本發(fā)明涉及印染設(shè)備領(lǐng)域，尤其是指一種拉鏈染缸平衡筒子架。

背景技術(shù)：

拉鏈染色是指染料從染液中上染到纖維（拉鏈）上，并在纖維上形成均勻、堅牢、鮮艷色澤的過程。拉鏈行業(yè)主要采用筒子染色機(jī)，主要結(jié)構(gòu)有染缸和筒子架等機(jī)構(gòu)，屬于印染設(shè)備。采用浸染方法，是將被染物浸漬于染液中，在染液與被染物的相對運(yùn)動中，借助于染料對纖維的直接性而將染料上染并固著纖維的一種加工方法。拉鏈行業(yè)染缸主要有50kg型號、100kg型號、200kg型號、300kg型號及500kg型號。

就目前而言主要存在如下問題：

1、若生產(chǎn)150kg的產(chǎn)品，則常規(guī)排訂單方案，采用一個100kg的染缸和一個50kg的染缸進(jìn)行生產(chǎn)，結(jié)果染色出來的產(chǎn)品，不同染缸之間經(jīng)常出現(xiàn)色差，需要經(jīng)過多次修色或報廢重新下料染色，大幅度提高生產(chǎn)成本和生產(chǎn)不良品風(fēng)險，主要原因同一訂單分批染色，造成訂單出現(xiàn)色差。若再等相應(yīng)顏色訂單，將所需拉鏈一起染色需要等待的時間不確定，影響了產(chǎn)品正常交期。

2、若減少筒子架上的筒子數(shù)量不足，會影響筒子架平衡，存在安全隱患。

3、若重新設(shè)計筒子架，增加筒子架成本和改變通用浴比，浴比不同會影響色深度、均勻度和染料利用率，從而浪費(fèi)染料和能源并且加大了廢水處理的負(fù)擔(dān)造成浪費(fèi)水資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種拉鏈染缸平衡筒子架，其主要目的在于克服：筒子架不平衡而產(chǎn)生的安全隱患及因改變浴比造成染料浪費(fèi)與廢水處理量大的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種拉鏈染缸平衡筒子架，包括底座及設(shè)于底座的中心支柱，環(huán)繞所述中心支柱陣列布置至少一繞附機(jī)構(gòu)，所述繞附機(jī)構(gòu)上繞設(shè)有一繞設(shè)單元，所述繞附機(jī)構(gòu)垂直布置在所述底座上。

進(jìn)一步的，所述繞附機(jī)構(gòu)包括滾籠、設(shè)于所述滾籠中部的第一開孔及插設(shè)于所述第一開孔內(nèi)的安裝柱，所述安裝柱一端與所述底座相連接，所述安裝柱垂直布置在所述底座上。

進(jìn)一步的，所述底座上還設(shè)有配重單元，所述配重單元包括設(shè)于所述配重單元中部的第二開孔，所述配重單元通過所述第二開孔內(nèi)插入所述安裝柱的方式裝設(shè)于所述底座上。

進(jìn)一步的，當(dāng)所述繞附機(jī)構(gòu)上未繞設(shè)所述繞設(shè)單元時，通過裝設(shè)所述配重單元的方式使得所述底座重心沿中垂線分布。

進(jìn)一步的，所述安裝柱上方設(shè)有螺紋桿，通過采用所述固定塊與所述螺紋桿相連接的方式將所述繞附機(jī)構(gòu)固定于所述底座上。

進(jìn)一步的，所述安裝柱為三角支柱。

進(jìn)一步的，還包括設(shè)于所述底座上的第三開孔及設(shè)于所述安裝柱與所述底座連接處的第四開孔，所述第三開孔與所述第四開孔之間相互連通。

進(jìn)一步的，于所述中心支柱頂部設(shè)有一吊裝部。

進(jìn)一步的，所述配重單元為鋼筒。

進(jìn)一步的，所述繞附單元為布帶，所述滾籠外形為工形。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果在于:

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)，通過環(huán)形陣列布置的繞附機(jī)構(gòu)及配重單元使得底座轉(zhuǎn)動時受力平衡，防止因筒子架轉(zhuǎn)動時因受力不平衡而造成的安全事故。

2、在本發(fā)明中，當(dāng)生產(chǎn)時所需產(chǎn)量小于標(biāo)準(zhǔn)染缸產(chǎn)量，設(shè)置配重單元用于占用設(shè)備內(nèi)部的部分體積使得浴比仍然為通用浴比，從而一次性完成該批次產(chǎn)品染色，防止多次分批染色產(chǎn)生顏色差異，從而提高產(chǎn)品合格率保證產(chǎn)品的正常交期，減少染料及水的用量進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。

