本發(fā)明涉及服裝生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種裁片雙層折疊及車(chē)縫機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在服裝生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及到對(duì)裁片進(jìn)行多層折疊時(shí)，如雙折鈕子的工序，目前只有一小部分類(lèi)型的裁片可以通過(guò)折疊蝴蝶(折疊筒)輔助完成折疊工序，但是大部分類(lèi)型的裁片無(wú)法用折疊蝴蝶輔助完成折疊工序，相應(yīng)地只能通過(guò)人工手動(dòng)輔助完成，人工操作速度比較慢且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種節(jié)時(shí)節(jié)力且生產(chǎn)效率高的裁片雙層折疊及車(chē)縫機(jī)構(gòu)。

一種裁片雙層折疊及車(chē)縫機(jī)構(gòu)，包括：

機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有工作臺(tái)面；

吸風(fēng)裝置，所述吸風(fēng)裝置具有第一吸風(fēng)板以及第二吸風(fēng)板，所述第一吸風(fēng)板以及所述第二吸風(fēng)板均鋪設(shè)在所述工作臺(tái)面上，所述第一吸風(fēng)板以及所述第二吸風(fēng)板在所述工作臺(tái)面上的位置可調(diào)，所述第一吸風(fēng)板以及所述第二吸風(fēng)板之間具有間隔，所述第一吸風(fēng)板以及所述第二吸風(fēng)板相向的側(cè)面與所述工作臺(tái)面圍成用于供部分裁片放置的放料通槽，所述第一吸風(fēng)板以及所述第二吸風(fēng)板相向的側(cè)面均具有多個(gè)吸風(fēng)孔；

鏟料裝置，所述鏟料裝置具有分別用于鏟折所述裁片相對(duì)的兩邊緣的第一鏟料部件以及第二鏟料部件；

送樸裝置，所述送樸裝置具有出樸筒、夾樸部件以及剪樸部件，所述出樸筒設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上以用于供樸條出樸，所述夾樸部件設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上用于夾住來(lái)自所述出樸筒的樸條并送至預(yù)定位置；所述剪樸部件設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上且靠近于所述出樸筒的出口處以用于剪斷樸條；

送料裝置，所述送料裝置設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上以用于將折疊后的所述裁片以及所述樸條送至預(yù)定位置；以及

車(chē)縫裝置，所述車(chē)縫裝置設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上以用于車(chē)縫折疊后的所述裁片以及所述樸條。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一鏟料部件具有第一鏟板以及第一鏟料驅(qū)動(dòng)部件，所述第一鏟板設(shè)在所述第一吸風(fēng)板上且靠近于所述放料通槽，所述第一鏟料驅(qū)動(dòng)部件設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上且連接于所述第一鏟板以用于驅(qū)動(dòng)所述第一鏟板移動(dòng)；

所述第二鏟料部件具有第二鏟板以及第二鏟料驅(qū)動(dòng)部件，所述第二鏟板設(shè)在所述第二吸風(fēng)板上且靠近于所述放料通槽，所述第二鏟料驅(qū)動(dòng)部件設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上且連接于所述第二鏟板以用于驅(qū)動(dòng)所述第二鏟板移動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述鏟料裝置還具有吹風(fēng)部件，所述吹風(fēng)部件具有吹風(fēng)板，所述吹風(fēng)板上具有多個(gè)吹風(fēng)孔，所述吹風(fēng)板設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上且靠近于所述第一鏟板的一側(cè)，多個(gè)所述吹風(fēng)孔均朝向于所述放料通槽。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)所述吹風(fēng)孔分布在所述吹風(fēng)板的其中一個(gè)側(cè)面上且呈順序排列，所述放料通槽的一端至相對(duì)的另一端均對(duì)應(yīng)有所述吹風(fēng)孔。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述吹風(fēng)部件還具有吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上且連接于所述吹風(fēng)板，所述吹風(fēng)機(jī)能夠通過(guò)多個(gè)所述吹風(fēng)孔吹風(fēng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述夾樸部件具有夾樸爪、夾樸驅(qū)動(dòng)元件以及移動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件，所述夾樸驅(qū)動(dòng)元件連接于所述夾樸爪以用于驅(qū)動(dòng)所述夾樸爪張開(kāi)或者閉合，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上且連接于所述夾樸驅(qū)動(dòng)元件，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件用于驅(qū)動(dòng)所述夾樸驅(qū)動(dòng)元件以及所述夾樸爪移動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述夾樸部件還具有導(dǎo)軌以及移動(dòng)件，所述導(dǎo)軌設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上且位于所述工作臺(tái)面的上方，所述移動(dòng)件滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)件還連接于所述夾樸驅(qū)動(dòng)元件，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件連接于所述滑動(dòng)件以用于驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)件移動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括支架，所述支架設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上，所述導(dǎo)軌設(shè)在所述支架上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述送料裝置具有壓料板以及送料驅(qū)動(dòng)部件，所述送料驅(qū)動(dòng)部件設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上且連接于所述壓料板，所述送料驅(qū)動(dòng)部件用于驅(qū)動(dòng)所述壓料板移動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述送料驅(qū)動(dòng)部件具有第一壓料驅(qū)動(dòng)元件以及第二壓料驅(qū)動(dòng)元件；所述第二壓料驅(qū)動(dòng)元件連接于所述壓料板以用于驅(qū)動(dòng)所述壓料板縱向移動(dòng)，所述第一壓料驅(qū)動(dòng)元件設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上且連接于所述第二壓料驅(qū)動(dòng)元件以用于驅(qū)動(dòng)所述第二壓料驅(qū)動(dòng)元件及所述壓料板橫向移動(dòng)。

