本發(fā)明涉及印染加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于風(fēng)干的織物用印染加工裝置。

背景技術(shù)：

活性印染也被稱作反應(yīng)性染料。它含有能與纖維分子發(fā)生反應(yīng)的活性基團(tuán)。在染色和印花過程中，染料的活性基團(tuán)與纖維分子形成結(jié)合，使得染料和纖維形成一個整體。使面料防塵性能優(yōu)良、潔凈度高，久洗不褪色。布料印染的方法主要有兩種，一種是傳統(tǒng)的涂料印染，另一種則是與涂料印染相對的活性印染?；钚杂∪揪褪窃谟∪具^程中不添加偶氮和甲醛，不含對人體有害的物質(zhì)，且洗滌時不褪色不縮水?；钚杂∪九c涂料印染的區(qū)別在于活性印染的手感滑軟，普通的說法就是活性印染的面料看起來像絲光棉，從正反兩方面看印染的效果都很好，而涂料印染的面料手感僵硬，看起來有點像油墨畫效果。

在涉及印染加工時，就涉及到對織物用印染加工裝置進(jìn)行使用，但是目前市場上的織物用印染加工裝置，在使用的過程中，不便于織物用印染加工裝置進(jìn)行風(fēng)干，從而影響了織物用印染加工裝置的正常使用，以此也降低了織物用印染加工裝置的使用效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種便于風(fēng)干的織物用印染加工裝置，解決了織物用印染加工裝置不便于對織物風(fēng)干的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種便于風(fēng)干的織物用印染加工裝置，包括底座，所述底座的頂部從左至右依次固定安裝有固定塊和殼體，所述固定塊的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有網(wǎng)板，所述網(wǎng)板的左側(cè)固定安裝有限位塊，所述網(wǎng)板的右側(cè)固定安裝有擋塊，所述擋塊的右側(cè)固定安裝有橫板，所述橫板的底部固定安裝有活動塊，所述活動塊的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有連桿，所述連桿遠(yuǎn)離活動塊的一端貫穿殼體的頂部并延伸至殼體的內(nèi)部。

所述殼體內(nèi)腔的底部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的外圈通過轉(zhuǎn)軸與連桿位于殼體內(nèi)部的一端活動連接，所述連桿位于殼體內(nèi)部的兩側(cè)均固定安裝有隔板，所述隔板的頂部固定安裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離隔板的一端與殼體內(nèi)腔的頂部固定連接，所述電機(jī)與外設(shè)的控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述擋塊的底部固定安裝有彈簧，所述彈簧的底部與底座的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪。

優(yōu)選的，所述支撐腿的數(shù)量為四個，且四個支撐腿分布于底座底部的四角。

優(yōu)選的，所述殼體的頂部開設(shè)有可供連桿通過的通孔。

優(yōu)選的，所述殼體的兩側(cè)均開設(shè)有散熱孔。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種便于風(fēng)干的織物用印染加工裝置。具備以下有益效果：

1、該便于風(fēng)干的織物用印染加工裝置，通過對網(wǎng)板、擋塊、橫板、活動塊、連桿、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、隔板、復(fù)位彈簧和彈簧的設(shè)置，達(dá)到了方便對織物進(jìn)行風(fēng)干的效果，從而方便了使用者的使用，以此也提高了織物用印染加工裝置的工作效率，同時也提高了織物用印染加工裝置的使用效率。

