本發(fā)明涉及一種繡花機(jī)，特別是一種珠繡裝置下珠機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

公知技術(shù)中，專(zhuān)利號(hào)為201410639983.3，其發(fā)明公開(kāi)了一種繡珠裝置用排珠送珠裝置，其中，包括：機(jī)架，機(jī)架上部設(shè)有排珠機(jī)構(gòu)；動(dòng)力驅(qū)動(dòng)分配裝置，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)分配裝置固定設(shè)置在機(jī)架上；導(dǎo)珠桿，用于引導(dǎo)繡珠下落，導(dǎo)珠桿具有繡珠容納段；送珠上段，送珠上段活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，送珠上段包括若干個(gè)上段夾持器，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)分配裝置驅(qū)動(dòng)至少一個(gè)上段夾持器夾持導(dǎo)珠桿；送珠下段，送珠下段活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，送珠下段包括下段夾持器，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)分配裝置驅(qū)動(dòng)下段夾持器夾持導(dǎo)珠桿，下段夾持器距離最近的上段夾持器之間具有一定的距離，以便在下段夾持器距離最近的上段夾持器之間的繡珠容納段上貫穿足夠的繡珠。又如專(zhuān)利號(hào)為201620541808.5，其公開(kāi)了一種珠繡裝置用導(dǎo)珠條及其電腦繡花機(jī)，其中，包括用于串珠的第一剛性桿狀部和用于導(dǎo)珠的柔性絲狀部，所述第一剛性桿狀部下端與柔性絲狀部上端連接。上述兩種送珠導(dǎo)珠機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件加工要求高，對(duì)珠子的內(nèi)孔非常高的要求。

如專(zhuān)利號(hào)為201521002747.7，其公開(kāi)了一種振動(dòng)式刺繡下珠管，包括管體以及振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)固接于所述管體的外側(cè)壁。該振動(dòng)式刺繡下珠管使管體中的珠子在振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)下，均呈眼孔朝上，一個(gè)個(gè)珠子重疊起來(lái)，按順序從管體的底部出口輸出；又如專(zhuān)利號(hào)為201620657007.5，其公開(kāi)一種多管式出珠裝置，包括出珠框、至少兩振動(dòng)式電腦刺繡下珠管及導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)，所述振動(dòng)式電腦刺繡下珠管包括管體以及振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)固接于所述管體的外側(cè)壁，管體的上端與所述出珠框的輸出端相接，所述導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)設(shè)于所述管體的下方，所述導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)的中部開(kāi)設(shè)有上下貫穿自身的珠子輸出孔，所述導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)于所述珠子輸出孔的外側(cè)設(shè)有與所述珠子輸出孔連通的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽自上而下朝所述珠子輸出孔傾斜，所述管體的下端位于所述導(dǎo)向槽的正上方。上述兩種結(jié)構(gòu)下珠或出珠機(jī)構(gòu)，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，經(jīng)常由于碎珠或粉末進(jìn)入氣管內(nèi)，從而導(dǎo)致送珠不順使繡品出現(xiàn)漏珠；并且珠與氣管壁的摩擦阻力大，雖有振動(dòng)，但振動(dòng)幅度小，從而也不能很好解決排珠與下珠；另外由于靜電、珠子水氣使珠子吸附于氣管壁上，而珠子在管內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)需排放氣管內(nèi)的空氣，才能使珠往下掉，從而有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)漏珠現(xiàn)象，從而繡品出現(xiàn)漏珠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了解決背景技術(shù)中的不足之處，提供一種珠繡裝置下珠機(jī)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種珠繡裝置下珠機(jī)構(gòu)，包括珠繡裝置機(jī)架、進(jìn)珠接口管、出珠接口管、彈簧下珠管、下珠彈簧抖動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)珠接口管與出珠接口管之間通過(guò)彈簧下珠管連通連接，所述彈簧下珠管縱向置于珠繡裝置機(jī)架一側(cè)，彈簧下珠管中部一側(cè)設(shè)有驅(qū)使彈簧下珠管抖動(dòng)的下珠彈簧抖動(dòng)機(jī)構(gòu)。