上述的裁片雙層折疊及車(chē)縫機(jī)構(gòu)，設(shè)置了吸風(fēng)裝置，吸風(fēng)裝置具有第一吸風(fēng)板以及第二吸風(fēng)板，第一吸風(fēng)板以及第二吸風(fēng)板在工作臺(tái)面上的位置可調(diào)，以便于適應(yīng)不同尺寸不同類(lèi)型的裁片；第一吸風(fēng)板以及第二吸風(fēng)板之間具有間隔，第一吸風(fēng)板以及所述第二吸風(fēng)板相向的側(cè)面與所述工作臺(tái)面圍成用于供部分裁片放置的放料通槽，所述第一吸風(fēng)板以及所述第二吸風(fēng)板相向的側(cè)面均具有多個(gè)吸風(fēng)孔；當(dāng)裁片的中部放在放料通槽內(nèi)時(shí)，第一吸風(fēng)板以及第二吸風(fēng)板相向的側(cè)面吸風(fēng)，能將裁片與兩個(gè)側(cè)面緊貼的部分吸住，裁片待折疊的兩側(cè)邊緣分別放置在鏟料裝置的第一鏟料部件以及第二鏟料部件上，第二鏟料部件朝向放料間隔方向移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)裁片該側(cè)邊緣的翻折；送樸裝置通過(guò)出樸筒、夾樸部件以及剪樸部件的配合將樸條送到折疊后的裁片邊緣上，第一鏟料部件將相應(yīng)側(cè)的裁片邊緣鏟折，實(shí)現(xiàn)裁片的兩個(gè)邊緣與樸條的三層折疊，也即類(lèi)似于“三明治”結(jié)構(gòu)。送料裝置將折疊后的裁片以及樸條送至車(chē)縫裝置處，車(chē)縫裝置車(chē)縫折疊后的裁片以及樸條。上述的裁片雙層折疊及車(chē)縫機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化折疊兩層裁片和自動(dòng)送樸的工序，節(jié)約人力，節(jié)約時(shí)間，大大地提高了生產(chǎn)效率，并且能夠適應(yīng)于大多數(shù)類(lèi)型的裁片以及不同尺寸的裁片。

上述的裁片雙層折疊及車(chē)縫機(jī)構(gòu)，還設(shè)置了吹風(fēng)部件，吹風(fēng)部件通過(guò)多個(gè)吹風(fēng)孔吹風(fēng)，能夠?qū)⒌谝荤P板的一側(cè)的裁片完全吹翻折疊，吹風(fēng)部件是用于配合于第一鏟板實(shí)現(xiàn)相應(yīng)側(cè)裁片邊緣的鏟折，吹風(fēng)部件與第一鏟板的配合，能夠大大提高相應(yīng)側(cè)裁片邊緣的折疊，節(jié)時(shí)節(jié)力。

