本發(fā)明涉及一種面料，特別是涉及一種納米銀纖維抗菌抑臭涼感針織面料。
背景技術(shù)：
抗菌面料是指具有良好的安全性，它可以高效完全去除織物上的細(xì)菌、真菌和霉菌，保持織物清潔，并能防止細(xì)菌再生和繁殖。目前市場上主流的處理方式有兩種：一種是內(nèi)置的銀離子抗菌面料，采用紡絲級(jí)抗菌技術(shù)把抗菌劑直接做到化學(xué)纖維里面；另一種是后處理技術(shù)即通過面料后續(xù)定型工藝加進(jìn)去。為了滿足消費(fèi)者對(duì)夏季穿著舒適健康的要求，很多面料都要求具有良好的抗菌除臭功能，同時(shí)安全性、穩(wěn)定性良好，對(duì)皮膚無傷害，具有舒適感，以及功能持久性、耐洗和耐燙性等都具有較高要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的主要目的在于提供一種納米銀纖維抗菌抑臭涼感針織面料，具有抗菌性能好、抑臭、異味吸附能力強(qiáng)、涼感性好等功能，適用于家紡、服裝、醫(yī)療衛(wèi)生、保健等領(lǐng)域。
本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種納米銀纖維抗菌抑臭涼感針織面料，其采用納米銀抗菌紗與冰棉紗交織而成的雙面組織結(jié)構(gòu)，所述納米銀抗菌紗采用以下重量份數(shù)的纖維混紡而成：納米銀纖維8-12份、竹炭纖維20-25份、竹纖維20-25份、莫代爾纖維30-45份。
進(jìn)一步的，所述冰棉紗為精梳紗且克重為16.9tex，捻度超過2200捻/m。
進(jìn)一步的，所述納米銀抗菌紗為精梳紗且克重為16.9tex。
進(jìn)一步的，所述針織面料中的所述冰棉紗采用S捻與Z捻的搭配方式來平衡扭力。
進(jìn)一步的，所述冰棉紗是瑞士SPOERRY公司生產(chǎn)的ICE紗線。
進(jìn)一步的，所述針織面料經(jīng)過以下加工方法制造而成：
1)編織工藝，其包括設(shè)計(jì)組織結(jié)構(gòu)、織針排列方式、三角排列圖、編織圖，確定穿紗方式，最后編織成坯布；
2)染整工藝，其包括前處理、染色以及定型，所述定型過程中添加有涼感助劑。
進(jìn)一步的，在編織成坯布前，所述冰棉紗需要進(jìn)行兩次蒸洗。
進(jìn)一步的，在所述前處理過程中，將所述坯布分別依次經(jīng)過氧漂、一次酸洗以及水洗工藝處理；所述前處理過程中使用的溶液pH控制在9～10。
進(jìn)一步的，在所述染色過程中，將經(jīng)過所述前處理后的坯布依次進(jìn)行酵素洗工藝和二次酸洗工藝，所述酵素洗工藝中使用的溶液中含有分散染料2.0％(owf)、分散均染劑1.0g/L、活性染料1.5％(owf)、紫外線吸收劑2.0％(owf)、吸濕排汗柔軟劑1.5g/L、Na2SO420g/L、Na2CO310g/L，溫度為65℃，時(shí)間為60min。
進(jìn)一步的，所述涼感助劑為冰感硅油柔軟劑或者木糖醇微膠囊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種納米銀纖維抗菌抑臭涼感針織面料及其控制方法的有益效果在于：從原料選擇、加工工藝上開發(fā)了一款抗菌效果理想、且具有抑臭、吸收異味、涼感功能于一體的功能性面料。具體的
1)通過結(jié)合納米銀纖維和竹炭纖維，達(dá)到了良好的抗菌抑臭效果，針對(duì)異味有著良好的吸附功能；
2)結(jié)合冰棉紗能夠起到?jīng)龈泄δ埽m合夏季戶外穿著；
3)在加工工藝上，在編織成坯布前，將冰棉紗經(jīng)過兩次蒸洗，防止了編織過程中退捻發(fā)生，保證了冰棉紗的強(qiáng)捻度，進(jìn)而保證了面料的涼感功能；
4)采用酵素洗工藝，減少了面料布面毛羽，提高了光潔度。
【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例：
本實(shí)施例為納米銀纖維抗菌抑臭涼感針織面料，其采用納米銀抗菌紗與冰棉紗交織而成的雙面組織結(jié)構(gòu)，所述納米銀抗菌紗采用以下重量份數(shù)的纖維混紡而成：納米銀纖維8-12份、竹炭纖維20-25份、竹纖維20-25份、莫代爾纖維30-45份。
所述冰棉紗為精梳紗且克重為16.9tex，捻度超過2200捻/m。所述納米銀抗菌紗為精梳紗且克重為16.9tex。
所述針織面料中的所述冰棉紗采用S捻與Z捻的搭配方式來平衡扭力。
所述冰棉紗是瑞士SPOERRY公司生產(chǎn)的ICE紗線。
所述冰棉紗的原理為采取精選長絨棉花，通過特殊紡紗方式以較高的捻度進(jìn)行加捻，讓棉紗光滑少毛羽，同時(shí)使紗線或布料的棉紗里面沒有空氣包形成的機(jī)會(huì)，不會(huì)產(chǎn)生茸茸的溫暖感。
