本發(fā)明涉及一種羊毛改性方法，具體地說涉及一種利用氰酸鈉/過氧化氫體系催化氧化腐蝕破壞羊毛纖維表面鱗片結(jié)構(gòu)的方法。

背景技術(shù)：

羊毛是一種高檔的天然紡織纖維材料，常用于制造西服、時(shí)裝和針織毛衫等紡織產(chǎn)品。可是，羊毛纖維表面覆蓋的鱗片層，會(huì)使羊毛紡織品在洗滌過程中發(fā)生氈縮，使服裝的尺寸、形態(tài)發(fā)生改變，影響服裝的美觀和使用性能；同時(shí)，緊密的鱗片層結(jié)構(gòu)，在染色過程中阻擋了染料向纖維內(nèi)部的滲透、擴(kuò)散，影響羊毛的染色和印花性能，等等；并且，鱗片結(jié)構(gòu)使羊毛紡織品的外觀色澤不夠鮮艷、光亮程度不足、手感不夠光滑柔軟，等等。所以，在羊毛紡織品的加工中，常采用氯化處理的方法，破壞或去除羊毛表面的鱗片層結(jié)構(gòu)，使羊毛表面鱗片部分被破壞、鱗片層不再完整，賦予羊毛紡織品防縮或蓬松手感；或?qū)⒀蛎砻娴镊[片層結(jié)構(gòu)全部去除，形成光滑的羊毛表面，賦予羊毛紡織品光滑手感，以達(dá)到防縮和增加光澤的目的。然而，由于采用了含氯的化學(xué)制劑，目前的氯化處理羊毛改性方法一方面會(huì)帶來無法處理廢水中可吸附有機(jī)氯(AOX)的問題；另一方面羊毛上殘留的可吸附有機(jī)氯(AOX)，可能會(huì)給消費(fèi)者帶來健康危害。所以，開發(fā)無可吸附有機(jī)氯(AOX Free)的羊毛改性方法，是羊毛紡織工業(yè)中急需解決的熱點(diǎn)、難點(diǎn)問題。

目前，已經(jīng)開發(fā)出的相關(guān)技術(shù)還有羊毛的蛋白酶改性方法(如諾維信公司絲毛蛋白酶及其應(yīng)用工藝技術(shù))、紫外線照射Siroflash技術(shù)(澳大利亞聯(lián)邦科學(xué)與工業(yè)研究組織開發(fā)的技術(shù))、等離子體處理等。但是，目前蛋白酶改性方法中蛋白酶對(duì)羊毛角蛋白的作用尚不夠強(qiáng)，在用蛋白酶處理前還需要氯化或其它氧化處理，蛋白酶才能發(fā)揮出它對(duì)羊毛鱗片層角蛋白的消化作用；紫外線照射Siroflash技術(shù)是直接采用UVC燈管的連續(xù)照射，對(duì)羊毛的改性作用非常有限，只能輕微地改善羊毛的染色性能，且會(huì)引起羊毛的泛黃；等離子體處理的設(shè)備投入高、設(shè)備不夠完善以及產(chǎn)量低無法形成批量生產(chǎn)，等等。

目前，國(guó)內(nèi)尚未見采用氰酸鈉/過氧化氫體系對(duì)羊毛進(jìn)行表面鱗片無氯改性、或采用氰酸鈉/過氧化氫體系對(duì)羊毛預(yù)處理再結(jié)合生物酶處理的改性技術(shù)或相關(guān)專利。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決的現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種綠色環(huán)保的處理工藝的羊毛纖維的表面改性方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種羊毛纖維的表面改性方法，依次進(jìn)行以下步驟：a.配制處理液；取氰酸鈉、焦磷酸鈉，30％濃度的雙氧水及余量的水，配制后的處理液中液氰酸鈉濃度為1-20g/L，焦磷酸鈉濃度為0-20g/L，雙氧水濃度為10-70g/L；b.以待處理羊毛與處理液的質(zhì)量之比1:15-1:25，將羊毛待處理品浸泡在上述處理液中，處理液保持溫度30-70℃,在超聲振蕩儀器中振蕩10-60分鐘；c.清洗處理；將上述經(jīng)處理液處理的羊毛用20-30℃的清水浸泡洗滌2-4次，每次20-60分鐘；將清洗處理過的羊毛除去多余的處理液，除去多余的處理液后的羊毛帶液量為90-150％，然后保持溫度30-70℃溫度下堆置10-60分鐘；d.將經(jīng)步驟1-3處理后的羊毛在30-120℃干燥。

進(jìn)一步，將清洗處理過的羊毛除去多余的處理液的方式包括如下：離心脫水除去多余的處理液或?qū)⒔葸^上述溶液的羊毛待處理品用軋車擠去多余的處理液。

進(jìn)一步，經(jīng)步驟c)處理過的羊毛采用蛋白酶工藝處理，蛋白酶工藝處理包括如下步驟；配制蛋白酶處理液，蛋白酶處理液包括1-3％owf的蛋白酶、十二烷基苯磺酸鈉，1-3％owf的蛋白酶與十二烷基苯磺酸鈉混合，采用Na₂CO₃調(diào)節(jié)蛋白酶處理液pH值至7.5-8，配制后的蛋白酶處理液中十二烷基苯磺酸鈉濃度為1g/L,羊毛與蛋白酶處理液的浴比1:25,在40—50℃的蛋白酶處理液中處理50分鐘；后續(xù)將羊毛用pH為4.2-5的甲酸溶液處理，在70-80℃條件下處理10分鐘。