附圖說(shuō)明

圖1為一實(shí)施例裁片雙層折疊及車(chē)縫機(jī)構(gòu)一角度示意圖；

圖2為圖1所示裁片雙層折疊及車(chē)縫機(jī)構(gòu)另一角度示意圖；

圖3為圖1所示裁片雙層折疊及車(chē)縫機(jī)構(gòu)部分部件放大示意圖；

圖4為圖1所示裁片雙層折疊及車(chē)縫機(jī)構(gòu)部分部件放大示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

10、裁片雙層折疊及車(chē)縫機(jī)構(gòu)；100、機(jī)臺(tái)；110、工作臺(tái)面；120、支架；200、吸風(fēng)裝置；210、第一吸風(fēng)板；220、第二吸風(fēng)板；230、放料通槽；300、鏟料裝置；310、第一鏟板；320、第二鏟板；330、吹風(fēng)部件；331、吹風(fēng)板；332、吹風(fēng)機(jī)；400、送樸裝置；410、出樸筒；420、夾樸部件；421、夾樸爪；422、夾樸驅(qū)動(dòng)元件；423、導(dǎo)軌；424、移動(dòng)件；430、剪樸部件；500、送料裝置；510、壓料板；520、送料驅(qū)動(dòng)部件；600、車(chē)縫裝置；20、裁片。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

參見(jiàn)圖1及圖2所示，本實(shí)施例涉及了一種裁片雙層折疊及車(chē)縫機(jī)構(gòu)10。該裁片雙層折疊及車(chē)縫機(jī)構(gòu)10包括機(jī)臺(tái)100、吸風(fēng)裝置200、鏟料裝置300、送樸裝置400、送料裝置500、車(chē)縫裝置600以及控制裝置。進(jìn)一步地，控制裝置可以是plc。在本實(shí)施例中，機(jī)臺(tái)100上設(shè)有工作臺(tái)面110。

參見(jiàn)圖1及圖2所示，吸風(fēng)裝置200具有第一吸風(fēng)板210以及第二吸風(fēng)板220。第一吸風(fēng)板210以及第二吸風(fēng)板220均鋪設(shè)在工作臺(tái)面110上。第一吸風(fēng)板210以及第二吸風(fēng)板220之間具有間隔，第一吸風(fēng)板210以及第二吸風(fēng)板220相向的側(cè)面與工作臺(tái)面110圍成用于供部分裁片20放置的放料通槽230，第一吸風(fēng)板210以及第二吸風(fēng)板220在工作臺(tái)面110上的位置可調(diào)，以實(shí)現(xiàn)放料通槽230的尺寸的改變，以適應(yīng)于相應(yīng)類(lèi)型的裁片20和相應(yīng)尺寸的裁片20。

參見(jiàn)圖1及圖2所示，第一吸風(fēng)板210以及第二吸風(fēng)板220相向的側(cè)面均具有多個(gè)吸風(fēng)孔。進(jìn)一步地，上述的裁片雙層折疊及車(chē)縫機(jī)構(gòu)10還可以包括吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)可以設(shè)在機(jī)臺(tái)100上，吸風(fēng)機(jī)連接于第一吸風(fēng)板210以及第二吸風(fēng)板220，吸風(fēng)機(jī)能夠通過(guò)第一吸風(fēng)板210上的多個(gè)吸風(fēng)孔以及第二吸風(fēng)板220上的多個(gè)吸風(fēng)孔吸風(fēng)。進(jìn)一步地，控制裝置電性連接于吸風(fēng)機(jī)。

鏟料裝置300具有分別用于鏟折裁片20相對(duì)的兩邊緣的第一鏟料部件以及第二鏟料部件。進(jìn)一步地，控制裝置分別電性連接于第一鏟料部件以及第二鏟料部件。

參見(jiàn)圖1及圖2所示，進(jìn)一步地，第一鏟料部件具有第一鏟板310以及第一鏟料驅(qū)動(dòng)部件。第一鏟板310設(shè)在第一吸風(fēng)板210上且靠近于放料通槽230，第一鏟料驅(qū)動(dòng)部件設(shè)在機(jī)臺(tái)100上且連接于第一鏟板310以用于驅(qū)動(dòng)第一鏟板310移動(dòng)。進(jìn)一步地，控制裝置電性連接于第一鏟料驅(qū)動(dòng)部件。

