繩纜回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工廠用便用器械,具體涉及一種繩纜回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]繩纜具備抗拉、抗沖擊、耐磨損、柔韌輕軟等性能。過去常用鋼索、麻或棉繩;合成纖維出現(xiàn)以后,已大多用錦綸、丙綸、維綸、滌綸等制做。合成纖維纜繩除比重輕、強度高、抗沖擊和耐磨性好以外,有耐腐蝕、耐霉爛、耐蟲蛀等優(yōu)點。如錦綸纜繩的強度和耐磨牢度超過麻、棉纜繩數(shù)倍,丙綸纜繩比重小于水,可浮于水面,操作方便安全?;w纜繩按加工結(jié)構(gòu)分為3股、多股擰絞纜繩和8股、多股編絞纜繩兩類。3股纜繩一般直徑為4?50毫米,8股纜繩一般直徑為35?120毫米。化纖纜繩除用于船舶系纜外,還廣泛用于交通運輸、工業(yè)、礦山、體育和漁業(yè)等方面。根據(jù)特種用途需要,還可在纜芯內(nèi)編入金屬材料。纜繩歷史最早的鐵纜繩是在1831~1834年由一位薩克森的礦業(yè)官員W.阿爾貝特所發(fā)明,用于礦場中拖拉和提升,優(yōu)于麻強,故迅速在礦場中普及;并于1839年由L.戈登引入英國。
[0003]在工廠中制造門和運輸門時,會用到大量的纜繩。使用完后大量的繩纜回收是個難題,用人工或則機械回收繩纜時會遇到一個問題,將繩纜纏繞到滾筒上時,由于相鄰的靠近的繩纜會相互纏繞,導致后面無法順利導出使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有人工或機械卷繞的設(shè)備卷繞繩纜時繩纜會纏繞的問題,提供一種卷繞繩纜不會發(fā)生纏繞的繩纜回收裝置。
[0005]本發(fā)明提供基礎(chǔ)方案是:繩纜回收裝置,包括機架、轉(zhuǎn)軸、滾筒,驅(qū)動機構(gòu),轉(zhuǎn)軸鉸接于機架,滾筒與轉(zhuǎn)軸同軸固定,驅(qū)動機構(gòu)連接轉(zhuǎn)軸,其中,還包括傳動機構(gòu),圓柱凸輪,從動滑桿,傳動機構(gòu)一端連接轉(zhuǎn)軸,一端連接圓柱凸輪的凸輪軸,從動滑桿的側(cè)壁與機架滑動連接,從動滑桿具有導向部,從動滑桿具有引繩孔,導向部伸入圓柱凸輪的導向凹槽中。
[0006]基礎(chǔ)方案的有益效果是:工作原理,驅(qū)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸帶動滾筒轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時通過傳動機構(gòu)帶動凸輪軸轉(zhuǎn)動,凸輪軸轉(zhuǎn)動帶動圓柱凸輪,圓周凸輪轉(zhuǎn)動時,帶動從動滑桿的導向部做往復(fù)來回運動,從動滑桿上的引繩孔也就做往復(fù)運動,使用時,將繩纜的一端穿過引繩孔,并纏繞固定在滾筒上,然后啟動驅(qū)動機構(gòu),如前,驅(qū)動機構(gòu)一邊轉(zhuǎn)動滾筒,一邊轉(zhuǎn)動圓柱凸輪使從動滑桿上引繩孔做往復(fù)運動,滾筒轉(zhuǎn)動使繩纜不同卷繞,同時引繩孔往復(fù)運動使相鄰的線圈間有一定距離,不會發(fā)生繩纜在回收的過程中因纏繞后無法放出的情況。
[0007]方案二:為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸齒輪與凸輪軸齒輪,轉(zhuǎn)軸齒輪與轉(zhuǎn)軸同軸固定,凸輪軸齒輪與凸輪軸同軸固定,轉(zhuǎn)軸齒輪與凸輪軸齒輪相嚙合。有益效果:齒輪傳動是較為穩(wěn)定和有效的傳動方式,同時為了到達更好的卷繞效果,需要對滾筒與圓柱凸輪間的轉(zhuǎn)速比有調(diào)整,不同大小的齒輪更容易找到。
