本發(fā)明涉及紡織印染領(lǐng)域，尤其涉及一種撥輪式染液輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：

紡織工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)，長(zhǎng)期以來(lái)，紡織工業(yè)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、解決人民穿衣、出口創(chuàng)匯等方面作出了重大貢獻(xiàn)，而作為連接橋梁的染整行業(yè)無(wú)疑在這個(gè)行業(yè)中有著重要的地位。染整行業(yè)是紡織品深加工、精加工和提附加值的關(guān)鍵，是紡織纖維、原紗、胚布加工成進(jìn)入消費(fèi)品市場(chǎng)的最終產(chǎn)品之間的紐帶，起著推動(dòng)產(chǎn)品共同發(fā)展的重要作用；目前染色行業(yè)主要以浸染和噴染為主，而浸染相較于噴染、印染等染色方式，其需要更多的染液的同時(shí)，對(duì)環(huán)境有較大的影響；現(xiàn)有技術(shù)中的印染、噴染采用將染液經(jīng)過(guò)處理后，噴涂或者涂覆于織物上，其對(duì)于織物與染液之間的對(duì)應(yīng)比例設(shè)置較為粗略，同時(shí)存在染液浪費(fèi)以及存在質(zhì)量缺陷的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種撥輪式染液輸送設(shè)備，染液經(jīng)撥輪間歇式定比輸送，實(shí)現(xiàn)染液與織物的單元化對(duì)比，解決技術(shù)背景中存在的染液與織物的配比不準(zhǔn)確、染液浪費(fèi)所產(chǎn)生的織物染色質(zhì)量缺陷等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種撥輪式染液輸送設(shè)備，包括機(jī)架、固定安裝于該機(jī)架上的染液倉(cāng)以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于該染液倉(cāng)上的染輥，還包括設(shè)置于所述染液倉(cāng)內(nèi)部的：

隔離組件，所述隔離組件固定安裝于所述染液倉(cāng)的內(nèi)部，其一側(cè)形成染液待儲(chǔ)區(qū)；

導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板固定設(shè)置于所述隔離組件的另一側(cè)；

撥輪，所述撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述染液倉(cāng)上且位于所述染液待儲(chǔ)區(qū)的內(nèi)部；

染液輸送管，所述染液輸送管固定設(shè)置于所述撥輪的正上。

作為改進(jìn)，所述撥輪包括：

輪軸，該輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述所述染液倉(cāng)上；

撥液片，固定設(shè)置于所述輪軸的外圓周面上的多個(gè)撥液片，相鄰撥液片之間形成染液腔。

作為改進(jìn)，所述撥液片外形特征為拋物線設(shè)置。

作為改進(jìn)，所述隔離組件包括：

分隔板，該分隔板豎直設(shè)置于所述染液倉(cāng)上；

引流板，該引流板固定設(shè)置于所述分隔板的頂端且與其呈夾角設(shè)置；

密封刷，該密封刷為柔性設(shè)置，其固定設(shè)置于所述分隔板的下端，且與所述染輥密封配合設(shè)置。

作為改進(jìn)，所述引流板外形特征為拋物線曲線設(shè)置，其最高點(diǎn)與所述撥液片的最低點(diǎn)相對(duì)應(yīng)，所述引流板且最高點(diǎn)與最高點(diǎn)之間距離l與所述撥液片的高度l之間為，l＜l。

作為改進(jìn)，所述導(dǎo)流板與所述染液倉(cāng)成角度設(shè)置，且位于所述引流板的下方。

作為改進(jìn)，所述導(dǎo)流板的正下方形成液體簾幕，該液體簾幕位于所述染輥的正上方。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)根據(jù)撥輪所特有的結(jié)構(gòu)特征，來(lái)實(shí)現(xiàn)間斷式染液輸送；其中采用間斷的供液方式，將染液分隔為若干的相同的小單元，再根據(jù)織物的染色工藝，進(jìn)行單元化的織物與染液之間的配比設(shè)置，利于確保織物與染液之間的配比準(zhǔn)確；再者，采用帶有撥液片的撥輪進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)染液供應(yīng)，其染液腔體積相同，以及勻速圓周運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性特性，能夠進(jìn)一步提高染液?jiǎn)卧?yīng)的均勻性。

(2)本發(fā)明在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，處于染液待儲(chǔ)區(qū)的染液因染液的導(dǎo)入以及撥輪的旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致其具有波動(dòng)性，因此撥液片采用拋物線結(jié)構(gòu)設(shè)置，其在撥液過(guò)程中，相處于染液待儲(chǔ)區(qū)的染液進(jìn)行多段的染液分隔，同時(shí)結(jié)合引流板與其相似且相對(duì)設(shè)置的結(jié)構(gòu)特征，進(jìn)行染液簾幕的均勻分配，提高織物染色的均勻性。

綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定，能夠顯著的提高織物的染色質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚的說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本發(fā)明的正視剖視圖；

圖2為撥輪結(jié)構(gòu)示意圖示意圖；

圖3為撥輪側(cè)視圖；

圖4為分隔板處放大示意圖；

圖5為分隔板與導(dǎo)流板處的正視圖局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說(shuō)明。

實(shí)施例一

以下參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的發(fā)明內(nèi)容起任何限定作用，另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必需的。