所述針織面料經(jīng)過以下加工方法制造而成：
1)編織工藝，其包括以下步驟：
A設(shè)計(jì)組織結(jié)構(gòu)：為使面料具有舒適性和涼感功能，并降低成本，選用雙面組織結(jié)構(gòu)，其中貼近皮膚面的為所述冰棉紗；
B設(shè)計(jì)織針排列方式；
C設(shè)計(jì)三角排列圖；
D設(shè)計(jì)編織圖；
E確定穿紗方式；
F蒸洗：由于所述冰棉紗為高捻紗，為了防止編織過程中出現(xiàn)退捻問題，將所述冰棉紗先蒸洗兩次。
G編織成布：選用雙面圓緯機(jī)將所述納米銀抗菌紗與所述冰棉紗編織成坯布，所述雙面圓緯機(jī)的針數(shù)為24針。
2)染整工藝：在染整過程中采用酵素洗加工，使布面更光潔、涼感效果更佳，同時(shí)在染缸內(nèi)適當(dāng)添加親水性柔軟劑，可提高穿著舒適性，具體的包括以下步驟：
H前處理：由于納米銀纖維不耐強(qiáng)堿，前處理過程中若堿性太強(qiáng)，會(huì)導(dǎo)致部分銀纖維脫落，影響最終織物的抑菌性，因此前處理過程中避免強(qiáng)堿，pH控制在9～10，精練溫度90℃，時(shí)間45min。將所述坯布分別依次經(jīng)過氧漂、一次酸洗以及水洗工藝處理，所述氧漂工藝處理中使用的氧漂溶液中含有精煉劑2.5g/L、精煉乳化劑1.0g/L、雙氧水H2O24g/L、去油紗劑2.0g/L，控制浴比為1:15，溫度為95℃，漂洗時(shí)間為35min；所述一次酸洗工藝使用的酸洗溶液中含有冰醋酸(85％)0.5g/L，控制浴比為1:15，溫度為60℃，酸洗時(shí)間為10min；所述水洗工藝用的水洗溶液中含有除氧酶0.1g/L，控制浴比為1:15，溫度為30℃，水洗時(shí)間為20min，該過程中控制溫度變化速率在1.5～3℃/min。
I染色：由于納米銀纖維自身帶有顏色，且竹炭纖維也自帶顏色，故不能漂白或染淺色。所述染色工藝包括酵素洗工藝和二次酸洗。所述酵素洗工藝中染滌工序使用的溶液中含有分散染料2.0％(owf)、分散均染劑1.0g/L、活性染料1.5％(owf)、紫外線吸收劑2.0％(owf)、吸濕排汗柔軟劑1.5g/L、Na2SO420g/L、Na2CO310g/L，溫度為65℃，時(shí)間為60min。所述二次酸洗中使用的溶液中含有冰醋酸0.5g/L，溫度為25℃，時(shí)間為10min。
J定型：由于所述冰棉紗捻度較高，織物手感偏硬，因此為了保證面料穿著舒適性，在定型過程中加入涼感助劑，如冰感硅油柔軟劑或者木糖醇微膠囊，一方面增加面料的涼感和柔性，克服了強(qiáng)捻紗的偏硬手感；另一方面又保證了面料的吸濕性，定型溫度為140℃，速度為20m/min。
為了進(jìn)一步驗(yàn)證本實(shí)施例納米銀纖維抗菌抑臭涼感針織面料的性能優(yōu)勢(shì)，對(duì)本實(shí)施例的面料進(jìn)行了性能檢測，本實(shí)施例納米銀纖維抗菌抑臭涼感針織面料的抑菌測試效果如表1所示。抑菌測試方法采用GB/T 20944.3—2008《紡織品抗菌性能的評(píng)價(jià)第三部分：振蕩法》，滅菌方法：高壓蒸汽滅菌；振蕩液：0.03mol/L磷酸緩沖液；接觸溫度：(24±1)℃；接觸時(shí)間：18h；抑菌效果評(píng)價(jià)：金黃色葡萄球菌和大腸桿菌的抑菌率≥70％，或白色念珠菌的抑菌率≥60％，樣品具有抗菌效果。
表1抑菌測試效果
根據(jù)本實(shí)施例提供的染色加工方式，生產(chǎn)的納米銀纖維抗菌抑臭涼感針織面料，具有優(yōu)良的抑菌效果，且水洗50次后抑菌率基本無變化，具有持久的抑菌功能。
本實(shí)施例納米銀纖維抗菌抑臭涼感針織面料(記作面料1)與對(duì)比樣(記作面料2)就涼感性能測試(測試溫度34.8±0.3℃，RH27±3％)的測試結(jié)果見表2所示。
表2涼感測試面料溫度變化
本實(shí)施例納米銀纖維抗菌抑臭涼感針織面料的有益效果在于：通過結(jié)合納米銀纖維和竹炭纖維，達(dá)到了良好的抗菌抑臭效果，針對(duì)異味有著良好的吸附功能；且結(jié)合冰棉紗能夠起到?jīng)龈泄δ?，適合夏季戶外穿著；在加工工藝上，在編織成坯布前，將冰棉紗經(jīng)過兩次蒸洗，防止了編織過程中退捻發(fā)生，保證了冰棉紗的強(qiáng)捻度，進(jìn)而保證了面料的涼感功能；采用酵素洗工藝，減少了面料布面毛羽，提高了光潔度。
以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。