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改良型分液器的制造方法

文檔序號:4803576閱讀:259來源:國知局
改良型分液器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種改良型分液器,屬于制冷【技術(shù)領(lǐng)域】,解決了現(xiàn)有分液器所存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用壽命短等技術(shù)問題。本實用新型包括鑄件本體,鑄件本體內(nèi)設(shè)置有供氟利昂流入的進液口和若干條供氟利昂流出的出液管,在進液口和出液管之間還設(shè)置有一個圓柱形的空腔,所述的進液口呈向鑄件本體內(nèi)部逐漸縮小的圓臺形。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、分流氟利昂快速均勻的效果。
【專利說明】改良型分液器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制冷【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種分液器,尤其是涉及一種用于空氣冷卻器中的分液器。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)機組的空氣冷卻器通常是由翅片和銅管組成,銅管與翅片緊密結(jié)合,其中銅管內(nèi)部流動冷卻劑即氟利昂,通過與翅片之間的熱傳導(dǎo)完成熱交換。而一個換熱器中往往穿插了數(shù)根銅管,如果換熱器面積較大,則銅管數(shù)量會多大幾十甚至上百個,這個時候往往需要設(shè)置并聯(lián)的銅管,每根銅管內(nèi)流動的都是剛從壓縮機內(nèi)出來的冷卻劑,以獲得更好的熱交換效率。
[0003]目前所用的冷卻劑分流方法,通常是將一根主管分成若干根小管,再用小管連接銅管,這樣的方法操作比較簡單,但是往往會導(dǎo)致冷卻劑的分流不均勻,進一步的導(dǎo)致?lián)Q熱效率的降低。
[0004]中國專利文獻公開了一種分流器[申請?zhí)?201220411510.4],該專利包括鑄件主體,鑄件主體一端設(shè)置有進液孔,進液孔內(nèi)設(shè)置有一個節(jié)流環(huán),所述節(jié)流環(huán)的內(nèi)徑小于進液孔的內(nèi)徑;鑄件主體內(nèi)部正對節(jié)流環(huán)設(shè)置有一個圓錐體的節(jié)流角,節(jié)流角的周圍沿圓周徑向分布有至少2條分流管,分流管的開口處膨大成分流口。該專利通過在進液孔內(nèi)設(shè)置有節(jié)流環(huán),而節(jié)流環(huán)的內(nèi)徑小于進液孔內(nèi)徑,故當(dāng)冷卻劑流入節(jié)流環(huán)時,流速和壓力都會變大,節(jié)流環(huán)的出口處正對圓錐體的節(jié)流角,能將冷卻劑迅速的向四周均勻分散,分流管均勻設(shè)置在鑄件主體內(nèi)部,能實現(xiàn)冷卻劑的快速、均勻的分流作用,因而具有使冷卻劑分流均勻的效果。
[0005]然而,上述的專利在進液孔與節(jié)流環(huán)之間沒有一個孔徑逐漸縮小的過渡,從而會導(dǎo)致氟利昂在到達節(jié)流環(huán)時壓力驟然增大,對節(jié)流環(huán)形成了一個沖擊壓力,時間一久會導(dǎo)致節(jié)流環(huán)的損壞,從而影響分流器的使用效果。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是針對上述問題,提供一種使用壽命長,能夠可靠的用于空氣冷卻器中的改良型分液器。
[0007]為達到上述目的,本實用新型采用了下列技術(shù)方案:
[0008]一種改良型分液器,包括鑄件本體,鑄件本體內(nèi)設(shè)置有供氟利昂流入的進液口和若干條供氟利昂流出的出液管,在進液口和出液管之間還設(shè)置有一個圓柱形的空腔,所述的進液口呈向鑄件本體內(nèi)部逐漸縮小的圓臺形。
[0009]在上述的改良型分液器中,所述的進液口的上表面與下表面的面積之比為1:10-1:2。
[0010]在上述的改良型分液器中,在進液口內(nèi)還設(shè)置有一個圓環(huán)形的凹槽。
[0011]在上述的改良型分液器中,所述的凹槽的截面為梯形、三角形、矩形或圓弧形。[0012]在上述的改良型分液器中,進液口內(nèi)還嵌設(shè)有一個濾網(wǎng),所述的濾網(wǎng)嵌入到凹槽中使濾網(wǎng)固定在進液口內(nèi)部。
[0013]在上述的改良型分液器中,所述的濾網(wǎng)的孔徑在100-200目之間。
[0014]在上述的改良型分液器中,所述的濾網(wǎng)的材質(zhì)為304不銹鋼或316L不銹鋼。
[0015]在上述的改良型分液器中,所述的空腔的橫截面與進液口的上表面的面積比為20:1-5:1。
[0016]在上述的改良型分液器中,出液管的軸心線與空腔的軸心線之間的夾角在20° -70° 之間。
[0017]在上述的改良型分液器中,出液管的頂部設(shè)置有倒角。
[0018]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:通過設(shè)置向鑄件本體內(nèi)部逐漸縮小的圓臺形的進液口,使氟利昂在流入鑄件本體內(nèi)部時壓力逐漸增大,因而對鑄件本體內(nèi)部不會形成沖擊,提高了分液器的使用壽命和穩(wěn)定性;當(dāng)氟利昂流入到空腔中時,壓力突然釋放,將氟利昂霧化,使氟利昂均勻的流入到各出液管中,實現(xiàn)了氟利昂的快速、均勻的分流效果;進液口中設(shè)置的濾網(wǎng)阻擋了混雜在氟利昂中的雜質(zhì),避免雜質(zhì)流入冷卻管從而對冷卻管造成撞擊損害。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3是圖1的右視圖;
