本發(fā)明涉及一種提供通過(guò)在軸向端部縫合而封閉的半成品管狀制品以用于生產(chǎn)襪子的方法，以及使用該方法獲得的半成品管狀制品。

背景技術(shù)：

眾所周知，用于生產(chǎn)襪子的技術(shù)中的一種包括通過(guò)圓形織襪機(jī)執(zhí)行管狀制品，將兩個(gè)軸向端部均打開(kāi)的管狀制品從此類(lèi)機(jī)器中取出并且隨后將此類(lèi)管狀制品發(fā)送到縫紉機(jī)，使用該縫合機(jī)執(zhí)行構(gòu)成襪子腳趾的管狀制品的一個(gè)軸向端部的封閉，從而完成制品的生產(chǎn)，也就是說(shuō)獲得成品襪子。

通常，縫紉機(jī)在其入口處設(shè)有進(jìn)給引導(dǎo)件，該進(jìn)給引導(dǎo)件由在基本上水平的平面內(nèi)相互并排布置的兩個(gè)刀片構(gòu)成，使得將用于接收半成品管狀制品的通道限定在這兩個(gè)刀片之間，其中半成品管狀制品通過(guò)縫合其軸向端部中的一個(gè)來(lái)完成。半成品管狀制品通過(guò)使靠近待封閉的軸向端部布置的編織行的兩半組合在一起而平坦化之后被插入這兩個(gè)刀片之間，使得其在兩個(gè)刀片上方以其端部突出，該端部構(gòu)成通過(guò)縫合要被封閉的軸向端部，其中設(shè)置有用于抓握和前進(jìn)的裝置，其與該端部接合并且沿兩個(gè)刀片之間的通道夾帶管狀制品，使管狀制品經(jīng)受縫紉頭部的作用。

更詳細(xì)地說(shuō)，旨在通過(guò)在其軸向端部縫合而封閉的半成品管狀制品被制成具有一個(gè)端部部分，特別是在此類(lèi)軸向端部處產(chǎn)生的端部部分，以便于縫合操作并且便于獲得在美學(xué)和功能上都完全令人滿(mǎn)意的襪子。該端部部分通常由中間帶和端部邊緣構(gòu)成，其中中間帶構(gòu)成制品的主體的軸向延伸部，并且比與此類(lèi)中間帶相鄰的制品的主體的編織行的厚度薄，端部邊緣比中間帶的厚度厚。

將半成品管狀制品插入進(jìn)給引導(dǎo)件的兩個(gè)刀片之間，使得它通過(guò)端部邊緣擱置在兩個(gè)刀片的上表面上，并且在其下方擺動(dòng)。兩個(gè)刀片在它們相互面對(duì)的側(cè)面上各自具有從刀片的上表面開(kāi)始在它們的下表面的方向上沿傾斜的平面延伸的板。在沿進(jìn)給引導(dǎo)件的管狀制品的前進(jìn)期間，制品的主體與中間帶之間的邊界區(qū)域與該板的下側(cè)面接合，并且管狀制品的前進(jìn)導(dǎo)致方便地用彈性可延伸線(xiàn)制成的中間帶拉緊。這確保了與中間帶相鄰的制品的主體的編織行正確地定位在靠近縫紉機(jī)的縫紉頭部進(jìn)行操作的兩個(gè)刀片的下側(cè)面，其中縫紉機(jī)以這種方式執(zhí)行縫合：高精度；正好在該編制行；進(jìn)行構(gòu)成襪子腳趾的管狀制品的軸向端部的封閉操作，該襪子具有的質(zhì)量非常接近用鏈接操作可獲得的質(zhì)量。在縫合操作期間，中間帶和端部邊緣通過(guò)切割而逐漸被移除，該切割在與由縫合影響的制品的主體的編織行連接的中間帶的第一編織行處進(jìn)行。

