本發(fā)明涉及面料助劑領域，具體涉及一種面料抗油整理劑及其制備方法。
背景技術：
：油漬一直是困擾衣服清潔的問題，在衣服上沾上油漬后，非常難以清洗，通常的洗滌劑并不能有效的去除油污。滌綸織物也是生活中經(jīng)常遇到的一種衣物，如何提高滌綸織物的拒油的效果，是當前的一個研究重心。常規(guī)的衣物不具有拒水和拒油的能力，通過拒油整理劑整理過后，會具有一定的拒油的性能，盡可能的提高普通滌綸織物的拒油性能，才能擴大拒油滌綸織物的使用范圍。中國專利申請?zhí)?00710017130.6公開了“一種有機氟拒水拒油整理劑及其制備”，該乳液由雜氧全氟烷基(甲基)丙烯酸酯單體、高級脂肪醇(甲基)丙烯酸酯單體、交聯(lián)單體在乳化劑、助乳化劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、引發(fā)劑存在下通過乳液聚合而獲得，用于織物的拒水拒油整理。該整理劑的抗油效果優(yōu)良，也為抗油整理劑的研究方向提供了參考。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種面料抗油整理劑及其制備方法，該面料抗油整理劑能夠高效地去除滌綸織物的油污，使得面料手感柔和，不退色，無異味，制備方法簡單易重復，能耗低。本發(fā)明解決技術問題采用如下技術方案：本發(fā)明提供了一種面料抗油整理劑，包括如下重量份的原料：聚六亞甲基雙胍3-8份、聚酯改性二甲基聚硅氧烷2-6份、鄰苯二甲酸二異癸酯1-5份、木質(zhì)素磺酸鈉2-6份、乙酸乙酯10-20份、交聯(lián)劑3-9份、增稠劑2-7份、水250-280份。優(yōu)選地，所述整理劑包括如下重量份的原料：聚六亞甲基雙胍3份、聚酯改性二甲基聚硅氧烷3份、鄰苯二甲酸二異癸酯2份、木質(zhì)素磺酸鈉5份、乙酸乙酯16份、交聯(lián)劑8份、增稠劑3份、水260份。優(yōu)選地，所述交聯(lián)劑為二乙烯基苯、二異氰酸酯、n,n-亞甲基雙丙烯酰胺、環(huán)氧樹脂、過氧化氫二異丙苯、二甲基丙烯酸乙二醇酯中的一種或兩種以上的組合。優(yōu)選地，所述增稠劑為羥丙基甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素、聚丙烯酸鈉、海藻膠鈉中的一種或兩種以上的組合。上述面料抗油整理劑的制備方法，包括如下步驟：（1）在常溫下將木質(zhì)素磺酸鈉、乙酸乙酯、水加入反應釜內(nèi)，攪拌20-30分鐘得到反應液a；（2）將聚六亞甲基雙胍、聚酯改性二甲基聚硅氧烷、鄰苯二甲酸二異癸酯加入至反應釜中與反應液a混合，升溫至60-80℃，攪拌10-15分鐘后，得到反應液b；（3）待反應液b溫度降低至40-45℃時，轉(zhuǎn)移至高壓釜中，加入交聯(lián)劑、增稠劑，充入氮氣至初始壓力為2mpa，反應過程中保持高壓釜壓力1.5-2.5mpa，攪拌反應30-45分鐘后，冷卻至室溫，放出氣體，取出高壓釜內(nèi)物質(zhì)即得到該抗油整理劑。優(yōu)選地，所述步驟（1）攪拌轉(zhuǎn)速為600-700轉(zhuǎn)/分鐘。優(yōu)選地，所述步驟（2）攪拌保持200-300轉(zhuǎn)/分鐘的較低轉(zhuǎn)速。優(yōu)選地，所述步驟（3）的反應溫度為30-40℃。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：（1）本發(fā)明的抗油整理劑成分具有廣譜抗菌劑聚六亞甲基雙胍、抗油性能好的化合物聚酯改性二甲基聚硅氧烷、鄰苯二甲酸二異癸酯，配合交聯(lián)劑和增稠劑，適合對面料進行去污的整理，殺菌抑菌效果好，提高了面料制成衣物的檔次和功能。（2）本發(fā)明的抗油整理劑的制備方法采用簡單的混合攪拌、氮氣保壓反應，保證了抗油整理劑漿液的品質(zhì)，節(jié)約能耗，工藝簡單易重復。具體實施方式以下結(jié)合具體實施例對發(fā)明作進一步詳細的描述。實施例1.一種面料抗油整理劑，包括如下重量份的原料：聚六亞甲基雙胍3份、聚酯改性二甲基聚硅氧烷3份、鄰苯二甲酸二異癸酯2份、木質(zhì)素磺酸鈉5份、乙酸乙酯16份、交聯(lián)劑二異氰酸酯8份、增稠劑羥丙基甲基纖維素3份、水260份。