參見(jiàn)圖1及圖2所示，第二鏟料部件具有第一鏟板320以及第二鏟料驅(qū)動(dòng)部件。第一鏟板320設(shè)在第二吸風(fēng)板220上且靠近于放料通槽230，第二鏟料驅(qū)動(dòng)部件設(shè)在機(jī)臺(tái)100上且連接于第一鏟板320以用于驅(qū)動(dòng)第一鏟板320移動(dòng)。進(jìn)一步地，控制裝置電性連接于第二鏟料驅(qū)動(dòng)部件。

參見(jiàn)圖1及圖2所示，進(jìn)一步地，鏟料裝置300還具有吹風(fēng)部件330。吹風(fēng)部件330具有吹風(fēng)板331，吹風(fēng)板331上具有多個(gè)吹風(fēng)孔，吹風(fēng)板331設(shè)在機(jī)臺(tái)100上且靠近于第一鏟板310的一側(cè)，多個(gè)吹風(fēng)孔均朝向于放料通槽230。

參見(jiàn)圖1及圖2所示，進(jìn)一步地，吹風(fēng)部件330還具有吹風(fēng)機(jī)332。吹風(fēng)機(jī)332設(shè)在機(jī)臺(tái)100上且連接于吹風(fēng)板331，吹風(fēng)機(jī)332能夠通過(guò)多個(gè)吹風(fēng)孔吹風(fēng)。進(jìn)一步地，控制裝置電性連接于吹風(fēng)機(jī)332。

多個(gè)吹風(fēng)孔分布在吹風(fēng)板331的其中一個(gè)側(cè)面上且呈順序排列，放料通槽230的一端至相對(duì)的另一端均對(duì)應(yīng)有吹風(fēng)孔，使得吹風(fēng)均勻，易于將裁片吹翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)。

參見(jiàn)圖1、圖3及圖4所示，送樸裝置400具有出樸筒410、夾樸部件420以及剪樸部件430。出樸筒410設(shè)在機(jī)臺(tái)100上以用于供樸條出樸。夾樸部件420設(shè)在機(jī)臺(tái)100上用于夾住來(lái)自出樸筒410的樸條并送至預(yù)定位置。剪樸部件430設(shè)在機(jī)臺(tái)100上且靠近于出樸筒410的出口處以用于剪斷樸條。進(jìn)一步地，控制裝置分別電性連接于夾樸部件420以及剪樸部件430。

參見(jiàn)圖1、圖3及圖4所示，夾樸部件420具有夾樸爪、夾樸驅(qū)動(dòng)元件422以及移動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件。夾樸驅(qū)動(dòng)元件422連接于夾樸爪以用于驅(qū)動(dòng)夾樸爪張開(kāi)或者閉合，移動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件設(shè)在機(jī)臺(tái)100上且連接于夾樸驅(qū)動(dòng)元件422，移動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件用于驅(qū)動(dòng)夾樸驅(qū)動(dòng)元件422以及夾樸爪移動(dòng)。進(jìn)一步地，控制裝置分別電性連接于夾樸驅(qū)動(dòng)元件422以及移動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件。

參見(jiàn)圖1及圖2所示，夾樸部件420還具有導(dǎo)軌423以及移動(dòng)件424。導(dǎo)軌423設(shè)在機(jī)臺(tái)100上且位于工作臺(tái)面110的上方，移動(dòng)件424滑動(dòng)連接于導(dǎo)軌423，滑動(dòng)件還連接于夾樸驅(qū)動(dòng)元件422，移動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件連接于滑動(dòng)件以用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)件移動(dòng)。

參見(jiàn)圖1及圖2所示，進(jìn)一步地，在機(jī)臺(tái)100上還可以設(shè)置支架120，上述的導(dǎo)軌423可以設(shè)在支架120上。

送料裝置500設(shè)在機(jī)臺(tái)100上以用于將折疊后的裁片20以及樸條送至預(yù)定位置。

參見(jiàn)圖1及圖2所示，進(jìn)一步地，送料裝置500具有壓料板510以及送料驅(qū)動(dòng)部件520。送料驅(qū)動(dòng)部件520設(shè)在機(jī)臺(tái)100上且連接于壓料板510，送料驅(qū)動(dòng)部件520用于驅(qū)動(dòng)壓料板510移動(dòng)。進(jìn)一步地，控制裝置電性連接于送料驅(qū)動(dòng)部件520。

