本發(fā)明屬于服裝生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種紫外光臭氧服裝工藝機(jī)。
背景技術(shù):
服裝洗水是使牛仔等服裝的染料被部分剝離,顏色部分褪去,產(chǎn)生仿舊風(fēng)格的處理方法?,F(xiàn)有的服裝洗水設(shè)備大多采用水浴處理,處理時(shí)用水量與污染廢水的排放量都很大,對(duì)環(huán)境造成了負(fù)擔(dān)。此外,水浴處理還有效率低下,耗時(shí)長(zhǎng)的缺陷?,F(xiàn)有采用了臭氧的洗水方式包括專利ZL 200710002527.8,ZL 200420020230.6所涉及的技術(shù)方法是將臭氧通入水中,以“臭氧水”水洗服裝,其實(shí)質(zhì)上仍屬于水浴洗水,耗水耗時(shí)問(wèn)題沒(méi)有解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中服裝洗水工藝的不足,本發(fā)明提供一種紫外光臭氧服裝工藝機(jī),其直接通過(guò)臭氧氣體及紫外光處理服裝以達(dá)到與傳統(tǒng)服裝洗水技術(shù)相同的工藝目的。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種紫外光臭氧服裝工藝機(jī),其包括依次順序連接的氣體輸送模塊、臭氧發(fā)生模塊和服裝處理模塊,所述氣體輸送模塊向所述臭氧發(fā)生模塊輸送干燥空氣,干燥空氣在所述臭氧發(fā)生模塊的高壓電場(chǎng)作用下產(chǎn)生臭氧并通入所述服裝處理模塊,所述服裝處理模塊內(nèi)設(shè)置有紫外燈裝置,所述紫外燈裝置產(chǎn)生的紫外光和通入所述服裝處理模塊的臭氧可對(duì)服裝進(jìn)行漂白處理。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,所述氣體輸送模塊包括通過(guò)管道依次順序連接的空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐和干燥器,所述臭氧發(fā)生模塊包括高壓放電臭氧發(fā)生器,所述干燥器的出氣端與所述高壓臭氧發(fā)生器的進(jìn)氣端通過(guò)進(jìn)氣管道連通。氣體輸送模塊可實(shí)現(xiàn)氣體的儲(chǔ)存、干燥和輸送,干燥的空氣在高壓放電臭氧發(fā)生器中發(fā)生反應(yīng)相對(duì)單一,可保證臭氧的有效產(chǎn)生。
進(jìn)一步,所述干燥器與所述臭氧發(fā)生器之間的進(jìn)氣管道上設(shè)置有流量計(jì)和氣流閥。流量計(jì)和氣流閥可控制向高壓放電臭氧發(fā)生器中供給的空氣的量,從而間接控制通入服裝處理模塊的臭氧的量。
進(jìn)一步,所述臭氧發(fā)生模塊還包括冷卻裝置,所述冷卻裝置通過(guò)冷水循環(huán)管路對(duì)所述高壓放電臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧進(jìn)行降溫以避免臭氧高溫分解。臭氧在溫度較高時(shí)易分解,故應(yīng)使用冷卻裝置適當(dāng)控制臭氧產(chǎn)生區(qū)域的溫度。
進(jìn)一步,所述高壓放電臭氧發(fā)生器包括可調(diào)節(jié)其高壓電場(chǎng)強(qiáng)度的變壓器。設(shè)置變壓器,可調(diào)節(jié)高壓電場(chǎng)的強(qiáng)度以控制臭氧產(chǎn)生的速度。
進(jìn)一步,所述服裝處理模塊包括滾筒裝置和驅(qū)動(dòng)裝置,所述滾筒裝置包括同軸設(shè)置的圓柱狀外筒和內(nèi)筒,所述外筒上開(kāi)設(shè)有臭氧進(jìn)口和臭氧出口,所述內(nèi)筒的筒壁上均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)便于臭氧通入筒內(nèi)的氣孔,所述驅(qū)動(dòng)裝置位于所述外筒外,所述驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸從所述外筒的一端中心伸入并與所述內(nèi)筒一端的中心固定連接,所述驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)筒繞所述內(nèi)筒的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng),所述外筒和內(nèi)筒的另一端開(kāi)設(shè)有可啟閉的操作門,打開(kāi)所述操作門可向所述內(nèi)筒內(nèi)加入待處理服裝,所述紫外燈裝置固定安裝在所述內(nèi)筒內(nèi)部。