本發(fā)明涉及紡織染整工藝技術領域，具體涉及的是一種含氨綸紡織品用的氨綸精煉除油劑。

背景技術：

氨綸纖維性能優(yōu)良,其伸長率可超過400％，甚至高達800％，纖度細，彈力高，彈性模量大，比重小，染色性能及其牢度性能優(yōu)良。因此氨綸纖維可廣泛應用于紡織品中，如泳裝面料、內衣面料及外衣服裝面料等，具有修身舒適的特點。這類面料在織造過程中除了為增加紗線的潤滑性能、提高織造產量所添加的大量紡織油劑外，在氨綸纖維的本身織造過程中還需加入有機硅類潤滑劑。在染整前處理過程中如采用普通精煉除油劑則很難去除氨綸面料上的紡織油劑和有機硅類潤滑劑，而且含氨綸面料如泳裝布如果染整前處理不干凈，則很容易在染色過程中形成白斑、色花的等質量問題，因此含氨綸面料在染色之前能否將面料上的紡織油劑及有機硅潤滑劑有效的乳化分散去除直接影響到后續(xù)的加工質量。

含氨綸面料如錦綸氨綸、滌綸氨綸的染整前處理溫度一般為60-90℃，處理方式分為間歇式缸內除油和連續(xù)式水洗機除油，特別是對于連續(xù)水洗機除油的方式，由于面料上的低聚物和油劑等雜質在除油槽內不斷的累積，雜質濃度高，這就要求所使用的精煉除油劑不僅要有較高的乳化力，能有效的將紡織油劑及有機硅類潤滑劑乳化掉，還要有良好的分散力，能將各種雜質分散于工作液中，避免油劑的返沾，因此，開發(fā)一種適用于上述工藝要求的高乳化分散力的除油劑，對含氨綸面料的染整質量顯得尤為重要。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種含氨綸紡織品用的氨綸精煉除油劑，在中性或弱堿性條件(ph＝7-10)下能間歇式或連續(xù)式對織物進行乳化除油，為含氨綸紡織品后續(xù)的染色印花提供干凈的布面條件。

為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種含氨綸紡織品用的氨綸精煉除油劑，按重量份計，各原料的組成和含量為：

采用上述技術方案后，本發(fā)明中的原料脂肪醇聚氧乙烯醚aeo-7屬于非離子表面活性劑，它有著良好的潤濕滲透性、乳化力以及去污力，具有較高的除油去脂能力，分散力強，抗硬水能力強，能增強油污雜質的溶解率，并能防止油污雜質的返沾。異構十三醇聚氧乙烯醚1307也屬于非離子表面活性劑，它有著良好的潤濕滲透性、乳化力及精煉凈洗效果，分散力也強，在較寬的ph值范圍內化學穩(wěn)定性和環(huán)境相容性好，最主要的是它對氨基硅油和二甲基硅油有著特別的乳化效果，有助于將氨綸上的硅油乳化分散。

此兩種原料脂肪醇聚氧乙烯醚aeo-7和異構十三醇聚氧乙烯醚1307，其分子結構具有eo數相同的共性，當這兩只原料按一定比例復配后，具有良好的協同效應，可以達到最佳的滲透和乳化效果，能在連續(xù)水洗機上短時間內對織物進行乳化凈洗，不僅能去除含氨綸紡織品上的紡絲油劑，同時還能對含氨綸紡織品上的有機硅油進行乳化分散。

而且，脂肪醇聚氧乙烯醚aeo-7的濁點在50℃左右，異構十三醇聚氧乙烯醚1307的濁點在70℃左右，兩原料均能夠在低溫條件下發(fā)揮其乳化、除油和凈洗的效果，能滿足含氨綸紡織品的精煉除油工藝條件。

因此，本發(fā)明一種含氨綸紡織品用的氨綸精煉除油劑，具有優(yōu)良的滲透性、乳化力以及分散性，在中性至弱堿性條件(ph＝7-10)下能間歇式或連續(xù)式對含氨綸織物進行乳化除油，避免油劑的返沾，為含氨綸紡織品后續(xù)的染色印花提供干凈的布面條件。

需要說明的是，氨綸紡織品常規(guī)的除油工藝要求ph值在中性條件下進行，也可適當加入純堿調節(jié)ph值至9-10，在堿性條件下，由于堿對油劑有皂化作用，能起到加強對油劑的去除。因此，該含氨綸紡織品用的氨綸精煉除油劑在中性至弱堿性條件(ph＝7-10)下進行乳化除油。