2、該便于風(fēng)干的織物用印染加工裝置，通過對支撐腿和滾輪的設(shè)置，達(dá)到了方便對織物用印染加工裝置進(jìn)行移動的效果，從而方便了使用者的使用，以此也提高了織物用印染加工裝置的工作效率，同時也提高了織物用印染加工裝置的使用效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2固定塊、3殼體、4網(wǎng)板、5限位塊、6擋塊、7橫板、8活動塊、9連桿、10電機(jī)、11轉(zhuǎn)盤、12隔板、13復(fù)位彈簧、14彈簧、15支撐腿、16滾輪、17通孔、18散熱孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實施例提供一種便于風(fēng)干的織物用印染加工裝置，如圖1-2所示，包括底座1，底座1的底部固定安裝有支撐腿15，支撐腿15的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪16，支撐腿15的數(shù)量為四個，且四個支撐腿15分布于底座1底部的四角，底座1的頂部從左至右依次固定安裝有固定塊2和殼體3，殼體3的頂部開設(shè)有可供連桿9通過的通孔17，殼體3的兩側(cè)均開設(shè)有散熱孔18，固定塊2的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有網(wǎng)板4，網(wǎng)板4的左側(cè)固定安裝有限位塊5，網(wǎng)板4的右側(cè)固定安裝有擋塊6，擋塊6的底部固定安裝有彈簧14，彈簧14的底部與底座1的頂部固定連接，擋塊6的右側(cè)固定安裝有橫板7，橫板7的底部固定安裝有活動塊8，活動塊8的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有連桿9，連桿9遠(yuǎn)離活動塊8的一端貫穿殼體3的頂部并延伸至殼體3的內(nèi)部。

殼體3內(nèi)腔的底部固定安裝有電機(jī)10，電機(jī)10的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)盤11，轉(zhuǎn)盤11的外圈通過轉(zhuǎn)軸與連桿9位于殼體3內(nèi)部的一端活動連接，連桿9位于殼體3內(nèi)部的兩側(cè)均固定安裝有隔板12，隔板12的頂部固定安裝有復(fù)位彈簧13，復(fù)位彈簧13遠(yuǎn)離隔板12的一端與殼體3內(nèi)腔的頂部固定連接，電機(jī)10與外設(shè)的控制器電性連接，外設(shè)控制器的型號為mam-100。

工作原理：使用時，操作外設(shè)的控制器，控制電機(jī)10工作，電機(jī)10帶動轉(zhuǎn)盤11上的連桿9轉(zhuǎn)動，從而對活動塊8頂部的橫板7移動，以此帶動網(wǎng)板4移動，從而加快了風(fēng)干的速度。

綜上所述，該便于風(fēng)干的織物用印染加工裝置，通過對網(wǎng)板4、擋塊6、橫板7、活動塊8、連桿9、電機(jī)10、轉(zhuǎn)盤11、隔板12、復(fù)位彈簧13和彈簧14的設(shè)置，達(dá)到了方便對織物進(jìn)行風(fēng)干的效果，從而方便了使用者的使用，以此也提高了織物用印染加工裝置的工作效率，同時也提高了織物用印染加工裝置的使用效率。

并且，通過對支撐腿15和滾輪16的設(shè)置，達(dá)到了方便對織物用印染加工裝置進(jìn)行移動的效果，從而方便了使用者的使用，以此也提高了織物用印染加工裝置的工作效率，同時也提高了織物用印染加工裝置的使用效率。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種便于風(fēng)干的織物用印染加工裝置，涉及印染加工領(lǐng)域。該便于風(fēng)干的織物用印染加工裝置，包括底座，所述底座的頂部從左至右依次固定安裝有固定塊和殼體，所述固定塊的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有網(wǎng)板，所述網(wǎng)板的左側(cè)固定安裝有限位塊，所述網(wǎng)板的右側(cè)固定安裝有擋塊，所述擋塊的右側(cè)固定安裝有橫板，所述橫板的底部固定安裝有活動塊。該便于風(fēng)干的織物用印染加工裝置，通過對網(wǎng)板、擋塊、橫板、活動塊、連桿、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、隔板、復(fù)位彈簧和彈簧的設(shè)置，達(dá)到了方便對織物進(jìn)行風(fēng)干的效果，從而方便了使用者的使用，以此也提高了織物用印染加工裝置的工作效率，同時也提高了織物用印染加工裝置的使用效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉旭玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：劉旭玲
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.22
技術(shù)公布日：2017.08.18