設(shè)置滾筒裝置,內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可使其內(nèi)服裝被攪動(dòng),從而更充分的接觸臭氧和照射紫外光,從而提高洗舊和漂白處理的效率。
進(jìn)一步,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述主動(dòng)輪固定連接,所述從動(dòng)輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接,所述從動(dòng)輪與所述主動(dòng)輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。該驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝和維修。
進(jìn)一步,所述服裝處理模塊還包括與所述臭氧出口連通的尾氣凈化裝置,所述尾氣凈化裝置包括紅外加熱器和溫度傳感器,所述紅外加熱器產(chǎn)生的高溫可使由所述臭氧出口排出的臭氧分解,所述溫度傳感器可指示所述紅外加熱器分解臭氧區(qū)域的溫度。臭氧經(jīng)尾氣凈化裝置處理后排入空氣,不會(huì)污染環(huán)境。
進(jìn)一步,所述紫外燈裝置包括圓筒狀的玻璃鋼燈罩,所述玻璃鋼燈罩內(nèi)設(shè)有紫外燈管,所述玻璃鋼燈罩沿所述內(nèi)筒的中心軸線設(shè)置,所述玻璃鋼燈罩的一端與所述內(nèi)筒連接驅(qū)動(dòng)裝置的一端固定連接,所述操作門為圓形,所述操作門的內(nèi)側(cè)固定連接有圓弧支架,所述圓弧支架可從下方對(duì)所述玻璃鋼燈罩遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)裝置的一端進(jìn)行支撐。紫外燈管的電源線可從筒壁上開(kāi)孔穿出。玻璃鋼燈罩的兩端可設(shè)置防震墊,以減輕服裝處理時(shí)玻璃鋼燈罩兩端與內(nèi)筒壁的撞擊。
進(jìn)一步,所述內(nèi)筒的圓柱面內(nèi)側(cè)周向上均勻間隔設(shè)置有若干凸條,所述凸條沿所述內(nèi)筒的軸向伸展,所述內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述凸條可撥動(dòng)裝入所述內(nèi)筒內(nèi)的服裝。凸條起撥動(dòng)服裝作用,其增大摩擦力,使服裝被較大程度的翻起以使其充分接觸臭氧和紫外光,保證漂白或洗舊相對(duì)較均勻。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1)使用本發(fā)明提供的工藝機(jī),可對(duì)牛仔服裝進(jìn)行仿舊洗水處理或根據(jù)需要對(duì)服裝進(jìn)行漂白處理,其以較高濃度的臭氧和紫外光共同對(duì)潤(rùn)濕后的服裝進(jìn)行處理,紫外光照射下,臭氧進(jìn)入服裝纖維直接使染料的發(fā)色基團(tuán)氧化降解,或者臭氧與其服裝纖維表面的水發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基,羥基自由基進(jìn)一步使發(fā)色基團(tuán)降解,以達(dá)到牛仔服裝仿舊洗水和服裝漂白的目的;
2)該工藝機(jī)對(duì)服裝處理時(shí)僅需要將服裝潤(rùn)濕或浸濕后即可處理,與傳統(tǒng)的使用水將衣物完全浸沒(méi)處理的水洗工藝相比,節(jié)約了大量水資源且基本無(wú)污水排放,紫外光與臭氧共同作用的處理效率較高,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提供的一種紫外光臭氧服裝工藝機(jī)的示意圖;
圖2為圖1所示紫外光臭氧服裝工藝機(jī)的氣體輸送模塊的示意圖;