[0008]方案三:為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,傳動機構(gòu)包括一號皮帶輪二號皮帶輪,一號皮帶輪與轉(zhuǎn)軸同軸固定,二號皮帶輪與凸輪軸同軸固定,一號皮帶輪與二號皮帶輪間連接有皮帶。有益效果:使用皮帶傳動較為容易檢修和更換零件。
[0009]方案四:為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,驅(qū)動裝置為手輪。有益效果:人力搖動手輪就能運轉(zhuǎn)本方案,采用人力作為驅(qū)動動力省去了較重的動力機構(gòu),使機構(gòu)整體更為輕巧,更適合移動中使用。
[0010]方案五:為方案二的優(yōu)選,凸輪齒軸齒輪的直徑大于轉(zhuǎn)軸齒輪。有益效果:繩纜在卷繞時橫移的速度要小于轉(zhuǎn)動的速度,凸輪齒軸齒輪的直徑大于轉(zhuǎn)軸齒輪就能使橫移的速度減慢,卷繞的速度變快。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)繩纜回收裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標記:機架10、導繩通孔11、握持孔12、轉(zhuǎn)軸21、轉(zhuǎn)軸齒輪22、滾筒23、從動滑桿24、導向部241、凸輪軸31、圓柱凸輪33、凸輪軸齒輪32、手輪25。
【具體實施方式】
[0012]結(jié)合附圖1所示的繩纜回收裝置,包括機架10、轉(zhuǎn)軸21、滾筒23,驅(qū)動機構(gòu),轉(zhuǎn)軸21鉸接于機架10,滾筒23與轉(zhuǎn)軸21同軸固定,驅(qū)動機構(gòu)連接轉(zhuǎn)軸21,其中,還包括傳動機構(gòu),圓柱凸輪33,從動滑桿24,傳動機構(gòu)一端連接轉(zhuǎn)軸21,一端連接圓柱凸輪33的凸輪軸31,從動滑桿24的側(cè)壁與機架10滑動連接,從動滑桿24具有導向部241,從動滑桿24具有引繩孔,導向部241伸入圓柱凸輪33的導向凹槽中。傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸齒輪22與凸輪軸齒輪32,轉(zhuǎn)軸齒輪22與轉(zhuǎn)軸21同軸固定,凸輪軸齒輪32與凸輪軸31同軸固定,轉(zhuǎn)軸齒輪22與凸輪軸齒輪32相嚙合。驅(qū)動裝置為手輪25。凸輪齒軸齒輪的直徑大于轉(zhuǎn)軸齒輪22。機架10上開設(shè)有握持孔12,便于手持使用,機架10上還開設(shè)有有導繩通孔1111,導繩通孔1111使繩纜卷繞前被拉直。
[0013]使用效果與各部分特征效果:工作原理,驅(qū)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸21,轉(zhuǎn)軸21帶動滾筒23轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動時通過傳動機構(gòu)帶動凸輪軸31轉(zhuǎn)動,凸輪軸31轉(zhuǎn)動帶動圓柱凸輪33,圓周凸輪轉(zhuǎn)動時,帶動從動滑桿24的導向部241做往復(fù)來回運動,從動滑桿24上的引繩孔也就做往復(fù)運動,使用時,將繩纜的一端穿過引繩孔,并纏繞固定在滾筒23上,然后啟動驅(qū)動機構(gòu),如前,驅(qū)動機構(gòu)一邊轉(zhuǎn)動滾筒23,一邊轉(zhuǎn)動圓柱凸輪33使從動滑桿24上引繩孔做往復(fù)運動,滾筒23轉(zhuǎn)動使繩纜不同卷繞,同時引繩孔往復(fù)運動使相鄰的線圈間有一定距離,不會發(fā)生繩纜在回收的過程中因纏繞后無法放出的情況。