對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，所述下珠彈簧抖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、擺臂、磁鐵，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸另一端與擺臂的一端連接，擺臂另一端與磁鐵連接，磁鐵位于彈簧下珠管徑向一側(cè)。

對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，所述進(jìn)珠接口管上連接有存珠盒，所述出珠接口管與連接于珠繡裝置機(jī)架下端的出珠座連接。

對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，所述進(jìn)珠接口管由導(dǎo)珠套管、螺母、壓套螺母和壓套組成，導(dǎo)珠套管下端管外設(shè)有螺紋，且縱向依次旋接有螺母、壓套螺母，所述導(dǎo)珠套管下端穿過(guò)存珠盒底部安裝孔，并通過(guò)螺母旋緊固定于存珠盒底部；所述彈簧下珠管的上端連接有壓套，且通過(guò)壓緊螺母將壓套無(wú)縫對(duì)接于導(dǎo)珠套管下端。

對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，導(dǎo)珠套管上端的內(nèi)管口口沿設(shè)有導(dǎo)珠坡口。

對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，存珠盒與出珠座之間設(shè)有兩組或兩組以上的彈簧下珠管，且各彈簧下珠管分別通過(guò)進(jìn)珠接口管、出珠接口管與存珠盒、出珠座上相應(yīng)各入珠口連通連接。

對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，出珠接口管由連接套管、出珠導(dǎo)管構(gòu)成，出珠導(dǎo)管下端與出珠座連接，所述彈簧下珠管的下端與連接套管螺紋連接，并通過(guò)連接套管與出珠導(dǎo)管上端螺紋旋接。

對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，出珠導(dǎo)管下端設(shè)有導(dǎo)珠缺口。

對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，存珠盒內(nèi)設(shè)有擺動(dòng)送珠機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明與背景技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，實(shí)用性強(qiáng)；珠與彈簧管壁間阻尼小、彈簧每圈間隙有利于下珠時(shí)的空氣對(duì)珠子產(chǎn)生的阻力減小又有利于碎珠和粉塵的排出，使珠子流動(dòng)性好，適用于高速下珠繡珠；另外，由于是管柔性特點(diǎn)，珠繡裝置的布局更為靈活方便，能有效解決目前市場(chǎng)上珠繡裝置的送珠機(jī)構(gòu)存在的弊端；通過(guò)下珠彈簧抖動(dòng)機(jī)構(gòu)中驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)或往復(fù)擺動(dòng)，從而完成磁鐵貼近并吸附彈簧下珠管，之后磁鐵脫離并吸附帶動(dòng)并拉長(zhǎng)彈簧下珠管，之后彈簧下珠管拉長(zhǎng)后彈性復(fù)位脫離磁鐵并產(chǎn)生抖動(dòng)，從而達(dá)到驅(qū)動(dòng)彈簧下珠管抖動(dòng)送珠，使得下珠送珠可靠、準(zhǔn)確。

附圖說(shuō)明

圖1是珠繡裝置下珠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是下珠彈簧抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是下珠彈簧抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是進(jìn)珠接口管、存珠盒、彈簧下珠管的連接示意圖。

圖5是彈簧下珠管、出珠接口管的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：參照?qǐng)D1-5。一種珠繡裝置下珠機(jī)構(gòu)，其特征在于包括珠繡裝置機(jī)架1、進(jìn)珠接口管2、出珠接口管3、彈簧下珠管4、下珠彈簧抖動(dòng)機(jī)構(gòu)5，進(jìn)珠接口管2與出珠接口管3之間通過(guò)彈簧下珠管4連通連接，所述彈簧下珠管4縱向置于珠繡裝置機(jī)架1一側(cè)，彈簧下珠管4中部一側(cè)設(shè)有驅(qū)使彈簧下珠管4抖動(dòng)的下珠彈簧抖動(dòng)機(jī)構(gòu)5。所述進(jìn)珠接口管2上連接有存珠盒6，所述出珠接口管4與連接于珠繡裝置機(jī)架1下端的出珠座7連接。存珠盒6內(nèi)設(shè)有擺動(dòng)送珠機(jī)構(gòu)8。

