板25的后側(cè)成型有兩塊向后凸起的對稱設(shè)置的矩形板251，矩形板251的上平面與第一導(dǎo)紗豁口211的下底面平齊，所述左側(cè)的矩形板251的左側(cè)壁壓靠在矩形腔212的左側(cè)壁上，所述右側(cè)的矩形板251的右側(cè)壁壓靠在矩形腔212的右側(cè)壁上；
所述滑動(dòng)主體21的左右側(cè)壁上成型有一對等高的矩形通孔213，兩個(gè)矩形通孔213與矩形腔212相通。
更進(jìn)一步地說，所述防滑裝置3還包括與第一齒輪31固定連接的第一軸32，第一軸32的中部鉸接在滑動(dòng)主體21上，第一軸32的前端固定連接有第二齒輪33，第二齒輪33的右側(cè)嚙合有與第二齒輪33的齒數(shù)相等的第三齒輪34，第三齒輪34通過連接軸鉸接在滑動(dòng)主體21上，所述第二齒輪33和第三齒輪34的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪35，驅(qū)動(dòng)齒輪35的中部成型有內(nèi)齒圈351，驅(qū)動(dòng)齒輪35的前后側(cè)面上各成型有一個(gè)與驅(qū)動(dòng)齒輪35同軸心的環(huán)形槽352，內(nèi)齒圈351與第二齒輪33嚙合，所述驅(qū)動(dòng)齒輪35鉸接在驅(qū)動(dòng)齒輪兩個(gè)對稱設(shè)置的保持架36上，保持架36滑動(dòng)連接在滑動(dòng)主體21上；所述驅(qū)動(dòng)齒輪35設(shè)有驅(qū)動(dòng)部37。
更進(jìn)一步地說，所述保持架36包括呈矩形體狀的本體361，本體361套接在矩形通孔213內(nèi)，本體361置于矩形腔212內(nèi)的一端開設(shè)有矩形槽口，矩形槽口的前后側(cè)壁上各成型有向內(nèi)凸起的與環(huán)形槽352相配合的圓柱362，圓柱362插套在環(huán)形槽352內(nèi)，所述本體361的斜上端設(shè)有推塊363，推塊363通過支臂364固定在本體361的內(nèi)端，兩個(gè)保持架36的推塊363固定連接，兩個(gè)推塊363形成第二導(dǎo)紗豁口360。
更進(jìn)一步地說，所述驅(qū)動(dòng)部37包括左右等高設(shè)置的兩根驅(qū)動(dòng)軸371，驅(qū)動(dòng)軸371鉸接在滑動(dòng)主體21上，驅(qū)動(dòng)軸371的前端固定有小齒輪372，小齒輪372的后側(cè)設(shè)有皮帶輪373，皮帶輪373固定在驅(qū)動(dòng)軸371的中部，所述小齒輪372和皮帶輪373置于矩形腔212內(nèi)，所述兩根驅(qū)動(dòng)軸371上的兩個(gè)皮帶輪373通過皮帶374連接，所述右側(cè)的小齒輪372與驅(qū)動(dòng)齒輪35的外齒嚙合，所述右側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸371的后端穿過滑動(dòng)主體21連接有電機(jī)375，電機(jī)375固定在滑動(dòng)主體21的后側(cè)壁上。
更進(jìn)一步地說，所述驅(qū)動(dòng)桿4包括插套在管件41內(nèi)的插件42，管件41和插件42之間設(shè)有彈簧，所述插件42的下端置于第二導(dǎo)紗豁口360內(nèi)。
工作原理：如圖1所示狀態(tài)，導(dǎo)紗器2處于右移狀態(tài)，電機(jī)375的動(dòng)力通過右側(cè)的小齒輪372傳遞給驅(qū)動(dòng)齒輪35，驅(qū)動(dòng)齒輪35通過內(nèi)齒圈351驅(qū)使第二齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪33通過第一齒輪31、第一軸32帶動(dòng)導(dǎo)紗器右移，第一齒輪31在齒條12上的移動(dòng)速度與驅(qū)動(dòng)桿4的平移速度一致；當(dāng)導(dǎo)紗器2移動(dòng)右側(cè)靠住右側(cè)的導(dǎo)紗器限位塊11時(shí)，插件42沿右側(cè)的推塊363的斜面脫離第二導(dǎo)紗活了360，插件42繼續(xù)在右側(cè)的矩形板251上右移，沿第一導(dǎo)紗豁口211右側(cè)的斜面滑出導(dǎo)紗器，由于插件42和管件41彈性連接，所以插件42可在管件41內(nèi)上下移動(dòng)；當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿4左移時(shí)，首先進(jìn)入第一導(dǎo)紗豁口211，然后進(jìn)入第二導(dǎo)紗豁口360，推動(dòng)兩個(gè)保持架36左移，使右側(cè)的小齒輪372脫離驅(qū)動(dòng)齒輪35，第二齒輪33脫離內(nèi)齒圈，然后使左側(cè)的驅(qū)動(dòng)齒輪372與驅(qū)動(dòng)齒輪35的外齒嚙合，第三齒輪34與內(nèi)齒圈351嚙合，電機(jī)375的動(dòng)力依次傳給左側(cè)的小齒輪372、皮帶374、右側(cè)的小齒輪372、驅(qū)動(dòng)齒輪35、第三齒輪34、第二齒輪33、第一軸32和第一齒輪31，由于第三齒輪34的作用，第一齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)使導(dǎo)紗器2左移，然后移到最左端靠住左側(cè)的導(dǎo)紗器限位塊11，插件42脫離第二導(dǎo)紗豁口360、第一導(dǎo)紗豁口211。
以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。