另外本發(fā)明中采用的原料均為環(huán)保型產品，符合歐盟oeko-texstandard100和reach法規(guī)的各項要求，即該氨綸精煉除油劑為一種環(huán)保型助劑，在染整工藝中不會對環(huán)境造成污染，有利于環(huán)境保護。

附圖說明

圖1為對硅油的除油效果圖，其中(a)為空白樣，(b)為氨綸精煉除油劑nx-2035，(c)為氨綸除油劑1#；

圖2為對礦物油的除油效果圖，其中(a)為空白樣，(b)為氨綸精煉除油劑nx-2035，(c)為氨綸除油劑1#。

具體實施方式

為了進一步解釋本發(fā)明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細闡述。

一種含氨綸紡織品用的氨綸精煉除油劑，按重量份計，各原料的組成和含量為：

上述原料按以下制備方法實施：

先在反應釜中依次加入30-40重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚aeo-7和30-40重量份的異構十三醇聚氧乙烯醚1307，常溫充分攪拌15-20分鐘，然后慢慢加入5-10重量份的甲醇，繼續(xù)攪拌15-20分鐘，最后慢慢加入20-30重量份的去離子水，常溫充分攪拌20-30分鐘，即得該含氨綸紡織品用的氨綸精煉除油劑。

實施例一

一種含氨綸紡織品用的氨綸精煉除油劑，按照如下制備方法進行：

先在反應釜中依次加入30重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚aeo-7和40重量份的異構十三醇聚氧乙烯醚1307，常溫充分攪拌15分鐘，然后慢慢加入10重量份的甲醇，繼續(xù)攪拌15分鐘，最后慢慢加入20重量份的去離子水，常溫充分攪拌20分鐘，即得該含氨綸紡織品用的氨綸精煉除油劑。

實施例二

先在反應釜中依次加入35重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚aeo-7和35重量份的異構十三醇聚氧乙烯醚1307，常溫充分攪拌15分鐘，然后慢慢加入10重量份的甲醇，繼續(xù)攪拌15分鐘，最后慢慢加入20重量份的去離子水，常溫充分攪拌20分鐘，即得該含氨綸紡織品用的氨綸精煉除油劑。

實施例三

先在反應釜中依次加入40重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚aeo-7和30重量份的異構十三醇聚氧乙烯醚1307，常溫充分攪拌20分鐘，然后慢慢加入10重量份的甲醇，繼續(xù)攪拌20分鐘，最后慢慢加入20重量份的去離子水，常溫充分攪拌30分鐘，即得該含氨綸紡織品用的氨綸精煉除油劑。

為驗證本發(fā)明氨綸精煉除油劑的實際應用效果，下面通過實驗室試驗工藝就該氨綸精煉除油劑在除油過程中的各項指標表現與傳統的氨綸除油劑展開對比試驗和探討。

一、實驗內容：

1、實驗項目

對比本發(fā)明氨綸精練除油劑和傳統的氨綸除油劑在除油過程中的各項基礎指標的表現情況。

2、實驗材料：尼龍氨綸泳裝布、滌綸針織布

3、實驗藥品：

①、(南星)氨綸精煉除油劑nx-2035(即本發(fā)明實施例三中得到的產品)；

②、某公司氨綸除油劑1#(即傳統的氨綸除油劑)；

③、液體石蠟(化學純)、二甲基硅油、礦物油；

④、分散染料、酸性染料；

⑤、98％hac。

4、實驗儀器與設備：稱量瓶、sartorius電子天平(精度：0.001及精度0.01兩種)、德國copower高溫烘燥機、德國copower紅外線高溫染樣機、瑞比(rapid)烘干定型機、100ml具塞量筒若干、25ml比色管若干。

5、實驗方法：

5.1含固量的測定：

準確稱取1-1.5g(精準至0.001g)氨綸精煉除油劑nx-2035各五份以及氨綸除油劑1#各五份，分別置于已干燥恒重的稱量瓶中，然后置于高溫烘燥機中，105℃焙烘2小時取出，干燥冷卻后稱量，計算出各份除油劑的含固量數據后取平均值，即得該除油劑的準確含固量數據。

