本發(fā)明涉及家用紡織品領(lǐng)域，更具體地涉及一種3D多色家紡面料領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)外市場上的家紡產(chǎn)品，外觀品質(zhì)比較單一，同質(zhì)化比較普遍，用于家紡產(chǎn)品上的提花面料在視覺及觸覺上比較平實(shí)，體現(xiàn)機(jī)理感和空間感的家紡產(chǎn)品大多采取后加工的方式來實(shí)現(xiàn)，例如A、用絎縫、繡花等方式進(jìn)行一次或二次加工而成，且生產(chǎn)過程耗時(shí)耗力,生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品成本高且使用局限大，產(chǎn)品觸覺效果差，耐用性差；B、用織機(jī)雙經(jīng)軸的送經(jīng)的方式加工，此方法經(jīng)軸要求護(hù)理高，生產(chǎn)效率低，成本高(是單經(jīng)軸工藝的1.5倍)且終端產(chǎn)品質(zhì)量低，織造受限大，下機(jī)一等品率低。

隨著人民生活水平的日益提高，廣大消費(fèi)者對日常必需品的需求越來越高，家裝在視覺美提高的前提下對觸覺保健的需求也提出了更高的需求，加之激烈的國內(nèi)外市場競爭形勢，因此，新型面料的研發(fā)迫在眉睫。

為了解決以上問題，本發(fā)明在設(shè)計(jì)創(chuàng)意時(shí)大膽突破原有的產(chǎn)品風(fēng)格，將藝術(shù)的創(chuàng)意美與現(xiàn)實(shí)的實(shí)用性有效的結(jié)合，將平面的家紡產(chǎn)品展現(xiàn)出會呼吸的，有機(jī)理感的，能緩解疲勞的，觸覺與視覺美融為一體的新型3D多色家紡面料，實(shí)現(xiàn)了家紡產(chǎn)品較好的視覺裝飾美和觸覺上的內(nèi)在保健性，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，填補(bǔ)了產(chǎn)品的國內(nèi)空白，開辟了家紡產(chǎn)品的新領(lǐng)域，適應(yīng)了激烈的國內(nèi)外市場的競爭形勢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決家紡產(chǎn)品外觀品質(zhì)比較單一，同質(zhì)化比較普遍，視覺及觸覺上比較平實(shí)、生產(chǎn)效率低、成本高且質(zhì)量低的技術(shù)問題，提供了一種3D多色家紡面料，由提花組織和地組織組成，采用單經(jīng)軸上機(jī)工藝織造，面料的視覺外輪廓采用表里層經(jīng)紗及表里層緯紗交織的雙組經(jīng)緯紗工藝的組織結(jié)構(gòu)，所述面料包括表層組織、中層組織和里層組織，所述的表層組織為表層經(jīng)紗和表層緯紗的交織，表層組織采用不同浮長的緞紋、斜紋及平紋組織，其中緞紋、斜紋及平紋組織的分配比例為3∶2∶1，所述的中層組織輔以粗紗、OE紗或股紗作為面料的骨架填充，表層經(jīng)紗與里層經(jīng)紗分配比例為2∶1或3∶1，表層緯紗、中間緯紗及里層緯紗的分配比例為2∶1∶1或2∶1∶2，所述的表層組織的表層緯紗采用色緯為主，以突出色彩的飽和度，所述的里層組織的緯紗使用少量的色緯做朦朧色調(diào)處理，呈現(xiàn)出多種視覺的外觀效果。

面料的表層經(jīng)紗和表層緯紗的交織，具體根據(jù)設(shè)計(jì)創(chuàng)意中主題突出的明暗過度及色彩變幻來設(shè)定，選用不同浮長的緞紋、斜紋及平紋組織，上述不同組織的交互運(yùn)用，使提花的主題在視覺上呈現(xiàn)出不同的紋理及色彩的虛實(shí)變化。而至于其中紗線的比例設(shè)定，如果里經(jīng)里緯的紗線數(shù)太少，3D面料的表層和里層的緊度會相差較大，進(jìn)而影響經(jīng)紗張力平衡，影響織造效率，因此，經(jīng)過多次試驗(yàn)，綜合考慮布面3D效果和實(shí)際織造情況，選定表層經(jīng)紗與里層經(jīng)紗分配比例為2∶1或3:1，表層緯紗、中間緯紗及里層緯紗的分配比例為2∶1∶1或2∶1∶2。進(jìn)一步地，設(shè)定經(jīng)密為每英寸80-173根，設(shè)定緯密在每英寸60-100根，作為優(yōu)選，選擇粗細(xì)不同的紗支交替使用，紗支數(shù)范圍為2.5英支-60英支，以滿足不同產(chǎn)品的需求，在保證視覺美的前提下以最低的成本來設(shè)置經(jīng)緯密度。