所述下珠彈簧抖動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)52、轉(zhuǎn)軸50、擺臂51、磁鐵53，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)52的動(dòng)力輸出端與轉(zhuǎn)軸50連接，轉(zhuǎn)軸50另一端與擺臂51的一端連接，擺臂51另一端與磁鐵53連接，磁鐵53位于彈簧下珠管4徑向一側(cè)。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為擺動(dòng)電機(jī)52直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)，或者通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)軸帶擺臂擺動(dòng)。通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)52驅(qū)動(dòng)擺臂往復(fù)擺動(dòng)，從而完成磁鐵貼近并吸附彈簧下珠管，之后磁鐵脫離并吸附帶動(dòng)彈簧下珠管后由彈簧下珠管彈性復(fù)位，彈簧下珠管會(huì)劇烈的抖動(dòng)起來(lái)，從而達(dá)到驅(qū)動(dòng)彈簧下珠管抖動(dòng)送珠，使珠子孔眼向上、一個(gè)個(gè)疊起來(lái)、排列緊密，從而下珠送珠更加靈活。擺臂51轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)時(shí)，由磁鐵拉動(dòng)1彈簧下珠遠(yuǎn)離它初始位置向反向運(yùn)動(dòng)，然后受到彈簧復(fù)位的彈力，彈簧下珠管會(huì)脫離磁鐵，此時(shí)彈簧下珠管會(huì)劇烈的抖動(dòng)起來(lái)，使珠子孔眼向上、一個(gè)個(gè)疊起來(lái)、排列緊密；同時(shí)，由于彈簧下珠管拉長(zhǎng)時(shí)，彈簧每圈的間距會(huì)拉開(kāi)些，有利碎珠與粉排在外面，從而高質(zhì)量地保證珠子按序從底部接管出珠，進(jìn)入珠繡裝置的送珠機(jī)構(gòu)，達(dá)到不跳珠、提高珠繡質(zhì)量的目的。

所述進(jìn)珠接口管2由導(dǎo)珠套管21、螺母22、壓套螺母23和壓套24組成，導(dǎo)珠套管21下端管外設(shè)有螺紋212，且縱向依次旋接有螺母22、壓套螺母23，所述導(dǎo)珠套管下端穿過(guò)存珠盒6底部安裝孔，并通過(guò)螺母22旋緊固定于存珠盒6底部；所述彈簧下珠管4的上端連接有壓套24，且通過(guò)壓緊螺母23將壓套24無(wú)縫對(duì)接于導(dǎo)珠套管21下端。導(dǎo)珠套管21上端的內(nèi)管口口沿設(shè)有導(dǎo)珠坡口213。若需清除彈簧下珠管內(nèi)珠子，只需擰下壓套螺母，即可將彈簧下珠管內(nèi)的珠子清除。

出珠接口管3由連接套管31、出珠導(dǎo)管32構(gòu)成，出珠導(dǎo)管32下端與出珠座7連接，所述彈簧下珠管4的下端與連接套管31螺紋連接，并通過(guò)連接套管31與出珠導(dǎo)管32上端螺紋旋接。出珠導(dǎo)管32下端設(shè)有導(dǎo)珠缺口321，從而能有效保證底刀夾送珠時(shí)，珠子不會(huì)擠碎。

存珠盒6與出珠座7之間設(shè)有兩組或兩組以上的彈簧下珠管4，且各彈簧下珠管4分別通過(guò)進(jìn)珠接口管2、出珠接口管3與存珠盒6、出珠座7上相應(yīng)各入珠口連通連接。

需要理解到的是：本實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明作了比較詳細(xì)的說(shuō)明，但是這些說(shuō)明，只是對(duì)本發(fā)明的簡(jiǎn)單說(shuō)明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。