圖3為圖1所示紫外光臭氧服裝工藝機(jī)的臭氧發(fā)生模塊的示意圖;
圖4為圖1所示紫外光臭氧服裝工藝機(jī)的服裝處理模塊的示意圖。
附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
1.氣體輸送模塊;2.臭氧發(fā)生模塊;3.服裝處理模塊;
10.空氣壓縮機(jī);11.儲(chǔ)氣罐;12.干燥器;13.流量計(jì);14.氣流閥;
20.高壓放電臭氧發(fā)生器;21.冷卻裝置;201.變壓器;
301.外筒;302.內(nèi)筒;303.操作門;
311.玻璃鋼燈罩;312.紫外燈管;
321.電機(jī);322.主動(dòng)輪;323.皮帶;324.從動(dòng)輪;325.轉(zhuǎn)動(dòng)軸;
331.紅外加熱器;332.溫度傳感器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1至4所示,本發(fā)明提供一種紫外光臭氧服裝工藝機(jī),其包括依次順序連接的氣體輸送模塊1、臭氧發(fā)生模塊2和服裝處理模塊3,所述氣體輸送模塊1向所述臭氧發(fā)生模塊2輸送干燥空氣,干燥空氣在所述臭氧發(fā)生模塊2的高壓電場(chǎng)作用下產(chǎn)生臭氧并通入所述服裝處理模塊3,所述服裝處理模塊3內(nèi)設(shè)置有紫外燈裝置,所述紫外燈裝置產(chǎn)生的紫外光和通入所述服裝處理模塊3的臭氧可對(duì)服裝進(jìn)行漂白處理。
進(jìn)一步,所述氣體輸送模塊1包括通過(guò)管道依次順序連接的空氣壓縮機(jī)10、儲(chǔ)氣罐11和干燥器12,所述臭氧發(fā)生模塊2包括高壓放電臭氧發(fā)生器20,所述干燥器12的出氣端與所述高壓臭氧發(fā)生器的進(jìn)氣端通過(guò)進(jìn)氣管道連通。所述空氣壓縮機(jī)優(yōu)選為無(wú)油空壓機(jī),所述高壓放電臭氧發(fā)生器可產(chǎn)生臭氧的濃度為50-80mg/L。
進(jìn)一步,所述干燥器12與所述臭氧發(fā)生器之間的進(jìn)氣管道上設(shè)置有流量計(jì)13和氣流閥14。
進(jìn)一步,所述臭氧發(fā)生模塊2還包括冷卻裝置21,所述冷卻裝置21通過(guò)冷水循環(huán)管路對(duì)所述高壓放電臭氧發(fā)生器20產(chǎn)生的臭氧進(jìn)行降溫以避免臭氧高溫分解。
進(jìn)一步,所述高壓放電臭氧發(fā)生器20包括可調(diào)節(jié)其高壓電場(chǎng)強(qiáng)度的變壓器201。
進(jìn)一步,所述服裝處理模塊3包括滾筒裝置、紫外燈裝置和驅(qū)動(dòng)裝置,所述滾筒裝置包括同軸設(shè)置的圓柱狀外筒301和內(nèi)筒302,所述外筒301上開(kāi)設(shè)有臭氧進(jìn)口和臭氧出口,所述內(nèi)筒302的筒壁上均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)便于臭氧通入筒內(nèi)的氣孔,所述驅(qū)動(dòng)裝置位于所述外筒301外,所述驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸325從所述外筒301的一端中心伸入并與所述內(nèi)筒302一端的中心固定連接,所述驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)筒302繞所述內(nèi)筒302的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng),所述外筒301和內(nèi)筒302的另一端開(kāi)設(shè)有可啟閉的操作門303,打開(kāi)所述操作門303可向所述內(nèi)筒302內(nèi)加入待處理服裝,所述紫外燈裝置固定安裝在所述內(nèi)筒302內(nèi)部。所述操作門與外筒可啟閉密封連接。在服裝處理過(guò)程中,外筒可僅進(jìn)臭氧而不排出臭氧,故外筒應(yīng)設(shè)計(jì)為密封的且能承受一定的氣壓,以保證其內(nèi)的臭氧達(dá)到相對(duì)較高的濃度。
