本發(fā)明涉及一種復(fù)合型繩纜，屬于纜繩領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
繩纜通常由兩根以上繩股編織組成，每根繩股則由單一的化纖材料擰絞組成，眾所周知，化纖材料的性能屬性直接反映了繩纜的性能特征。而現(xiàn)有單一的化纖維材料制成的繩纜不能廣泛地應(yīng)用，特別是能與船舶制造、遠(yuǎn)洋運(yùn)輸及海洋工程等領(lǐng)域形成配套，而且部分繩纜存在耐磨性不夠、能夠承受的拉力有限的技術(shù)問題。
現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種新型復(fù)合繩纜（專利號(hào)為cn201520748023.0）解決了上述技術(shù)問題。但是現(xiàn)有技術(shù)中的這種繩纜的繩股內(nèi)設(shè)置了不銹鋼纖維夾芯，雖然在外部設(shè)置了膠合層，但是膠合層設(shè)置于繩股的最外層，極易磨損，在膠合層磨損后，不銹鋼纖維夾芯容易遇水氧化生銹，降低了繩股的耐用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種復(fù)合型繩纜，增加繩股的耐銹蝕性，提高繩纜的使用壽命。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種復(fù)合型繩纜，包括中心的繩芯(1)，所述繩芯(1)外緣絞合有六股繩股(2)，所述繩股(2)外側(cè)擰絞有多股尼龍粗單絲(3)，內(nèi)部設(shè)置有不銹鋼纖維夾芯(4)，所述繩股(2)由丙綸長(zhǎng)絲組成：所述不銹鋼纖維夾芯(4)外包裹有硅膠層（6），硅膠層（6）外設(shè)置有丙綸纖維層（7），丙綸纖維層（7）由丙綸長(zhǎng)絲編織而成，丙綸纖維層（7）涂抹有潤(rùn)滑脂層（8）。
本技術(shù)：
的技術(shù)方案中，增加了硅膠層（6），即使外部的膠合層(5)被磨損后使得繩股（2）進(jìn)水，硅膠層（6）也能夠?yàn)椴讳P鋼纖維夾芯(4)提供防水保護(hù)，防止不銹鋼纖維夾芯(4)被海水浸泡后生銹，提高了繩纜的使用壽命。但是現(xiàn)有技術(shù)中的硅膠包膠技術(shù)難免會(huì)產(chǎn)生氣孔縫隙等能讓海水進(jìn)入的缺陷，所以本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)中在硅膠層（6）外包裹了丙綸纖維層（7）和潤(rùn)滑脂層（8），丙綸纖維層（7）被潤(rùn)滑脂層（8）浸潤(rùn)后，潤(rùn)滑脂會(huì)通過丙綸纖維層（7）涂抹至硅膠層（6）的表面，通過潤(rùn)滑脂對(duì)硅膠層（6）表面的氣孔縫隙的填充，防止海水自氣孔縫隙進(jìn)入。而在使用過程中，潤(rùn)滑脂層（8）能夠持續(xù)浸潤(rùn)丙綸纖維層（7），提高填充效果。
優(yōu)化的，上述復(fù)合型繩纜，所述硅膠層（6）有帶狀的雙面自粘硅膠帶通過螺旋纏繞的方式纏繞于不銹鋼纖維夾芯(4)的表面。
優(yōu)化的，上述復(fù)合型繩纜，所述繩芯（1）內(nèi)設(shè)置有不銹鋼繩股（8）。
優(yōu)化的，上述復(fù)合型繩纜，所述不銹鋼繩股（8）有若干不銹鋼單絲擰絞而成。
優(yōu)化的，上述復(fù)合型繩纜，所述不銹鋼繩股（8）內(nèi)設(shè)置有預(yù)浸過潤(rùn)滑脂的錦綸纖維繩。