3、在本發(fā)明中，通過設(shè)置配重單元本體占用設(shè)備內(nèi)部的部分體積，從而減少生產(chǎn)時設(shè)備內(nèi)所需的水量及染料量，由于所需水量及染料量減少進(jìn)而減少所需處理的廢水量，進(jìn)而節(jié)約水資源、減少污染的排放量保護(hù)環(huán)境及降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為未纏繞拉鏈的所述筒子結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中繞有拉鏈的所述筒子結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為所述底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中裝有所述筒子及所述配重單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為所述配重單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為生產(chǎn)操作時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5。一種拉鏈染缸平衡筒子架，包括底座6及設(shè)于底座6的中心支柱4，環(huán)繞所述中心支柱4陣列布置一繞附機(jī)構(gòu)，3所述繞附機(jī)構(gòu)3上繞設(shè)有一繞設(shè)單元1，所述繞附機(jī)構(gòu)3垂直布置在所述底座6上，于所述中心支柱4頂部設(shè)有一吊裝部10。所述繞附機(jī)構(gòu)3包括滾籠2及設(shè)于所述滾籠2中部的第一開孔18及插設(shè)于所述第一開孔18內(nèi)的安裝柱51、安裝柱52、安裝柱53及安裝柱54，所述安裝柱51、安裝柱52、安裝柱53及安裝柱54一端與所述底座6相連接，所述安裝柱51、安裝柱52、安裝柱53及安裝柱54垂直布置在所述底座6上。

所述繞附單元1優(yōu)選為布帶，所述滾籠2外形為工形。于底座6中部設(shè)置中心支柱4，一方面當(dāng)使用吊裝設(shè)備時底座6有供吊裝所需的吊裝部10，進(jìn)而使得底座6可由吊裝設(shè)備搬運(yùn)，另一方面通過設(shè)置中心支柱4占用底座6上多余間隙，減少因填充設(shè)備內(nèi)部多余間隙所需的水量及染料量。

所述底座6上還設(shè)有配重單元13，所述配重單元13包括設(shè)于所述配重單元13中部的第二開孔19，所述配重單元13通過所述第二開孔19內(nèi)插入所述安裝柱51、安裝柱52、安裝柱53及安裝柱54的方式垂直裝設(shè)于所述底座6上。當(dāng)所述繞附機(jī)構(gòu)3上未繞設(shè)所述繞設(shè)單元1時，通過裝設(shè)所述配重單元13的方式使得所述底座6重心沿中垂線分布。所述安裝柱51、安裝柱52、安裝柱53及安裝柱5優(yōu)選為三角支柱，所述配重單元13優(yōu)選為鋼筒。

所述安裝柱51、安裝柱52、安裝柱53及安裝柱54，上方設(shè)有螺紋桿91、螺紋桿92、螺紋桿93及螺紋桿94，通過采用所述固定塊31、固定塊32、固定塊33及固定塊34與所述螺紋桿91、螺紋桿92、螺紋桿93及螺紋桿94相連接的方式將所述繞附機(jī)構(gòu)3固定于所述底座6上。

還包括設(shè)于所述底座6上的第三開孔7及設(shè)于所述安裝柱51、安裝柱52、安裝柱53及安裝柱54與所述底座6連接處的第四開孔8，所述第三開孔7與所述第四開孔8之間相互連通。為了保證染液也能從繞附組件3內(nèi)部向外滲透通過所述第三開孔7與所述第四開孔8相互連通，雖然繞附組件3上方用固定塊31、固定塊32、固定塊33及固定塊34堵塞，但下方有第二開孔7，從而固定塊31、固定塊32、固定塊33及固定塊34對染色生產(chǎn)沒有影響，本實(shí)施例其它組同理

浴比：即染物重量與染液體積之比。

本實(shí)施例的生產(chǎn)工作流程：

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6。

第一步：把拉鏈1均勻繞到設(shè)有第一開孔18的的滾籠2上，構(gòu)成圓柱體樣式的繞附組件3。

第二步：把繞有拉鏈1的繞附組件3用固定塊31、固定塊32、固定塊33及固定塊34固定在于底座6上相應(yīng)位置

第三步：底座6上還有空缺位置，需要利用配重單元13來補(bǔ)充，配重單元13與繞有拉鏈1的繞附組件3重量一致，配重單元13起著平衡作用，用固定塊31、固定塊32、固定塊33及固定塊34將配重單元13固定在于底座6上

第四步：利用吊裝設(shè)備，把整個底座6吊入染缸16內(nèi)，投入水、染料及其他所需物料進(jìn)入染色流程，并蓋上染缸蓋17，操作人員在操作平臺15進(jìn)行其它操作。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)，當(dāng)生產(chǎn)時所需產(chǎn)量小于標(biāo)準(zhǔn)染缸產(chǎn)量，設(shè)置配重單元用于占用設(shè)備內(nèi)部的部分體積使得浴比仍然為通用浴比，從而一次性完成該批次產(chǎn)品染色，防止多次分批染色產(chǎn)生顏色差異，從而提高產(chǎn)品合格率保證產(chǎn)品的正常交期，從而減少生產(chǎn)時設(shè)備內(nèi)所需的水量及染料量，由于所需水量及染料量減少進(jìn)而減少所需處理的廢水量，進(jìn)而節(jié)約水資源、減少污染的排放量保護(hù)環(huán)境及降低生產(chǎn)成本。通過環(huán)形陣列布置的繞附機(jī)構(gòu)及配重單元使得底座轉(zhuǎn)動時受力平衡，防止因筒子架轉(zhuǎn)動時因受力不平衡而造成的安全事故。

上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。