技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種白坯布料軋布工藝，屬于面料制備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

白坯布在進(jìn)入染色機(jī)染色前，需要進(jìn)行預(yù)處理，提高白坯布的經(jīng)編染色效果?，F(xiàn)有的白坯預(yù)處理在染缸進(jìn)行，通過(guò)高達(dá)150攝氏度的高溫處理，達(dá)到理想的效果，但這種方法既耗時(shí)、耗電又耗水，處理后面料的染印效果也不令人滿意。針對(duì)白坯布的染色要求，對(duì)現(xiàn)有的白坯布料軋布工藝進(jìn)行改進(jìn)，成為了業(yè)界亟待解決的課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種白坯布料軋布工藝，本發(fā)明可以大大提高處理后布料的染印效果，而且解決耗時(shí)、耗電、耗水的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案：白坯布料軋布工藝，包括以下步驟；

a、對(duì)布料白坯施加張力進(jìn)行開(kāi)幅；

b、開(kāi)幅后浸泡在80-100℃的熱水中5-10min，所述的熱水中含有2-5%的除油劑；

c、浸泡后布料用橡膠滾筒進(jìn)行滾壓，滾壓壓力為3.8-4kg，滾筒轉(zhuǎn)速為40-60轉(zhuǎn)/分鐘；

d、滾壓后布料出料完成白坯布料的軋布工藝。

上述的白坯布料軋布工藝中，包括以下步驟；

a、對(duì)布料白坯施加張力進(jìn)行開(kāi)幅；

b、開(kāi)幅后浸泡在100℃的熱水中5min，所述的熱水中含有2%的除油劑；

c、浸泡后布料用橡膠滾筒進(jìn)行滾壓，滾壓壓力為4kg，滾筒轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘；

d、滾壓后布料出料完成白坯布料的軋布工藝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，采用全新的白坯布料軋布工藝，先對(duì)布料白坯進(jìn)行開(kāi)幅，打開(kāi)布料白坯的布質(zhì)纖維，再浸泡在80-100℃的熱水中浸泡5-10min，且熱水中含有除油劑，有效地去除面料中的油漬，浸泡后布料用橡膠滾筒進(jìn)行滾壓，滾壓工序再次柔化、打細(xì)、展開(kāi)白坯面料中的纖維，處理后的布料可以明顯提高布料的染印效果，而且本工藝摒棄現(xiàn)有工藝必須用超高溫柔化布料的方法，解決了耗時(shí)、耗電、耗水的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率。經(jīng)試驗(yàn)，本工藝處理后的布料在進(jìn)行常規(guī)染色工藝后，印出來(lái)的顏色生動(dòng)鮮艷，圖案逼真，色牢度達(dá)到 5 級(jí)，并且布料柔軟 。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。

實(shí)施例1：一種白坯布料軋布工藝，包括以下步驟；

a、對(duì)布料白坯施加張力進(jìn)行開(kāi)幅；

b、開(kāi)幅后浸泡在100℃的熱水中5min，所述的熱水中含有2%的除油劑；

c、浸泡后布料用橡膠滾筒進(jìn)行滾壓，滾壓壓力為4kg，滾筒轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘；

d、滾壓后布料出料完成白坯布料的軋布工藝。

實(shí)施例2: 一種白坯布料軋布工藝，包括以下步驟；

a、對(duì)布料白坯施加張力進(jìn)行開(kāi)幅；

b、開(kāi)幅后浸泡在80℃的熱水中8min，所述的熱水中含有3%的除油劑；

c、浸泡后布料用橡膠滾筒進(jìn)行滾壓，滾壓壓力為3.8kg，滾筒轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分鐘；

d、滾壓后布料出料完成白坯布料的軋布工藝。

實(shí)施例3: 一種白坯布料軋布工藝，包括以下步驟；

a、對(duì)布料白坯施加張力進(jìn)行開(kāi)幅；

b、開(kāi)幅后浸泡在90℃的熱水中10min，所述的熱水中含有5%的除油劑；

c、浸泡后布料用橡膠滾筒進(jìn)行滾壓，滾壓壓力為4kg，滾筒轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分鐘；

d、滾壓后布料出料完成白坯布料的軋布工藝。