如圖1所示，一種撥輪式染液輸送設(shè)備，包括機(jī)架1、固定安裝于該機(jī)架1上的染液倉(cāng)2以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于該染液倉(cāng)2上的染輥3，還包括設(shè)置于所述染液倉(cāng)2內(nèi)部的：

隔離組件4，所述隔離組件3固定安裝于所述染液倉(cāng)2的內(nèi)部，其一側(cè)形成染液待儲(chǔ)區(qū)41；

導(dǎo)流板5，所述導(dǎo)流板5固定設(shè)置于所述隔離組件4的另一側(cè)；以導(dǎo)流板5將染液進(jìn)行隔離，便于實(shí)現(xiàn)染液的階段供應(yīng)；

撥輪6，所述撥輪6轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述染液倉(cāng)2上且位于所述染液待儲(chǔ)區(qū)41的內(nèi)部；

染液輸送管7，所述染液輸送管7固定設(shè)置于所述撥輪6的正上；

染液由染液輸送管7中流出下落于撥輪6上，驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，將處于其下方的染液進(jìn)行輸送于導(dǎo)流板5上。

進(jìn)一步地，如圖2、3所示，所述撥輪6包括：

輪軸61，該輪軸61轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述所述染液倉(cāng)2上；

撥液片62，均勻固定設(shè)置于所述輪軸61的外圓周面上的多個(gè)撥液片62，相鄰撥液片62之間形成染液腔621；多個(gè)撥液片62的均勻設(shè)置，形成多個(gè)相同的染液腔621，撥輪6在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，形成對(duì)染液的穩(wěn)定循環(huán)輸送。

需要說(shuō)明的是，根據(jù)撥輪6所特有的結(jié)構(gòu)特征，來(lái)實(shí)現(xiàn)間斷式染液輸送；其中采用間斷的供液方式，目的在于，將染液分隔為若干相同的小單元，再根據(jù)織物的染色工藝，進(jìn)行單元化的織物與染液之間的配比設(shè)置，利于確保織物與染液之間的配比準(zhǔn)確；再者，采用帶有撥液片62的撥輪進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)染液供應(yīng)，其中各染液腔621的體積相同，以及勻速圓周運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性特性，能夠進(jìn)一步提高染液?jiǎn)卧?yīng)的均勻性。

進(jìn)一步地，如圖2所示，所述撥液片62軸向外形特征為拋物線設(shè)置。

進(jìn)一步地，如圖4所示，所述隔離組件4包括：

分隔板41，該分隔板41豎直設(shè)置于所述染液倉(cāng)2上；

引流板42，該引流板42固定設(shè)置于所述分隔板41的頂端且與其呈夾角設(shè)置；該引流板42位于所述輪軸61的下方；引流板42與分隔板41成角度設(shè)置便于染液的順利流通，其具有緩沖和分隔染液的作用。

密封刷43，該密封刷43為柔性設(shè)置，其固定設(shè)置于所述分隔板41的下端，且與所述染輥3密封配合設(shè)置；

進(jìn)一步地，如圖4、5所示，所述引流板42外形特征為拋物線曲線設(shè)置，其最高點(diǎn)與所述撥液片62的最低點(diǎn)相對(duì)應(yīng)，所述引流板42最高點(diǎn)與最高點(diǎn)之間距離l與所述撥液片62的高度l之間為，l＜l；引流板42的最高點(diǎn)與撥液片62的最低點(diǎn)相對(duì)應(yīng)設(shè)置，目的在于，引流板42將撥液片62分隔后的染液進(jìn)行再次均勻分隔，提高落于導(dǎo)流板5上染液的均勻度。

進(jìn)一步地，如圖4所示，所述導(dǎo)流板5與所述染液倉(cāng)2成角度設(shè)置，且位于所述引流板42的下方；染液經(jīng)引流板42落于導(dǎo)流板5上，形成染液運(yùn)動(dòng)方向的改變，降低其沖擊力度，提高染液的均勻分布。

進(jìn)一步地，如圖4所示，所述導(dǎo)流板5的正下方形成液體簾幕51，該液體簾幕51位于所述染輥3的正上方。

需要說(shuō)明的是，如圖5所示，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，處于染液待儲(chǔ)區(qū)41的染液因染液的導(dǎo)入以及撥輪6的旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致其具有波動(dòng)性，因此撥液片61采用拋物線結(jié)構(gòu)設(shè)置，其在撥液過(guò)程中，相處于染液待儲(chǔ)區(qū)41的染液進(jìn)行多段的染液分隔，同時(shí)結(jié)合引流板42與其相似且相對(duì)設(shè)置的結(jié)構(gòu)特征，進(jìn)行染液簾幕51的均勻分配，提高織物染色的均勻性。

工作過(guò)程如下：

如圖1所示，染液沿染液輸送管7落于撥液片62上，驅(qū)動(dòng)撥輪6旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)處于染液腔621中的染液于引流板42上，再經(jīng)引流板42落于導(dǎo)流板5上進(jìn)行傳輸，再起下方形成均勻染液簾幕51，該染液簾幕51下落至染輥3上，由其帶動(dòng)進(jìn)行織物染色。

在本發(fā)明中，需要理解的是：術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有的特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)的重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或者兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

以上所述，僅為發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。