進(jìn)一步,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)321、主動(dòng)輪322和從動(dòng)輪324,所述電機(jī)321的轉(zhuǎn)軸與所述主動(dòng)輪322固定連接,所述從動(dòng)輪324與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸325固定連接,所述從動(dòng)輪324與所述主動(dòng)輪322通過(guò)皮帶323傳動(dòng)連接。主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的直徑比為1:2。
進(jìn)一步,所述服裝處理模塊3還包括與所述臭氧出口連通的尾氣凈化裝置,所述尾氣凈化裝置包括紅外加熱器331和溫度傳感器332,所述紅外加熱器331產(chǎn)生的高溫可使由所述臭氧出口排出的臭氧分解,所述溫度傳感器332可指示所述紅外加熱器331分解臭氧區(qū)域的溫度。
進(jìn)一步,所述紫外燈裝置包括圓筒狀的玻璃鋼燈罩311,所述玻璃鋼燈罩311內(nèi)設(shè)有紫外燈管312,所述玻璃鋼燈罩311沿所述內(nèi)筒302的中心軸線設(shè)置,所述玻璃鋼燈罩311的一端與所述內(nèi)筒302連接驅(qū)動(dòng)裝置的一端固定連接,所述操作門303為圓形,所述操作門303的內(nèi)側(cè)固定連接有圓弧支架,所述圓弧支架可從下方對(duì)所述玻璃鋼燈罩311遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)裝置的一端進(jìn)行支撐。內(nèi)筒靠近操作門的一端開(kāi)有對(duì)應(yīng)操作門的孔,孔壁與所述操作門的周壁抵接(操作門周壁上可開(kāi)設(shè)供所述孔壁壓入的環(huán)形軌道,保證內(nèi)筒可自由轉(zhuǎn)動(dòng))。紫外燈管的數(shù)量可設(shè)置有三個(gè),在玻璃鋼燈罩內(nèi)位于等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)。
進(jìn)一步,所述內(nèi)筒302的圓柱面內(nèi)側(cè)周向上均勻間隔設(shè)置有若干凸條,所述凸條沿所述內(nèi)筒302的軸向伸展,所述內(nèi)筒302轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述凸條可撥動(dòng)裝入所述內(nèi)筒302內(nèi)的服裝。優(yōu)選的,相鄰兩塊凸條在周向上的夾角為45度。
本發(fā)明提供的紫外光臭氧服裝工藝機(jī)應(yīng)用廣泛,以下為兩種具體應(yīng)用:
一、用于牛仔服仿舊洗水:
由于臭氧發(fā)生裝置產(chǎn)生的臭氧濃度高,故無(wú)需水浴,直接將打濕后含水量大約為250%的牛仔服裝投入內(nèi)筒,密封操作門后發(fā)生臭氧并通入內(nèi)筒,運(yùn)轉(zhuǎn)滾筒。待臭氧濃度達(dá)到10%后開(kāi)啟紫外燈裝置通過(guò)紫外光促進(jìn)臭氧進(jìn)入服裝纖維內(nèi),并與服裝表面的水發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基,更多的與服裝染料反應(yīng),使染料的發(fā)色基團(tuán)降解,達(dá)到服裝風(fēng)格仿舊的目的。采用本發(fā)明處理牛仔服裝仿舊洗水,加工每件牛仔服裝可節(jié)省約15L工業(yè)用水,且無(wú)污水排放,紫外光提高臭氧處理效率后可將處理用時(shí)縮短至18分鐘,并提高生產(chǎn)效率約40%。
二、服裝漂白
利用臭氧破壞發(fā)色基團(tuán)的原理,將準(zhǔn)備好的潤(rùn)濕的服裝投入滾筒內(nèi),用紫外光催化促進(jìn)臭氧的漂白作用,在密封滾筒內(nèi)漂白服裝。內(nèi)筒的轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍為18-35r/min,漂白的時(shí)間可自主調(diào)節(jié),臭氧的流量可調(diào)范圍為0-2m3/h,紫外光的可調(diào)范圍為50W-200W,可根據(jù)實(shí)際的漂白工藝需求調(diào)節(jié)工藝參數(shù)。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。