進(jìn)一步地，為加強(qiáng)面料視覺上的3D凹凸效果，地組織采用較平實(shí)的組織，具體選用平紋和單獨(dú)經(jīng)緯浮點(diǎn)結(jié)合的復(fù)合組織，以突出產(chǎn)品提花主體的立體感。在織造突出提花組織的過程中，由于里層經(jīng)紗僅和比例較小的里層緯紗交織，從而產(chǎn)生了里經(jīng)屈曲度較小，張力也相對較小的情況，為解決此織造中的難點(diǎn)，本發(fā)明通過在地組織的設(shè)置中適當(dāng)增加里層經(jīng)紗的交織次數(shù)，以此來改善里層經(jīng)紗的屈曲度，增加張力，協(xié)調(diào)平衡表里層經(jīng)紗的張力，以確保織造順利進(jìn)行。地組織中接結(jié)組織的組織循環(huán)數(shù)及經(jīng)緯交織點(diǎn)數(shù)要根據(jù)設(shè)計(jì)的主題創(chuàng)意、面料的經(jīng)緯密及終端產(chǎn)品需求來確定。作為優(yōu)選，地組織中組織循環(huán)數(shù)設(shè)定為2-5，經(jīng)緯交織點(diǎn)數(shù)設(shè)定為1。

所述的地組織為除提花組織外的組織，組織結(jié)構(gòu)上由表層組織、中層組織和里層組織復(fù)合而成。

進(jìn)一步地，提花組織中可以采用表經(jīng)和表緯(白)平紋交織，表經(jīng)和里緯(彩)平紋交織，表經(jīng)和里緯(彩)緯緞紋交織，使面料表面體現(xiàn)花紋色彩變化，里經(jīng)和里緯平紋交織構(gòu)成面料的反面組織。采用表緯和表經(jīng)平紋交織，表緯浮于里經(jīng)之上；里緯浮于表經(jīng)之上，沉于里經(jīng)之下；中緯沉于表經(jīng)之下，浮于里經(jīng)之上，交織出體現(xiàn)平實(shí)壓緊效果的地組織。

進(jìn)一步地，3D面料的視覺外輪廓采用表里層經(jīng)紗及表里層緯紗交織的雙組經(jīng)緯紗工藝的組織結(jié)構(gòu)，為增加面料的3D立體感及透氣性，面料中層部分輔以粗紗、OE紗或股紗作為面料的骨架填充，以增加面料的肌理感及厚重品質(zhì)，面料的蓬松度可達(dá)0.6-1.2厘米范圍，且洗后回原性較好。中層組織中粗紗、OE紗或股紗的結(jié)合長度可以視產(chǎn)品的鼓感需要而定。

進(jìn)一步地，緯紗根據(jù)需求可織入具有保健性的功能纖維，以增強(qiáng)產(chǎn)品的使用附加值，增加立體感，內(nèi)粗紗的結(jié)接點(diǎn)最大為2公分為結(jié)合點(diǎn)，5公分為織入點(diǎn)，鼓感蓬松度可達(dá)0.6-1.2厘米之間，且洗后回原性較好。

進(jìn)一步地，品質(zhì)輕薄的3D多色面料以中層的粗紗來調(diào)整，蓬松度可達(dá)0.3-0.5厘米范圍之間，且洗后回原性較好，也可根據(jù)需求適當(dāng)加入功能纖維以此達(dá)到3D的視覺效果及賦予產(chǎn)品保健功能。