優(yōu)選地，送料驅(qū)動(dòng)部件520具有第一壓料驅(qū)動(dòng)元件以及第二壓料驅(qū)動(dòng)元件。第二壓料驅(qū)動(dòng)元件連接于壓料板510以用于驅(qū)動(dòng)壓料板510縱向移動(dòng)。第一壓料驅(qū)動(dòng)元件設(shè)在機(jī)臺(tái)100上且連接于第二壓料驅(qū)動(dòng)元件以用于驅(qū)動(dòng)第二壓料驅(qū)動(dòng)元件及壓料板510橫向移動(dòng)。進(jìn)一步地，控制裝置分別電性連接于第一壓料驅(qū)動(dòng)元件以及第二壓料驅(qū)動(dòng)元件

參見(jiàn)圖1及圖2所示，車(chē)縫裝置600設(shè)在機(jī)臺(tái)100上以用于車(chē)縫折疊后的裁片20以及樸條。進(jìn)一步地，控制裝置電性連接于車(chē)縫裝置600。

上述的裁片雙層折疊及車(chē)縫機(jī)構(gòu)10，設(shè)置了吸風(fēng)裝置200，吸風(fēng)裝置200具有第一吸風(fēng)板210以及第二吸風(fēng)板220，第一吸風(fēng)板210以及第二吸風(fēng)板220在工作臺(tái)面110上的位置可調(diào)，以便于適應(yīng)不同尺寸不同類(lèi)型的裁片20；第一吸風(fēng)板210以及第二吸風(fēng)板220之間具有間隔，第一吸風(fēng)板210以及第二吸風(fēng)板220相向的側(cè)面與工作臺(tái)面110圍成用于供部分裁片20放置的放料通槽230，第一吸風(fēng)板210以及第二吸風(fēng)板220相向的側(cè)面均具有多個(gè)吸風(fēng)孔；當(dāng)裁片20的中部放在放料通槽230內(nèi)時(shí)，第一吸風(fēng)板210以及第二吸風(fēng)板相向的側(cè)面吸風(fēng)，能將裁片20與兩個(gè)側(cè)面緊貼的部分吸住，裁片20待折疊的兩側(cè)邊緣分別放置在鏟料裝置300的第一鏟料部件以及第二鏟料部件上，第二鏟料部件朝向放料間隔方向移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)裁片20該側(cè)邊緣的翻折；送樸裝置400通過(guò)出樸筒410、夾樸部件420以及剪樸部件430的配合將樸條送到折疊后的裁片20邊緣上，第一鏟料部件將相應(yīng)側(cè)的裁片20邊緣鏟折，實(shí)現(xiàn)裁片20的兩個(gè)邊緣與樸條的三層折疊，也即類(lèi)似于“三明治”結(jié)構(gòu)。送料裝置500將折疊后的裁片20以及樸條送至車(chē)縫裝置600處，車(chē)縫裝置600車(chē)縫折疊后的裁片20以及樸條。上述的裁片雙層折疊及車(chē)縫機(jī)構(gòu)10，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化折疊兩層裁片20和自動(dòng)送樸的工序，節(jié)約人力，節(jié)約時(shí)間，大大地提高了生產(chǎn)效率，并且能夠適應(yīng)于大多數(shù)類(lèi)型的裁片20以及不同尺寸的裁片20。

上述的裁片雙層折疊及車(chē)縫機(jī)構(gòu)10，還設(shè)置了吹風(fēng)部件330，吹風(fēng)部件330通過(guò)多個(gè)吹風(fēng)孔吹風(fēng)，能夠?qū)⒌谝荤P板310的一側(cè)的裁片20完全吹翻折疊，吹風(fēng)部件330是用于配合于第一鏟板310實(shí)現(xiàn)相應(yīng)側(cè)裁片20邊緣的鏟折，吹風(fēng)部件330與第一鏟板310的配合，能夠大大提高相應(yīng)側(cè)裁片20邊緣的折疊，節(jié)時(shí)節(jié)力。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。