在過(guò)去十年中，襪子的這種生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)越來(lái)越多地被能夠直接在生產(chǎn)機(jī)器上或在橫向布置到生產(chǎn)機(jī)器的縫合單元上執(zhí)行襪子的腳趾的封閉，并且由將管狀制品自動(dòng)地從生產(chǎn)機(jī)器的編織頭部傳送到縫合單元的設(shè)備服務(wù)的技術(shù)所替換。后者的生產(chǎn)技術(shù)越來(lái)越廣泛，因?yàn)樗鼈儾恍枰謩?dòng)干預(yù)，以將半成品管狀制品發(fā)送到縫紉機(jī)上，其中襪子的腳趾已被封閉。此外，這些生產(chǎn)技術(shù)中的大多數(shù)使得通過(guò)完美地聯(lián)接待連接的編織圈來(lái)執(zhí)行縫合成為可能，并且因此獲得與用鏈接操作可獲得的結(jié)果實(shí)際相同的結(jié)果。

然而，上述襪子的生產(chǎn)技術(shù)仍然被廣泛使用，該生產(chǎn)技術(shù)涉及從生產(chǎn)機(jī)器取出半成品管狀制品并且隨后將其進(jìn)給到上述類(lèi)型的進(jìn)給引導(dǎo)件的兩個(gè)刀片之間的縫紉機(jī)中。

隨著幾十年的使用可靠性得到鞏固的這種襪子的生產(chǎn)技術(shù)的缺點(diǎn)在于，只有當(dāng)實(shí)際上完美地進(jìn)行旨在與縫紉機(jī)的進(jìn)給引導(dǎo)件接合的半成品管狀制品的端部部分的提供和正確地調(diào)整縫紉機(jī)的進(jìn)給引導(dǎo)件時(shí)，才能生產(chǎn)完全令人滿(mǎn)意的縫合結(jié)果。

否則，如經(jīng)常發(fā)生的那樣，縫合可影響中間帶或其一部分的編織行，而不是與中間帶相鄰的制品的主體的編織行，導(dǎo)致的結(jié)果是對(duì)于用戶(hù)在外觀和舒適度兩者上都不完全令人滿(mǎn)意。

最經(jīng)常遇到的縫合缺陷之一是通過(guò)縫合來(lái)構(gòu)成，該縫合正確地影響制品的主體的編織行，其中制品的幾乎整個(gè)延伸部與中間帶相鄰，除了靠近在插入縫紉機(jī)的進(jìn)給引導(dǎo)件的兩個(gè)刀片之前橫向相互重疊的管狀制品的軸向端部的兩個(gè)折片的橫向端部區(qū)域。實(shí)際上，在沿縫紉機(jī)的進(jìn)給引導(dǎo)件的前進(jìn)期間，管狀制品傾向于從進(jìn)給引導(dǎo)件的兩個(gè)刀片的下側(cè)面與這些橫向端部分離。

為了克服這個(gè)缺點(diǎn)，能夠使兩個(gè)刀片更靠近在一起，從而減小了可用于中間帶的通道的寬度，以防止它們從刀片的下側(cè)面突出和/或使中間帶彈性線(xiàn)更拉緊。然而，這種類(lèi)型的設(shè)計(jì)使得難以將管狀制品插入兩個(gè)刀片之間，并且其可具有將在縫合的端部將被切割的管狀制品的主體的一部分與中間帶一起被保留在兩個(gè)葉片之間的結(jié)果，從而導(dǎo)致令人不滿(mǎn)意的結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述缺點(diǎn)，通過(guò)設(shè)計(jì)提供用于生產(chǎn)襪子的半成品管狀制品的方法，使用這種技術(shù)使得能夠獲得襪子的腳趾封閉的完全令人滿(mǎn)意的結(jié)果，同時(shí)為生產(chǎn)半成品管狀制品和調(diào)整縫紉機(jī)的進(jìn)給引導(dǎo)件留出舒適的容限。

在此目的中，本發(fā)明的目的是提供一種方法，該方法可在不需要修改用于生產(chǎn)半成品管狀制品的圓形織襪機(jī)或隨后用于執(zhí)行封閉襪子的腳趾的縫紉機(jī)的情況下執(zhí)行。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種方法，該方法簡(jiǎn)化并且加快了封閉襪子腳趾的操作，而不需要對(duì)縫紉機(jī)的進(jìn)給引導(dǎo)件進(jìn)行連續(xù)的調(diào)整，因此使得提高所用生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)率成為可能。