進(jìn)一步地，所述的功能纖維可以為抗菌纖維、阻燃纖維、抗靜電纖維、抗紫外線纖維、芳香纖維等，以分別賦予面料抗菌、阻燃、抗靜電、抗紫外線、芳香性能等，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)面料的終端需求確定加入的功能纖維種類，且不局限于上述種類的功能纖維。

進(jìn)一步地，為體現(xiàn)產(chǎn)品的外觀視覺整體效果，使產(chǎn)品既有機(jī)理感、骨感又有內(nèi)在的保健功能，在工藝設(shè)置上及原料的選用上注重紗支支數(shù)及功能性纖維的比例搭配。作為優(yōu)選，依附于人體的產(chǎn)品纖維比例的設(shè)定采用天然纖維與功能性纖維為8:2或7∶3為益，室內(nèi)裝飾產(chǎn)品的纖維比例設(shè)定為天然纖維與功能性纖維為2∶8或1∶9為益，且可融入部分0E紗及膨體紗。

進(jìn)一步地，所述的天然纖維選自棉纖維、羊毛纖維、麻纖維、真絲纖維等，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)面料的終端需求確定天然纖維種類，且不局限于上述種類的天然纖維。

進(jìn)一步地，根據(jù)面料的創(chuàng)意風(fēng)格，選用多緯的劍桿或噴氣織機(jī)織造。采用色織、匹染，結(jié)合松式、緊式的后處理方式，根據(jù)產(chǎn)品主題，選用一浴或二浴法染色工藝，選擇成本低、效率高且色牢度好的染料來完成產(chǎn)品的終端成型。

進(jìn)一步地，采用何種染料可以根據(jù)具體使用的纖維種類而定，可以為活性染料、還原染料、酸性染料等染料，且不局限于上述染料。

進(jìn)一步地，可以根據(jù)面料的最終使用需求，選擇對3D面料進(jìn)行功能后整理。

作為優(yōu)選，可采用納米氧化鋅、納米二氧化鈦、水楊酸酯類、二苯甲酮類或苯并三唑類抗菌劑對面料進(jìn)行抗紫外線整理，以起到較好的紫外線屏蔽效果。

作為優(yōu)選，可采用納米銀對面料進(jìn)行抗菌整理，在面料使用過程中，納米銀逐漸溶出，釋放銀離子，破壞細(xì)菌細(xì)胞的能量代謝作用，有效阻止微生物的繁殖。

作為優(yōu)選，可對面料進(jìn)行其他種類的功能整理，如阻燃整理、遠(yuǎn)紅外線整理、芳香整理、拒水整理、易去污整理等，以賦予面料所需要的功能性，提升附加值。

本發(fā)明的有益效果如下：

(1)改變用雙經(jīng)軸實(shí)現(xiàn)多層提花織造的傳統(tǒng)工藝，通過工藝組織的有效結(jié)合，使用單經(jīng)軸的上機(jī)工藝，簡化了生產(chǎn)工藝流程，縮短了工藝路線，降低了生產(chǎn)成本，成本降低了5-10％，提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)工藝提高了10-15％，實(shí)現(xiàn)了終端產(chǎn)品多層及有肌理微浮雕視覺感的家紡面料，迎合了消費(fèi)者的需求，具有較高的市場競爭力；

(2)組織工藝設(shè)置合理，圍繞產(chǎn)品主題體現(xiàn)，采用緞紋、斜紋、平紋組織及雙組經(jīng)緯紗工藝的組織結(jié)構(gòu)，組織交替運(yùn)用適當(dāng)，紋理清晰；

(3)為解決終端產(chǎn)品的凹凸感，形成起伏不一的微浮雕視覺效果，產(chǎn)品中間層串插粗紗，增加了產(chǎn)品的立體感和透氣性；

(4)多種纖維合理搭配運(yùn)用，根據(jù)實(shí)用對象不同，選擇不同的搭配比例，尤其是依附于人體的部分，纖維的采用比例和組織結(jié)構(gòu)的合理選用，起到了改善人體微循環(huán)及透氣、排濕、保溫的內(nèi)在附加功能；

(5)原紗與色紗交替運(yùn)用，并結(jié)合適宜的組織結(jié)構(gòu)體現(xiàn)產(chǎn)品的多色效果，降低了成本，同時(shí)解決了原紗易存雜質(zhì)，影響布面效果的弊端，改善了產(chǎn)品視覺效果；