上述面料抗油整理劑的制備方法，包括如下步驟：（1）在常溫下將木質(zhì)素磺酸鈉、乙酸乙酯、水加入反應釜內(nèi)，以600轉(zhuǎn)/分鐘攪拌20-30分鐘得到反應液a；（2）將聚六亞甲基雙胍、聚酯改性二甲基聚硅氧烷、鄰苯二甲酸二異癸酯加入至反應釜中與反應液a混合，升溫至60-80℃，以200轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10-15分鐘后，得到反應液b；（3）待反應液b溫度降低至40-45℃時，轉(zhuǎn)移至高壓釜中，加入交聯(lián)劑、增稠劑，充入氮氣至初始壓力為2mpa，反應過程中保持高壓釜壓力1.5-2.5mpa，30℃攪拌反應45分鐘后，冷卻至室溫，放出氣體，取出高壓釜內(nèi)物質(zhì)即得到該抗油整理劑。實施例2.一種面料抗油整理劑，包括如下重量份的原料：聚六亞甲基雙胍3份、聚酯改性二甲基聚硅氧烷2份、鄰苯二甲酸二異癸酯5份、木質(zhì)素磺酸鈉2份、乙酸乙酯15份、交聯(lián)劑二乙烯基苯3份、增稠劑聚丙烯酸鈉7份、水280份。上述面料抗油整理劑的制備方法，包括如下步驟：（1）在常溫下將木質(zhì)素磺酸鈉、乙酸乙酯、水加入反應釜內(nèi)，以700轉(zhuǎn)/分鐘攪拌20-30分鐘得到反應液a；（2）將聚六亞甲基雙胍、聚酯改性二甲基聚硅氧烷、鄰苯二甲酸二異癸酯加入至反應釜中與反應液a混合，升溫至60-80℃，以300轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10-15分鐘后，得到反應液b；（3）待反應液b溫度降低至40-45℃時，轉(zhuǎn)移至高壓釜中，加入交聯(lián)劑、增稠劑，充入氮氣至初始壓力為2mpa，反應過程中保持高壓釜壓力1.5-2.5mpa，40℃攪拌反應30分鐘后，冷卻至室溫，放出氣體，取出高壓釜內(nèi)物質(zhì)即得到該抗油整理劑。實施例3.一種面料抗油整理劑，包括如下重量份的原料：聚六亞甲基雙胍6份、聚酯改性二甲基聚硅氧烷4份、鄰苯二甲酸二異癸酯3份、木質(zhì)素磺酸鈉3份、乙酸乙酯12份、交聯(lián)劑n,n-亞甲基雙丙烯酰胺5份、增稠劑聚丙烯酸鈉3份、水258份。上述面料抗油整理劑的制備方法，包括如下步驟：（1）在常溫下將木質(zhì)素磺酸鈉、乙酸乙酯、水加入反應釜內(nèi)，以700轉(zhuǎn)/分鐘攪拌20-30分鐘得到反應液a；（2）將聚六亞甲基雙胍、聚酯改性二甲基聚硅氧烷、鄰苯二甲酸二異癸酯加入至反應釜中與反應液a混合，升溫至60-80℃，以300轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10-15分鐘后，得到反應液b；（3）待反應液b溫度降低至40-45℃時，轉(zhuǎn)移至高壓釜中，加入交聯(lián)劑、增稠劑，充入氮氣至初始壓力為2mpa，反應過程中保持高壓釜壓力1.5-2.5mpa，40℃攪拌反應30分鐘后，冷卻至室溫，放出氣體，取出高壓釜內(nèi)物質(zhì)即得到該抗油整理劑。實施例4.一種面料抗油整理劑，包括如下重量份的原料：聚六亞甲基雙胍7份、聚酯改性二甲基聚硅氧烷5份、鄰苯二甲酸二異癸酯3份、木質(zhì)素磺酸鈉4份、乙酸乙酯14份、交聯(lián)劑環(huán)氧樹脂6份、增稠劑羥乙基纖維素5份、水265份。上述面料抗油整理劑的制備方法，包括如下步驟：（1）在常溫下將木質(zhì)素磺酸鈉、乙酸乙酯、水加入反應釜內(nèi)，以700轉(zhuǎn)/分鐘攪拌20-30分鐘得到反應液a；（2）將聚六亞甲基雙胍、聚酯改性二甲基聚硅氧烷、鄰苯二甲酸二異癸酯加入至反應釜中與反應液a混合，升溫至60-80℃，以300轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10-15分鐘后，得到反應液b；（3）待反應液b溫度降低至40-45℃時，轉(zhuǎn)移至高壓釜中，加入交聯(lián)劑、增稠劑，充入氮氣至初始壓力為2mpa，反應過程中保持高壓釜壓力1.5-2.5mpa，30℃攪拌反應45分鐘后，冷卻至室溫，放出氣體，取出高壓釜內(nèi)物質(zhì)即得到該抗油整理劑。實施例5.