本申請(qǐng)的技術(shù)方案中，增加了不銹鋼繩股（8），提高了繩纜芯部的抗拉能力，并且通過潤(rùn)滑脂的錦綸纖維繩向銹鋼單絲提供潤(rùn)滑脂，防止銹鋼單絲之間過度磨損。
優(yōu)化的，上述復(fù)合型繩纜，所述六股繩股(2)中三股為z捻向，三股為s捻向。
優(yōu)化的，上述復(fù)合型繩纜，所述繩芯(1)為錦綸復(fù)絲線。
優(yōu)化的，上述復(fù)合型繩纜，所述繩股(2)外側(cè)設(shè)置有膠合層(5)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。通過增加硅膠層（6）、丙綸纖維層（7）和潤(rùn)滑脂層（8），提高了防水性能，使得繩纜更加牢固耐用，提高了繩纜的使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)。
本發(fā)明為一種復(fù)合型繩纜，包括中心的繩芯(1)，所述繩芯(1)外緣絞合有六股繩股(2)，所述繩股(2)外側(cè)擰絞有多股尼龍粗單絲(3)，內(nèi)部設(shè)置有不銹鋼纖維夾芯(4)，所述繩股(2)由丙綸長(zhǎng)絲組成：所述不銹鋼纖維夾芯(4)外包裹有硅膠層（6），硅膠層（6）外設(shè)置有丙綸纖維層（7），丙綸纖維層（7）由丙綸長(zhǎng)絲編織而成，丙綸纖維層（7）涂抹有潤(rùn)滑脂層（8）。
本申請(qǐng)的技術(shù)方案中，增加了硅膠層（6），即使外部的膠合層(5)被磨損后使得繩股（2）進(jìn)水，硅膠層（6）也能夠?yàn)椴讳P鋼纖維夾芯(4)提供防水保護(hù)，防止不銹鋼纖維夾芯(4)被海水浸泡后生銹，提高了繩纜的使用壽命。但是現(xiàn)有技術(shù)中的硅膠包膠技術(shù)難免會(huì)產(chǎn)生氣孔縫隙等能讓海水進(jìn)入的缺陷，所以本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)中在硅膠層（6）外包裹了丙綸纖維層（7）和潤(rùn)滑脂層（8），丙綸纖維層（7）被潤(rùn)滑脂層（8）浸潤(rùn)后，潤(rùn)滑脂會(huì)通過丙綸纖維層（7）涂抹至硅膠層（6）的表面，通過潤(rùn)滑脂對(duì)硅膠層（6）表面的氣孔縫隙的填充，防止海水自氣孔縫隙進(jìn)入。而在使用過程中，潤(rùn)滑脂層（8）能夠持續(xù)浸潤(rùn)丙綸纖維層（7），提高填充效果。
所述硅膠層（6）有帶狀的雙面自粘硅膠帶通過螺旋纏繞的方式纏繞于不銹鋼纖維夾芯(4)的表面。所述繩芯（1）內(nèi)設(shè)置有不銹鋼繩股（8）。所述不銹鋼繩股（8）有若干不銹鋼單絲擰絞而成。所述不銹鋼繩股（8）內(nèi)設(shè)置有預(yù)浸過潤(rùn)滑脂的錦綸纖維繩。
本申請(qǐng)的技術(shù)方案中，增加了不銹鋼繩股（8），提高了繩纜芯部的抗拉能力，并且通過潤(rùn)滑脂的錦綸纖維繩向銹鋼單絲提供潤(rùn)滑脂，防止銹鋼單絲之間過度磨損。
所述六股繩股(2)中三股為z捻向，三股為s捻向。所述繩芯(1)為錦綸復(fù)絲線。所述繩股(2)外側(cè)設(shè)置有膠合層(5)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。通過增加硅膠層（6）、丙綸纖維層（7）和潤(rùn)滑脂層（8），提高了防水性能，使得繩纜更加牢固耐用，提高了繩纜的使用壽命。
當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。