本發(fā)明采用設(shè)計(jì)與工藝融為一體的設(shè)計(jì)理念，通過終端產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的工藝路線設(shè)定、工藝組織結(jié)構(gòu)的設(shè)定、3D多層產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)比例設(shè)定、多種纖維融為一體的比例設(shè)定、印染后整工藝設(shè)定，得到了一種融多種纖維為一體的，有肌理感和空間感的3D家紡面料，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了家紡產(chǎn)品較好的視覺裝飾美和觸覺上的內(nèi)在保健性，填補(bǔ)了產(chǎn)品的國內(nèi)空白。

附圖說明

附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中部分面料的橫截面示意圖；

圖2-4是本發(fā)明實(shí)施例中部分面料的提花組織示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例中部分面料的地組織示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例中地組織的緯向剖面圖。

其中：01、提花組織部分，02、地組織部分；

為表經(jīng)和里緯交織的經(jīng)組織點(diǎn)，為表經(jīng)和里緯交織的經(jīng)組織點(diǎn)，為表經(jīng)和中緯交織的經(jīng)組織點(diǎn)，為里經(jīng)和里緯交織的經(jīng)組織點(diǎn)，為里經(jīng)和表緯交織的經(jīng)組織點(diǎn)，為第一組經(jīng)紗(表經(jīng))，為第二組經(jīng)紗(里經(jīng))，表示第一組緯紗(表緯)，表示第二組緯紗(里緯)，表示第三組緯紗(中緯)。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明技術(shù)方案不局限于所列舉的具體實(shí)施方式，還包括實(shí)施方式之間的任意組合。

具體實(shí)施方式一：

一種3D多色家紡面料，面料采用單經(jīng)軸上機(jī)工藝織造，面料的視覺外輪廓采用表里層經(jīng)紗及表里層緯紗交織的雙組經(jīng)緯紗工藝的組織結(jié)構(gòu)，所述面料包括表層組織、中層組織和里層組織。

所述的表層組織為表層經(jīng)紗和表層緯紗的交織，表層組織采用不同浮長的緞紋、斜紋及平紋組織，其中緞紋、斜紋及平紋組織的分配比例為3:2∶1，上述不同組織的交互運(yùn)用，使提花的主題在視覺上呈現(xiàn)出不同的紋理及色彩的虛實(shí)變化。

所述的中層組織輔以粗紗作為面料的骨架填充。

表層經(jīng)紗與里層經(jīng)紗分配比例為2∶1，表層緯紗、中間緯紗及里層緯紗的分配比例為2∶1∶1，所述的表層組織的表層緯紗采用色緯為主，以突出色彩的飽和度，所述的里層組織的緯紗使用少量的色緯做朦朧色調(diào)處理，呈現(xiàn)出多種視覺的外觀效果。

設(shè)定經(jīng)密為每英寸110根，設(shè)定緯密為每英寸80根，選擇紗支數(shù)為10英支和50英支粗細(xì)不同的紗支交替使用。

為加強(qiáng)面料視覺上的3D凹凸效果，地組織采用較平實(shí)的組織，具體選用平紋和單獨(dú)經(jīng)緯浮點(diǎn)結(jié)合的復(fù)合組織，以達(dá)到產(chǎn)品提花主題的立體感。在織造突出提花組織的過程中，由于表層經(jīng)紗僅和比例較小的里層緯紗交織，從而產(chǎn)生了里經(jīng)屈曲度較小，張力也相對較小的情況，為解決此織造中的難點(diǎn)，通過在地組織的設(shè)置中適當(dāng)增加里層經(jīng)紗的交織次數(shù)，以此來改善里層經(jīng)紗的屈曲度，增加張力，協(xié)調(diào)平衡表里層經(jīng)紗的張力，以確?？椩祉樌M(jìn)行。地組織中組織循環(huán)數(shù)設(shè)定為2，經(jīng)緯交織點(diǎn)數(shù)設(shè)定為1。