[0022]圖4是進液口的立體示意圖。
[0023]圖中,1、鑄件本體;2、進液口 ;3、空腔;4、出液管;5、凹槽;6、濾網(wǎng);A1、上表面;A2、下表面。
【具體實施方式】
[0024]實施例1
[0025]如圖1、圖3、圖4所示,一種改良型分液器,包括鑄件本體1,鑄件本體I內(nèi)設(shè)置有供氟利昂流入的進液口 2和若干條供氟利昂流出的出液管4,在進液口 2和出液管4之間還設(shè)置有一個圓柱形的空腔3,所述的進液口 2呈向鑄件本體I內(nèi)部逐漸縮小的圓臺形,所述的進液口 2的上表面Al與下表面A2的面積之比為1:10-1:2,作為一種優(yōu)選的方案,可以將上表面Al與下表面A2的面積之比定在1:6,這個面積比基本上可以將進液口 2的進口壓力和出口壓力之比控制在1:6-1:4之間,為下一步氟利昂的霧化準(zhǔn)備好充分的準(zhǔn)備。
[0026]所述的空腔3的橫截面與進液口 2的上表面Al的面積比為20:1_5:1,這樣的面積比保證了氟利昂從進液口 2流出時有足夠的壓力釋放空間,為氟利昂的霧化提供充足的空間保證。
[0027]所述的出液管4的軸心線與空腔3的軸心線之間的夾角在20° -70°之間,這種夾角的設(shè)計是為了減少氟利昂在遇到拐角時導(dǎo)致流速降低及壓力變小,作為優(yōu)選的方案,可以將夾角設(shè)置在45°。
[0028]出液管4的頂部設(shè)置有倒角,倒角的設(shè)計便于出液管4與冷卻管之間的連接,冷卻管可以插入到倒角中并與出液管4焊接固定。
[0029]實施例2
[0030]如圖2所示,本實施例中,在進液口 2內(nèi)還設(shè)置有一個圓環(huán)形的凹槽5,進液口 2內(nèi)還嵌設(shè)有一個濾網(wǎng)6,所述的濾網(wǎng)6嵌入到凹槽5中使濾網(wǎng)6固定在進液口 2內(nèi)部,所述的凹槽5的截面為梯形、三角形、矩形或圓弧形,當(dāng)然截面的形狀也可以是其他的形狀,目的只有一個,能夠讓濾網(wǎng)6嵌入到凹槽5中形成固定。
[0031]所述的濾網(wǎng)6的孔徑在100-200目之間,所述的濾網(wǎng)6的材質(zhì)為304不銹鋼或316L不銹鋼,這種材質(zhì)的濾網(wǎng)6可以很好的防止被腐蝕,從而保證濾網(wǎng)能夠長時間工作,而100-200目的孔徑,可以阻擋大部分的雜質(zhì)同時能保證氟利昂能夠順利通過。
[0032]本實施例的其余結(jié)構(gòu)均與實施例1類同,本文不做贅述。
[0033]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0034]盡管本文較多地使用了鑄件本體、進液口、空腔、出液管、凹槽、濾網(wǎng)、上表面、下表面等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種改良型分液器,包括鑄件本體(1),鑄件本體(I)內(nèi)設(shè)置有供氟利昂流入的進液口(2)和若干條供氟利昂流出的出液管(4),其特征在于,在進液口(2)和出液管(4)之間還設(shè)置有一個圓柱形的空腔(3),所述的進液口(2)呈向鑄件本體(I)內(nèi)部逐漸縮小的圓臺形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良型分液器,其特征在于,所述的進液口(2)的上表面(Al)與下表面(A2)的面積之比為1:10-1:2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改良型分液器,其特征在于,在進液口(2)內(nèi)還設(shè)置有一個圓環(huán)形的凹槽(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改良型分液器,其特征在于,所述的凹槽(5)的截面為梯形、三角形、矩形或圓弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改良型分液器,其特征在于,進液口(2)內(nèi)還嵌設(shè)有一個濾網(wǎng)(6),所述的濾網(wǎng)(6)嵌入到凹槽(5)中使濾網(wǎng)(6)固定在進液口(2)內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改良型分液器,其特征在于,所述的濾網(wǎng)(6)的孔徑在100-200目之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的改良型分液器,其特征在于,所述的濾網(wǎng)(6)的材質(zhì)為304不銹鋼或316L不銹鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5或6所述的改良型分液器,其特征在于,所述的空腔(3)的橫截面與進液口(2)的上表面(Al)的面積比為20:1-5:1。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5或6所述的改良型分液器,其特征在于,出液管(4)的軸心線與空腔(3)的軸心線之間的夾角在20° -70°之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5或6所述的改良型分液器,其特征在于,出液管(4)的頂部設(shè)置有倒角。
【文檔編號】F25B41/00GK203385247SQ201320362388
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】何金漢 申請人:浙江金宸三普換熱器有限公司
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