[0014]傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸齒輪22與凸輪軸齒輪32,轉(zhuǎn)軸齒輪22與轉(zhuǎn)軸21同軸固定,凸輪軸齒輪32與凸輪軸31同軸固定,轉(zhuǎn)軸齒輪22與凸輪軸齒輪32相嚙合。有益效果:齒輪傳動是較為穩(wěn)定和有效的傳動方式,同時為了到達更好的卷繞效果,需要對滾筒23與圓柱凸輪33間的轉(zhuǎn)速比有調(diào)整,不同大小的齒輪更容易找到。
[0015]傳動機構(gòu)包括一號皮帶輪二號皮帶輪,一號皮帶輪與轉(zhuǎn)軸21同軸固定,二號皮帶輪與凸輪軸31同軸固定,一號皮帶輪與二號皮帶輪間連接有皮帶。有益效果:使用皮帶傳動較為容易檢修和更換零件。
[0016]驅(qū)動裝置為手輪25。有益效果:人力搖動手輪25就能運轉(zhuǎn)本方案,采用人力作為驅(qū)動動力省去了較重的動力機構(gòu),使機構(gòu)整體更為輕巧,更適合移動中使用。
[0017]凸輪齒軸齒輪的直徑大于轉(zhuǎn)軸齒輪22。有益效果:繩纜在卷繞時橫移的速度要小于轉(zhuǎn)動的速度,凸輪齒軸齒輪的直徑大于轉(zhuǎn)軸齒輪22就能使橫移的速度減慢,卷繞的速度變快。
[0018]實施例2,實施例2與實施例的唯一區(qū)別在于傳動機構(gòu)為皮帶輪,一號皮帶輪與轉(zhuǎn)軸21同軸固定,二號皮帶輪與凸輪軸31同軸固定,一號皮帶輪與二號皮帶輪間連接有皮帶。
[0019]以上的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.繩纜回收裝置,包括機架、轉(zhuǎn)軸、滾筒,驅(qū)動機構(gòu),轉(zhuǎn)軸鉸接于機架,所述滾筒與轉(zhuǎn)軸同軸固定,所述驅(qū)動機構(gòu)連接轉(zhuǎn)軸,其特征在于,還包括傳動機構(gòu),圓柱凸輪,從動滑桿,所述傳動機構(gòu)一端連接轉(zhuǎn)軸,一端連接圓柱凸輪的凸輪軸,所述從動滑桿的側(cè)壁與機架滑動連接,所述從動滑桿具有導向部,所述從動滑桿具有引繩孔,所述導向部伸入圓柱凸輪的導向凹槽中。2.如權(quán)利要求1所述的繩纜回收裝置,其特征在于,所述傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸齒輪與凸輪軸齒輪,所述轉(zhuǎn)軸齒輪與轉(zhuǎn)軸同軸固定,所述凸輪軸齒輪與凸輪軸同軸固定,所述轉(zhuǎn)軸齒輪與凸輪軸齒輪相嗤合。3.如權(quán)利要求1所述的繩纜回收裝置,其特征在于,所述傳動機構(gòu)包括一號皮帶輪二號皮帶輪,所述一號皮帶輪與轉(zhuǎn)軸同軸固定,所述二號皮帶輪與凸輪軸同軸固定,一號皮帶輪與二號皮帶輪間連接有皮帶。4.如權(quán)利要求1所述的繩纜回收裝置,其特征在于,所述驅(qū)動裝置為手輪。5.如權(quán)利要求2所述的繩纜回收裝置,其特征在于,所述凸輪齒軸齒輪的直徑大于轉(zhuǎn)軸齒輪。
【專利摘要】本發(fā)明涉及工廠用便用器械,具體涉及一種繩纜回收裝置,包括機架、轉(zhuǎn)軸、滾筒,驅(qū)動機構(gòu),轉(zhuǎn)軸鉸接于機架,滾筒與轉(zhuǎn)軸同軸固定,驅(qū)動機構(gòu)連接轉(zhuǎn)軸,其中,還包括傳動機構(gòu),圓柱凸輪,從動滑桿,傳動機構(gòu)一端連接轉(zhuǎn)軸,一端連接圓柱凸輪的凸輪軸,從動滑桿的側(cè)壁與機架滑動連接,從動滑桿具有導向部,從動滑桿具有引繩孔,導向部伸入圓柱凸輪的導向凹槽中。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有人工或機械卷繞的設(shè)備卷繞繩纜時繩纜會纏繞的問題,提供一種卷繞繩纜不會發(fā)生纏繞的繩纜回收裝置。
【IPC分類】B65H54/02, B65H54/30
【公開號】CN105084095
【申請?zhí)枴緾N201510535880
【發(fā)明人】劉侃
【申請人】重慶歐帆門業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月28日