5.2滲透性的測定：

使用蒸餾水分別配制5g/l氨綸精煉除油劑nx-2035以及5g/l氨綸除油劑1#作為測試液，采用標準棉圓帆布沉降試驗方法，記錄標準棉圓帆布的沉降時間，每種測試液重復測試3次后取平均值，測得的沉浸時間越短，則滲透性越好。

5.3泡沫性(起泡性)的測定：

使用蒸餾水分別配制5g/l氨綸精煉除油劑nx-2035以及5g/l氨綸除油劑1#作為測試液，分別取25ml于100ml具塞量筒，上下振蕩20次，靜置，記錄不同時間的泡高，每種測試液重復測3次后取平均值。

5.4乳化能力的測定：

使用蒸餾水分別配制5g/l氨綸精煉除油劑nx-2035以及5g/l氨綸除油劑1#作為測試液，移取液體石蠟(化學純)10.0ml于25ml比色管中，分別加入相應的除油劑測試液10.0ml，用力上下振動10次，靜置1min后再上下振動10次，分五次重復進行，待靜置后計時，分別計錄分層量為2.5ml、3.5ml、5ml時所需的分層時間(min)。并觀察分層的狀態(tài)。

如果分層時間越短，分層量越多，則其乳化性能越差；反之，其乳化性能越好；如果分層后油相和水相的界限越清晰，則其乳化性能越差；反之分層后油相和水相的界限越模糊則其乳化性能越好。

重復測得三組數據后計算出平均值作為評價兩種除油劑的乳化能力的依據。

5.5除油效果的測試：

5.5.1油布制作：取兩塊滌綸針織布，于每塊試樣布上滴3滴礦物油，150℃焙烘，冷卻備用；取兩塊尼龍氨綸泳裝布，于每塊試樣布上滴1滴二甲基硅油，150℃焙烘，冷卻備用。

5.5.2除油染色：將各塊油布分別按下面的配方及工藝進行前處理及染色，烘干后對比處理后油漬的顏色深淺來評定除油效果，原油污點染后顏色越淺，則除油效果越好。

對二甲基硅油的除油試驗工藝處方(還需進行一組不加除油劑的空白樣)：除油劑(氨綸精煉除油劑nx-2035或氨綸除油劑1#)用量1g/l，浴比1：15，升溫速率2℃/min，80℃×30min；除油后用酸性染料染色，染料總用量0.2％(對織物重)，浴比1：15，升溫速率1℃/min，100℃×30min，取出水洗烘干。

對礦物油的除油試驗工藝處方(還需進行一組不加除油劑的空白樣)：除油劑(氨綸精煉除油劑nx-2035或氨綸除油劑1#)用量0.5g/l，浴比1：15，升溫速率2℃/min，80℃×30min；除油后用分散染料染色，染料總用量0.2％(對織物重)，浴比1：15，升溫速率2℃/min，130℃×30min，取出水洗烘干。

二、實驗結果：

1、含固量的測定結果如表1：

表1

2、滲透性的測試結果如表2：

表2

結果表明：氨綸精煉除油劑nx-2035的滲透性明顯優(yōu)于傳統的氨綸除油劑1#。

3、泡沫性測試結果如表3：

表3

結果表明：氨綸精煉除油劑nx-2035起泡性與氨綸除油劑1#的起泡性接近。

4、乳化能力的測試結果如表4：

表4

結果表明：氨綸精煉除油劑nx-2035的乳化力比氨綸除油劑1#強。

5、除油效果對比：

5.1對硅油的除油效果：

如圖1所示，空白樣的布面油漬顏色最深，氨綸精煉除油劑nx-2035的布面油漬顏色最淺，氨綸除油劑1#的布面油漬顏色較深。

5.2對礦物油的除油效果：

如圖2所示，空白樣的布面油漬顏色最深，氨綸精煉除油劑nx-2035的布面油漬顏色最淺，氨綸除油劑1#的布面油漬顏色較深。

因此，氨綸精煉除油劑nx-2035的除油效果比傳統的氨綸除油劑1#好。

三、結論：

本發(fā)明一種含氨綸紡織品用的氨綸精煉除油劑，具有優(yōu)良的滲透性、乳化力以及分散性，無論是對紡絲油劑還是對有機硅油均有很好的乳化除油效果，是一種理想的環(huán)保型的氨綸精練除油劑。

上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產品形態(tài)和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。