一種面料抗油整理劑，包括如下重量份的原料：聚六亞甲基雙胍5份、聚酯改性二甲基聚硅氧烷2份、鄰苯二甲酸二異癸酯3份、木質(zhì)素磺酸鈉5份、乙酸乙酯18份、交聯(lián)劑過氧化氫二異丙苯6份、增稠劑海藻膠鈉5份、水270份。上述面料抗油整理劑的制備方法，包括如下步驟：（1）在常溫下將木質(zhì)素磺酸鈉、乙酸乙酯、水加入反應釜內(nèi)，以700轉(zhuǎn)/分鐘攪拌20-30分鐘得到反應液a；（2）將聚六亞甲基雙胍、聚酯改性二甲基聚硅氧烷、鄰苯二甲酸二異癸酯加入至反應釜中與反應液a混合，升溫至60-80℃，以300轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10-15分鐘后，得到反應液b；（3）待反應液b溫度降低至40-45℃時，轉(zhuǎn)移至高壓釜中，加入交聯(lián)劑、增稠劑，充入氮氣至初始壓力為2mpa，反應過程中保持高壓釜壓力1.5-2.5mpa，30℃攪拌反應45分鐘后，冷卻至室溫，放出氣體，取出高壓釜內(nèi)物質(zhì)即得到該抗油整理劑。實施例6.一種面料抗油整理劑，包括如下重量份的原料：聚六亞甲基雙胍8份、聚酯改性二甲基聚硅氧烷6份、鄰苯二甲酸二異癸酯5份、木質(zhì)素磺酸鈉2份、乙酸乙酯20份、交聯(lián)劑二甲基丙烯酸乙二醇酯9份、增稠劑羥丙基甲基纖維素6份、水280份。上述面料抗油整理劑的制備方法，包括如下步驟：（1）在常溫下將木質(zhì)素磺酸鈉、乙酸乙酯、水加入反應釜內(nèi)，以700轉(zhuǎn)/分鐘攪拌20-30分鐘得到反應液a；（2）將聚六亞甲基雙胍、聚酯改性二甲基聚硅氧烷、鄰苯二甲酸二異癸酯加入至反應釜中與反應液a混合，升溫至60-80℃，以300轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10-15分鐘后，得到反應液b；（3）待反應液b溫度降低至40-45℃時，轉(zhuǎn)移至高壓釜中，加入交聯(lián)劑、增稠劑，充入氮氣至初始壓力為2mpa，反應過程中保持高壓釜壓力1.5-2.5mpa，30℃攪拌反應45分鐘后，冷卻至室溫，放出氣體，取出高壓釜內(nèi)物質(zhì)即得到該抗油整理劑。實施例7.一種面料抗油整理劑，包括如下重量份的原料：聚六亞甲基雙胍5份、聚酯改性二甲基聚硅氧烷6份、鄰苯二甲酸二異癸酯5份、木質(zhì)素磺酸鈉6份、乙酸乙酯18份、交聯(lián)劑環(huán)氧樹脂8份、增稠劑羥乙基纖維素7份、水280份。上述面料抗油整理劑的制備方法，包括如下步驟：（1）在常溫下將木質(zhì)素磺酸鈉、乙酸乙酯、水加入反應釜內(nèi)，以700轉(zhuǎn)/分鐘攪拌20-30分鐘得到反應液a；（2）將聚六亞甲基雙胍、聚酯改性二甲基聚硅氧烷、鄰苯二甲酸二異癸酯加入至反應釜中與反應液a混合，升溫至60-80℃，以300轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10-15分鐘后，得到反應液b；（3）待反應液b溫度降低至40-45℃時，轉(zhuǎn)移至高壓釜中，加入交聯(lián)劑、增稠劑，充入氮氣至初始壓力為2mpa，反應過程中保持高壓釜壓力1.5-2.5mpa，30℃攪拌反應45分鐘后，冷卻至室溫，放出氣體，取出高壓釜內(nèi)物質(zhì)即得到該抗油整理劑。性能測試：采用aatcc118-1992標準對上述實施例1-7的整理劑進行了拒油等級測試，以及耐洗次數(shù)、柔軟度的測試，具體數(shù)據(jù)如下表所示。實施例拒油等級耐洗次數(shù)柔軟度級別1758優(yōu)2652優(yōu)3653優(yōu)4654優(yōu)5551優(yōu)6550優(yōu)7655優(yōu)本發(fā)明實施例的整理劑拒油等級均≥5級，拒油等級較高，而且耐洗次數(shù)高，柔軟度優(yōu)級，質(zhì)感好，適合大規(guī)模用于衣服、床上用品等。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本
技術領域：
的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。當前第1頁12