這個(gè)目的以及在下文中將變得更加顯而易見(jiàn)的這些目的和其它目的通過(guò)提供半成品管狀制品的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，該半成品管狀制品通過(guò)在其軸向端部縫合而進(jìn)行封閉以用于生產(chǎn)襪子，襪子的生產(chǎn)包括提供管狀制品的主體的步驟，以及提供管狀制品的端部部分的步驟，該端部部分在隨后的縫合操作期間要被移除以便封閉管狀制品的軸向端部，提供端部部分的所述步驟包括：

-提供連接到所述制品的主體并且比制品的主體連接到所述中間帶的至少編織行的厚度薄的中間帶的步驟；

-提供比所述中間帶厚度厚的端部邊緣的步驟；

其特征在于，在靠近構(gòu)成待重疊以便將管狀制品的待封閉的軸向端部縫合的所述端部部分的兩個(gè)折片的橫向端部的區(qū)域處，所述中間帶的高度低于所述中間帶的剩余部分的高度。

附圖說(shuō)明

通過(guò)描述根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選但非排它的實(shí)施例，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加顯而易見(jiàn)，這些特征和優(yōu)點(diǎn)通過(guò)非限制性示例的方式在附圖中進(jìn)行了說(shuō)明，其中：

圖1示意性地示出了半成品管狀制品在其軸向端部處的一部分，其旨在與用于執(zhí)行半成品管狀制品的此類(lèi)軸向端部的封閉的縫紉機(jī)的進(jìn)給引導(dǎo)件接合；

圖2是縫紉機(jī)的進(jìn)給引導(dǎo)件的示意性透視圖，其中縫紉機(jī)用于執(zhí)行通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的方法生產(chǎn)的半成品管狀制品的一個(gè)軸向端部的封閉，其中半成品管狀制品插入進(jìn)給引導(dǎo)件的兩個(gè)刀片之間；

圖3和圖4是沿圖2所示的進(jìn)給引導(dǎo)件的兩個(gè)刀片之間的中心平面截取的沿根據(jù)本發(fā)明的方法獲得的半成品管狀制品的進(jìn)給引導(dǎo)件的前進(jìn)的示意性橫截面圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的方法獲得的半成品管狀制品的靠近其旨在用于與縫紉機(jī)的進(jìn)給引導(dǎo)件接合的端部部分的被放大和平放的部分的示意圖；

圖6是圖5的放大細(xì)節(jié)。

圖7是在被插入圖2的進(jìn)給引導(dǎo)件之前相互成對(duì)并且平坦化的管狀制品的端部部分的兩個(gè)折片中的一個(gè)的視圖；

圖8是圖7的放大細(xì)節(jié)；

圖9是圖7的另一個(gè)放大細(xì)節(jié)；

具體實(shí)施方式

參考附圖，根據(jù)本發(fā)明的方法獲得的半成品管狀制品通常用參考標(biāo)號(hào)1表示。

圖2至圖4示出了傳統(tǒng)縫紉機(jī)的進(jìn)給引導(dǎo)件2，其包括在基本上水平的平面上相互并排布置的兩個(gè)刀片3a、3b，使得通道4限定在它們之間，其中要進(jìn)行縫合的半成品管狀制品1插入通道4中。

在橫向限定通道4的刀片3a、3b的相互面對(duì)的側(cè)面的每一個(gè)上，存在板5，其一個(gè)傾斜部分從對(duì)應(yīng)刀片的上表面延伸到下表面。

在兩個(gè)刀片3a、3b上方和兩個(gè)刀片3a、3b下方，存在用于抓握和前進(jìn)的裝置，該裝置可與管狀制品1接合并且可被致動(dòng)以便沿通道4夾帶管狀制品1。在所示的進(jìn)給引導(dǎo)件2中，這些僅示意性地示出的用于前進(jìn)的裝置是由沿通道4相互并排布置的并且由設(shè)置有爪20的鏈接制成的鏈條6、7構(gòu)成，其中爪20可接合管狀制品1在刀片3a、3b上方或下方突出的一部分。