提花組織中采用表經(jīng)和表緯(白)平紋交織，表經(jīng)和里緯(彩)平紋交織，表經(jīng)和里緯(彩)緯緞紋交織，使面料表面體現(xiàn)花紋色彩變化，里經(jīng)和里緯平紋交織構(gòu)成面料的反面組織。采用表緯和表經(jīng)平紋交織，表緯浮于里經(jīng)之上；里緯浮于表經(jīng)之上，沉于里經(jīng)之下；中緯沉于表經(jīng)之下，浮于里經(jīng)之上，交織出體現(xiàn)平實(shí)壓緊效果的地組織(部分面料的橫截面示意圖見圖1；部分面料的提花組織示意圖見圖2-4；部分面料的地組織示意圖見圖5；地組織的緯向剖面見圖6)。

緯紗織入了具有保健性的功能纖維，中層組織粗紗的結(jié)接點(diǎn)最大為2公分為結(jié)合點(diǎn)，5公分為織入點(diǎn)，鼓感蓬松度可達(dá)1厘米且洗后回原性較好。

為體現(xiàn)產(chǎn)品的外觀視覺整體效果，使產(chǎn)品既有機(jī)理感、骨感及內(nèi)在的保健功能，在工藝設(shè)置上及原料的選用上注重紗支支數(shù)及功能性纖維的比例搭配，采用天然纖維與功能性纖維為8:2，且可融入部分膨體紗。

所述的天然纖維選自棉纖維和麻纖維，功能纖維選自抗菌纖維。

選用多緯的劍桿織機(jī)織造，采用色織結(jié)合松式后處理，選用一浴法染色工藝，選擇活性染料染料進(jìn)行染色。

通過具體實(shí)施方式一，得到了多層及有肌理微浮雕視覺感的家紡面料，迎合了消費(fèi)者的需求，同時(shí)簡化了生產(chǎn)工藝流程，縮短了工藝路線，生產(chǎn)成本降低了8％，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)工藝提高了12％，具有較高的市場競爭力；采用緞紋、斜紋、平紋組織及雙組經(jīng)緯紗工藝的組織結(jié)構(gòu)，組織交替運(yùn)用適當(dāng)，紋理清晰；產(chǎn)品的立體感和透氣性良好；原紗與色紗交替運(yùn)用，并結(jié)合適宜的組織結(jié)構(gòu)體現(xiàn)產(chǎn)品的多色效果，解決了原紗易存雜質(zhì)影響布面效果的弊端，改善了產(chǎn)品視覺效果；采用天然的棉、麻纖維，并織入抗菌纖維，起到了改善人體微循環(huán)及透氣、排濕、保溫、抗菌的內(nèi)在附加功能。

具體實(shí)施方式二：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是設(shè)定經(jīng)密為每英寸80根，設(shè)定緯密在每英寸60根，選擇紗支數(shù)為5英支和40英支的紗支交替使用，其他與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是組織表層經(jīng)紗與里層經(jīng)紗分配比例為3∶1，表層、中間及里層緯紗的分配比例為2∶1∶2，其他與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式四：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是面料的中層部分以O(shè)E紗作為產(chǎn)品的骨架填充，面料的蓬松度可達(dá)0.6厘米，其他與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式五：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是面料的中層部分以股紗作為產(chǎn)品的骨架填充，面料的蓬松度可達(dá)0.9厘米，其他與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式六：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是天然纖維與功能性纖維的比例設(shè)定為7∶3，天然纖維為羊毛纖維，且融入部分0E紗，其他與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式七：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是天然纖維與功能性纖維的比例設(shè)定為2:8，天然纖維為真絲纖維，且融入部分0E紗，其他與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式八：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是天然纖維與功能性纖維的比例設(shè)定為1∶9，且融入部分膨體紗，其他與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式九：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是地組織中組織循環(huán)數(shù)設(shè)定為5，采用匹染，選用二浴法染色工藝，采用還原染料進(jìn)行染色，結(jié)合緊式后處理，其他與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式十：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是功能纖維為阻燃纖維，采用噴氣織機(jī)織造，其他與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式十一：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是功能纖維為抗靜電纖維，其他與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式十二：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是地組織中組織循環(huán)數(shù)設(shè)定為4，其他與具體實(shí)施方式一相同。

當(dāng)然，以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。