本發(fā)明所述羊毛包括羊毛散纖維、羊毛毛條、羊毛紗線或羊毛成衣。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、氰酸鈉和雙氧水生成氨基過氧甲酸，對(duì)雙氧水的氧化起催化作用，使雙氧水的氧化作用快速發(fā)生，對(duì)羊毛的腐蝕主要發(fā)生在羊毛表面，達(dá)到快速腐蝕羊毛鱗片結(jié)構(gòu)的目的，而羊毛內(nèi)部盡量少地受影響。焦磷酸鈉的加入可以氧化作用的速度起到調(diào)節(jié)作用,控制氧化速度不至于羊毛內(nèi)部過度損傷。

2、氰酸鈉和雙氧水生成氨基過氧甲酸，其催化氧化作用是使羊毛角蛋白質(zhì)肽鍵斷裂水解及切斷羊毛表面鱗片層中二硫鍵，避免了工業(yè)界常用的氯化處理帶來的AOX問題。采用氰酸鈉和雙氧水對(duì)羊毛改性，改性后的羊毛具有的特性是羊毛表面鱗片破壞或剝落，使其縮絨性下降、親水性增加、上染速率提高。

3、本發(fā)明可以利用現(xiàn)有羊毛加工處理設(shè)備，或制作簡(jiǎn)單的設(shè)備，即可進(jìn)行生產(chǎn)；

4、本發(fā)明所用的化學(xué)藥劑均為常用并市售的化工產(chǎn)品，成本低、來源有保障，而且工藝簡(jiǎn)單、污水處理方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是羊毛原樣(表面鱗片層結(jié)構(gòu)完整)的表面鱗片掃描電鏡圖。

圖2是采用傳統(tǒng)巴素蘭氯化處理羊毛(表面鱗片層結(jié)構(gòu)被部分破壞)的表面鱗片掃描電鏡圖。

圖3是采用本發(fā)明實(shí)施例1處理后的羊毛表面鱗片掃描電鏡圖。

圖4是采用本發(fā)明實(shí)施例2處理后的羊毛表面鱗片掃描電鏡圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1

一種羊毛的表面鱗片改性方法，以羊毛散纖維作為羊毛待處理品，依次進(jìn)行以下步驟：

羊毛的表面鱗片改性方法，以羊毛散纖維、羊毛毛條、羊毛紗線或羊毛成衣作為羊毛待處理品，依次進(jìn)行以下步驟：a.配制處理液；取氰酸鈉、焦磷酸鈉，30％濃度的雙氧水及余量的水，配制后的處理液中液氰酸鈉濃度為1-20g/L，焦磷酸鈉濃度為0-20g/L，雙氧水濃度為10-70g/L；b.以待處理羊毛與處理液的質(zhì)量之比1:15-1:25，將羊毛待處理品浸泡在上述處理液中，處理液保持溫度30-70℃,在超聲振蕩儀器中振蕩10-60分鐘；c.清洗處理；將上述經(jīng)處理液處理的羊毛用20-30℃的清水浸泡洗滌2-4次，每次20-60分鐘；將清洗處理過的羊毛除去多余的處理液，除去多余的處理液后的羊毛帶液量為90-150％，然后保持溫度30-70℃溫度下堆置10-60分鐘；d.將經(jīng)步驟1-3處理后的羊毛在30-120℃干燥。

本實(shí)施例所述將清洗處理過的羊毛除去多余的處理液的方式包括如下：采用離心脫水除去多余的處理液或?qū)⒔葸^上述溶液的羊毛待處理品用軋車擠去多余的處理液。

經(jīng)處理后的羊毛表面鱗片如圖3所示。

實(shí)施例2

羊毛的表面鱗片改性方法，以羊毛散纖維、羊毛毛條、羊毛紗線或羊毛成衣作為羊毛待處理品，依次進(jìn)行以下步驟：a.配制處理液；取氰酸鈉、焦磷酸鈉，30％濃度的雙氧水及余量的水，配制后的處理液中液氰酸鈉濃度為1-20g/L，焦磷酸鈉濃度為0-20g/L，雙氧水濃度為10-70g/L；b.以待處理羊毛與處理液的質(zhì)量之比1:15-1:25，將羊毛待處理品浸泡在上述處理液中，處理液保持溫度30-70℃,在超聲振蕩儀器中振蕩10-60分鐘；c.清洗處理；將上述經(jīng)處理液處理的羊毛用20-30℃的清水浸泡洗滌2-4次，每次20-60分鐘；將清洗處理過的羊毛除去多余的處理液，除去多余的處理液后的羊毛帶液量為90-150％，然后保持溫度30-70℃溫度下堆置10-60分鐘；d.將經(jīng)步驟1-3處理后的羊毛在30-120℃干燥。

本實(shí)施例所述將清洗處理過的羊毛除去多余的處理液的方式包括如下：采用離心脫水除去多余的處理液或?qū)⒔葸^上述溶液的羊毛待處理品用軋車擠去多余的處理液。

經(jīng)步驟c)處理過的羊毛采用蛋白酶工藝處理，蛋白酶工藝處理包括如下步驟；配制蛋白酶處理液，蛋白酶處理液包括1-3％owf的蛋白酶、十二烷基苯磺酸鈉，1-3％owf的蛋白酶與十二烷基苯磺酸鈉混合，采用Na₂CO₃調(diào)節(jié)蛋白酶處理液pH值至7.5-8，配制后的蛋白酶處理液中十二烷基苯磺酸鈉濃度為1g/L,羊毛與蛋白酶處理液的浴比1:25,在40—50℃的蛋白酶處理液中處理50分鐘；后續(xù)將羊毛用pH為4.2-5的甲酸溶液處理，在70-80℃條件下處理10分鐘，讓蛋白酶失活。

經(jīng)處理后的羊毛表面鱗片如圖4所示。