根據(jù)本發(fā)明的方法包括提供用參考標(biāo)號(hào)1a表示的管狀制品的主體的步驟，以及提供旨在在隨后的縫合操作期間被移除以封閉管狀制品1的軸向端部的管狀制品1的端部部分1b的步驟。

提供端部部分1b的步驟包括提供中間帶8的步驟，該中間帶8連接到制品的主體1a并且至少相對(duì)于鄰近中間帶8的制品的主體1a的編織行比制品的主體1a的編織行的厚度薄。

提供端部部分1b的步驟還包括提供具有比中間帶8的厚度厚的端部邊緣9的步驟。

根據(jù)本發(fā)明，靠近構(gòu)成要被平坦化和成對(duì)的中間帶8的兩個(gè)折片的橫向端部以便執(zhí)行管狀制品1的待封閉的軸向端部的縫合的區(qū)域處，中間帶8的高度比中間帶8的剩余部分的高度低。

更具體地說(shuō)，中間帶8通過(guò)連續(xù)地提供一些數(shù)量可等于通常在常規(guī)方法中制作中間帶時(shí)通常提供的編織行的數(shù)量的編織行來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，其中使用使得編織圈10比中間帶8的剩余部分的一些編織行的編織圈11的長(zhǎng)度短的設(shè)計(jì)，其中編織圈10位于靠近構(gòu)成要被橫向重疊(即要被成對(duì)和平坦化)的中間帶8的兩個(gè)折片的橫向端部以便縫合管狀制品1的要被封閉的軸向端部的區(qū)域處，特別地如圖5至9所示。

中間帶8的編織圈10的不同長(zhǎng)度可通過(guò)以本身已知的方式適當(dāng)?shù)刂聞?dòng)用于改變目前市場(chǎng)上幾乎所有圓形織襪機(jī)上提供的編織密度的裝置來(lái)獲得，其中中間帶8的編織圈10位于靠近要被配對(duì)的中間帶8的兩個(gè)折片的橫向端部處。這些裝置是使平行于針筒的軸線(xiàn)的傳送凸輪相對(duì)于用于致動(dòng)該針的凸輪的復(fù)合體移動(dòng)的裝置，以便在編織圈的形成期間在這些針已經(jīng)攝取了在機(jī)器的進(jìn)給或進(jìn)料(drop)處提供給這些針的線(xiàn)之后，改變針筒內(nèi)的針的下降程度。作為傳送凸輪的這種運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，這些針形成更長(zhǎng)或更短長(zhǎng)度的編織圈，如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知。傳送凸輪的運(yùn)動(dòng)以及因此在管狀制品形成期間在其確定區(qū)域處的編織圈的長(zhǎng)度的變化在現(xiàn)代圓形織襪機(jī)中可根據(jù)各種要求插入電子程序中，以用于啟動(dòng)機(jī)器。

優(yōu)選地，中間帶8由彈性可延伸的線(xiàn)，例如尼龍線(xiàn)制成。

中間帶8優(yōu)選地由具有比用于提供連接到中間帶8(也就是說(shuō)與它們相鄰)的制品的主體1a的編織行的線(xiàn)或線(xiàn)組的直徑小的線(xiàn)制成。

優(yōu)選地，管狀制品1通過(guò)從其要被封閉的軸向端部的相對(duì)的軸向端部開(kāi)始生產(chǎn)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，其中軸向端部處設(shè)置有具有中間帶8和端部邊緣9的端部部分1b。

封閉用上述方法制成的半成品管狀制品1的軸向端部的操作如下進(jìn)行。

設(shè)置有中間帶8和端部邊緣9的管狀制品1的軸向端部通過(guò)使構(gòu)成其的兩個(gè)折片重疊和配對(duì)而平坦化，使得中間帶8的具有較短高度的區(qū)域位于端部部分1b的橫向端部。

