本發(fā)明涉及自動進(jìn)出紗架裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動進(jìn)出紗架裝置。

背景技術(shù)：

織布：即經(jīng)紗和緯紗彼此浮沉、相互交錯形成織物的過程。在織布前的整經(jīng)工序需要將單個筒子紗掛在整經(jīng)機(jī)紗架上，現(xiàn)有的進(jìn)出紗架裝置存在效率低、擺放位置不準(zhǔn)確等情況，不利于紗架在運(yùn)輸時的擺放，在進(jìn)出紗架時存在費(fèi)時費(fèi)力的問題，降低了工作效率，一定程度上影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利潤，為此我們提出了一種自動進(jìn)出紗架裝置，用來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種自動進(jìn)出紗架裝置。

本發(fā)明提出的一種自動進(jìn)出紗架裝置，包括橫架，所述橫架的上端固定有兩個固定板，所述固定板的上端沿水平方向依次設(shè)有傳動箱和驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的輸出軸末端貫穿傳動箱并延伸至傳動箱內(nèi)，所述傳動箱的下端側(cè)壁貫穿設(shè)有傳動軸，所述傳動軸的上端設(shè)有第一錐齒輪，所述驅(qū)動裝置的輸出軸末端固定有第二錐齒輪，且第一錐齒輪和第二錐齒輪相互嚙合，所述傳動軸的下端設(shè)有第一傳動齒輪，所述固定板的一側(cè)還設(shè)有固定塊，所述固定塊的下端設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的下端貫穿固定板并連接有第二傳動齒輪，所述第二傳動齒輪與第一傳動齒輪相互嚙合，所述固定板的一側(cè)設(shè)有紗架，所述紗架的上端設(shè)有齒條，所述齒條與第二傳動齒輪相互嚙合，所述齒條的上端固定有第一導(dǎo)輪，所述第一導(dǎo)輪的一側(cè)設(shè)有槽鋼，所述槽鋼的側(cè)壁上等間距設(shè)有多個接觸開關(guān)。

優(yōu)選地，所述固定板的下端設(shè)有第二導(dǎo)輪，且第二導(dǎo)輪與紗架滑動連接。

優(yōu)選地，所述橫架的兩端均設(shè)有安裝支架。

優(yōu)選地，所述安裝支架為l型支架。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，所述槽鋼的側(cè)壁上還設(shè)有彈簧壓縮輪，所述彈簧壓縮輪與齒條連接。

優(yōu)選地，所述齒條通過連接塊與紗架固定連接。

本發(fā)明中，在安裝整個裝置時，通過現(xiàn)場搭建橫梁，配鉆孔，通過安裝支架將整個裝置固定在工作點(diǎn)，本發(fā)明中的紗架拆掉原有的兩組導(dǎo)向軸承和軸，并改造增加了齒條，提高了工作效率，保證了企業(yè)的生產(chǎn)加工的速度，本發(fā)明中的紗架裝置可以顯著提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，并提高設(shè)備工作效率，適合推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種自動進(jìn)出紗架裝置的正視圖；

圖2為圖1中l(wèi)-l向的截面圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種自動進(jìn)出紗架裝置的俯視圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種自動進(jìn)出紗架裝置的a處結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1橫架、2紗架、3固定塊、4槽鋼、5齒條、6接觸開關(guān)、7驅(qū)動裝置、8固定板、9安裝支架、10傳動箱、11傳動軸、12第二傳動齒輪、13彈簧壓縮輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步解說。

參照圖1-4，本發(fā)明提出的一種自動進(jìn)出紗架裝置，包括橫架1，橫架1的上端固定有兩個固定板8，固定板8的上端沿水平方向依次設(shè)有傳動箱10和驅(qū)動裝置7，傳動箱10用來傳動，驅(qū)動裝置7的輸出軸末端貫穿傳動箱10并延伸至傳動箱10內(nèi)，傳動箱的下端側(cè)壁貫穿設(shè)有傳動軸11，傳動軸11的上端設(shè)有第一錐齒輪，驅(qū)動裝置7的輸出軸末端固定有第二錐齒輪，且第一錐齒輪和第二錐齒輪相互嚙合，實(shí)現(xiàn)傳動，傳動軸的下端設(shè)有第一傳動齒輪，固定板8的一側(cè)還設(shè)有固定塊3，固定塊3的下端設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的下端貫穿固定板8并連接有第二傳動齒輪12，第二傳動齒輪12與第一傳動齒輪相互嚙合，固定板8的一側(cè)設(shè)有紗架2，紗架2的上端設(shè)有齒條5，本發(fā)明中的紗架拆掉原有的兩組導(dǎo)向軸承和軸，并改造增加了齒條5，提高了工作效率，保證了企業(yè)的生產(chǎn)加工的速度，齒條5與第二傳動齒輪12相互嚙合，齒條5的上端固定有第一導(dǎo)輪，第一導(dǎo)輪的一側(cè)設(shè)有槽鋼4，槽鋼4的側(cè)壁上等間距設(shè)有多個接觸開關(guān)6，便于在傳輸過程中感知紗架2的位置。

本發(fā)明中，固定板8的下端設(shè)有第二導(dǎo)輪，且第二導(dǎo)輪與紗架2滑動連接，保證紗架2在運(yùn)行過程中更加穩(wěn)定。橫架1的兩端均設(shè)有安裝支架9，在安裝整個裝置時，通過現(xiàn)場搭建橫梁，配鉆孔，通過安裝支架9將整個裝置固定在工作點(diǎn)，十分的方便。安裝支架9為l型支架，可以更加方便的進(jìn)行安裝。驅(qū)動裝置7為伺服電機(jī)，有利于方便的控制驅(qū)動裝置7轉(zhuǎn)速。槽鋼4的側(cè)壁上還設(shè)有彈簧壓縮輪13，彈簧壓縮輪13與齒條5連接，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定。齒條5通過連接塊與紗架2固定連接，齒條5可以實(shí)現(xiàn)傳動。工作時紗架2可以沿橫架1的方向水平移動，實(shí)現(xiàn)紗架2的進(jìn)出。

本發(fā)明中，在安裝整個裝置時，通過現(xiàn)場搭建橫梁，配鉆孔，通過安裝支架9將整個裝置固定在工作點(diǎn)，本發(fā)明中的紗架拆掉原有的兩組導(dǎo)向軸承和軸，并改造增加了齒條5，提高了工作效率，保證了企業(yè)的生產(chǎn)加工的速度，本發(fā)明中的紗架裝置可以顯著提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，并提高設(shè)備工作效率，適合推廣。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動進(jìn)出紗架裝置，包括橫架，所述橫架的上端固定有兩個固定板，所述固定板的上端沿水平方向依次設(shè)有傳動箱和驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的輸出軸末端貫穿傳動箱并延伸至傳動箱內(nèi)，所述傳動箱的下端側(cè)壁貫穿設(shè)有傳動軸，所述傳動軸的上端設(shè)有第一錐齒輪，所述驅(qū)動裝置的輸出軸末端固定有第二錐齒輪，且第一錐齒輪和第二錐齒輪相互嚙合，所述傳動軸的下端設(shè)有第一傳動齒輪，所述固定板的一側(cè)還設(shè)有固定塊，所述固定塊的下端設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的下端貫穿固定板并連接有第二傳動齒輪，所述第二傳動齒輪與第一傳動齒輪相互嚙合。本發(fā)明中的紗架裝置可以顯著提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，并提高設(shè)備工作效率，適合推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：徐博;王霄凌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州赫伽力智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.05
技術(shù)公布日：2017.07.28