在圖5和圖7中，兩條虛線(xiàn)12和13指示管狀制品1的兩個(gè)折片沿其折疊和重疊的線(xiàn)，其中這兩個(gè)折片需要連接以便封閉其軸向端部。

如此平坦化的端部部分1b被插入到限定在兩個(gè)刀片3a、3b之間的通道4中，使得端部邊緣9擱置在兩個(gè)刀片3a、3b的上表面上，并且使得與中間帶8相鄰的制品的主體1a的起點(diǎn)處于板5下方的通道4中，板5在通道4的起點(diǎn)處于刀片3a、3b的上表面的高度，如圖2所示。

管狀制品1的端部邊緣9被一對(duì)鏈條6夾緊，鏈條6導(dǎo)致其根據(jù)箭頭14所指示的方向沿通道4逐漸前進(jìn)。這種前進(jìn)是由于緊靠制品的主體1a的起點(diǎn)所接合的下表面的板5逐漸向刀片3a、3b的下表面下降，導(dǎo)致中間帶8平行于管狀制品1的軸線(xiàn)拉緊，并且使得制品的主體1a處于刀片3a、3b的下方，如圖3和4所示。

更具體地，隨著管狀制品1沿通道4的前進(jìn)，中間帶8從其延伸的制品的主體1a的第一編織行將緊靠刀片3a、3b的下表面布置，并且其將是將受到縫合的影響的該編織行。

然后，管狀制品1通過(guò)布置在兩個(gè)刀片3a、3b下方的一對(duì)鏈條7接合，該鏈條7進(jìn)一步沿方向14夾帶管狀制品1，使得它由常規(guī)的并且為了簡(jiǎn)單起見(jiàn)而未示出的縫紉頭部進(jìn)行縫合。該縫合沿制品的主體1a的第一編織行進(jìn)行。在縫合期間，沿中間帶8的第一編織行切割管狀制品1。

以這種方式，封閉構(gòu)成襪子的腳趾的管狀制品1的軸向端部，并且移除已經(jīng)用于縫合的端部部分，從而獲得成品襪子。

應(yīng)當(dāng)注意的是，位于靠近管狀制品1的橫向端部的區(qū)域中的中間帶8的較短高度在管狀制品1在葉片3a、3b之間的前進(jìn)期間防止這些區(qū)域在刀片3a、3b的下方突出，因此其防止縫合影響中間帶8的部分。以這種方式，能夠獲得正確的縫合，而不必憑借過(guò)度減小通道4的寬度，并且不必預(yù)拉伸設(shè)置有中間帶8的線(xiàn)。

在實(shí)踐中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，根據(jù)本發(fā)明的方法完全實(shí)現(xiàn)了設(shè)定目的，該設(shè)定目的使得獲得完全令人滿(mǎn)意的襪子的腳趾的封閉的結(jié)果，而不需要高精度地提供與縫紉機(jī)的進(jìn)給引導(dǎo)件接合的半成品管狀制品的端部部分，或不需要高精度地調(diào)整縫紉機(jī)的進(jìn)給引導(dǎo)件。

如此構(gòu)想的方法易于進(jìn)行許多修改和變化，所有修改和變化都在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。此外，所有的細(xì)節(jié)可以由其它技術(shù)上等同的元素代替。

在實(shí)踐中，所使用的材料和尺寸可以是根據(jù)要求和現(xiàn)有技術(shù)的任何材料。

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在任何權(quán)利要求中提及的技術(shù)特征之后是附圖標(biāo)記，已經(jīng)包括了這些附圖標(biāo)記的唯一目的是增加權(quán)利要求的可理解性，因此，此類(lèi)附圖標(biāo)記對(duì)于由通過(guò)這種參考標(biāo)志的例子。此類(lèi)附圖標(biāo)記對(duì)通過(guò)此類(lèi)附圖標(biāo)記以示例的方式來(lái)識(shí)別的每一個(gè)元件的解釋沒(méi)有任何限制影響。