本發(fā)明屬于紡織產(chǎn)品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種縱向縫合的全自動(dòng)布料機(jī)用卷邊裝置。

背景技術(shù)：

毛巾是人們?nèi)粘Ｉ畹闹匾锲?，毛巾在生產(chǎn)加工時(shí)需要對其進(jìn)行縱向雙邊的縫制，現(xiàn)有的加工方法采用人工進(jìn)行加工，并且后續(xù)剪料、縫紉都是人工操作，從而導(dǎo)致毛巾的整體加工效率低下，產(chǎn)品的不良品率低，無法滿足企業(yè)自動(dòng)化發(fā)展需求，制約了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，所以專門設(shè)計(jì)了一種能自動(dòng)完成面料的縱向雙邊縫制的全棉毛巾機(jī)，但是在實(shí)際的生產(chǎn)加工中發(fā)現(xiàn)，沒有一種能將面料自動(dòng)卷邊的卷邊裝置，給實(shí)際的生產(chǎn)加工帶來了諸多問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能自動(dòng)完成面料自動(dòng)卷邊的縱向縫合的全自動(dòng)布料機(jī)用卷邊裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種縱向縫合的全自動(dòng)布料機(jī)用卷邊裝置，包括兩個(gè)相對設(shè)置的卷邊機(jī)構(gòu)；所述卷邊機(jī)構(gòu)包括卷邊支架、一道壓邊條、一道折邊塊、理毛導(dǎo)向條、二道壓邊條、二道折邊塊、二道輔助折邊板和導(dǎo)向板；所述卷邊支架的中部開有卷邊槽；所述卷邊支架下端設(shè)有理毛導(dǎo)向條；所述理毛導(dǎo)向條一側(cè)設(shè)有一道壓邊條；所述一道壓邊條的前部一側(cè)設(shè)有穿過卷邊槽的一道折邊塊；所述一道壓邊條的前端連接有二道壓邊條；所述二道壓邊條的一側(cè)設(shè)有位于卷邊槽內(nèi)的二道折邊塊；所述二道折邊塊一側(cè)設(shè)有傾斜設(shè)置在二道壓邊條上方的二道輔助折邊板；所述二道折邊塊由二道壓邊板和二道折邊板構(gòu)成；所述二道壓邊板呈l型；所述二道壓邊板一側(cè)開有斜槽，且斜槽位于一道折邊塊一側(cè)；所述斜槽一側(cè)設(shè)有位于二道壓邊板上的二道折邊板，且二道折邊板位于二道壓邊板一側(cè)；所述二道壓邊板的前端設(shè)有導(dǎo)向板。

優(yōu)選的，所述一道折邊塊呈圓弧形。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明方案的縱向縫合的全自動(dòng)布料機(jī)用卷邊裝置，通過一道折邊塊和二道折邊塊來完成對面料的二道卷邊，全程自動(dòng)化加工完成，操作方便省力，折邊效率高，滿足了企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展需求，具有較高的實(shí)用性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為附圖3的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為二道折邊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、卷邊支架；2、一道壓邊條；3、一道折邊塊；4、理毛導(dǎo)向條；5、二道折邊塊；6、導(dǎo)向板；7、二道壓邊條；8、二道輔助折邊板；10、卷邊槽；50、二道壓邊板；51、二道折邊板；52、斜槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1-5所示的本發(fā)明所述的一種縱向縫合的全自動(dòng)布料機(jī)用卷邊裝置，包括兩個(gè)相對設(shè)置的卷邊機(jī)構(gòu)；所述卷邊機(jī)構(gòu)包括卷邊支架1、一道壓邊條2、一道折邊塊3、理毛導(dǎo)向條4、二道壓邊條7、二道折邊塊5、二道輔助折邊板8和導(dǎo)向板6；所述卷邊支架1的中部開有卷邊槽10；所述卷邊支架1下端設(shè)有理毛導(dǎo)向條4；所述理毛導(dǎo)向條4一側(cè)設(shè)有一道壓邊條2；所述一道壓邊條2的前部一側(cè)設(shè)有穿過卷邊槽10的一道折邊塊3；所述一道壓邊條2的前端連接有二道壓邊條7；所述二道壓邊條7的一側(cè)設(shè)有位于卷邊槽10內(nèi)的二道折邊塊5；所述二道折邊塊5一側(cè)設(shè)有傾斜設(shè)置在二道壓邊條7上方的二道輔助折邊板8；所述二道折邊塊5由二道壓邊板50和二道折邊板51構(gòu)成；所述二道壓邊板50呈l型；所述二道壓邊板50一側(cè)開有斜槽52，且斜槽52位于一道折邊塊3一側(cè)；所述斜槽52一側(cè)設(shè)有位于二道壓邊板50上的二道折邊板51，且二道折邊板51位于二道壓邊50板一側(cè)；所述二道壓邊板50的前端設(shè)有導(dǎo)向板6；所述一道折邊塊3呈圓弧形。

實(shí)際的卷邊過程如下所述：

當(dāng)面料進(jìn)入卷邊裝置中時(shí)，首先進(jìn)入一道壓邊條下方，當(dāng)進(jìn)入到一道折邊塊內(nèi)時(shí)，由于一道折邊塊呈圓弧形，這樣面料被第一次折邊，接著面料的前端被傳送到二道折邊塊的斜槽和二道輔助折邊板之間，使得面料先進(jìn)行第二次預(yù)折，然后面料傳送到二道壓邊條下方，同時(shí)二道折邊板也將從斜槽傳出的面料前端壓緊住，并且由于二道折邊板位于二道壓邊條一側(cè)，這樣二道折邊板就能完成對面料的二次折邊，最后通過導(dǎo)向板傳送出去，這樣即可完成面料的卷邊操作。

本發(fā)明的縱向縫合的全自動(dòng)布料機(jī)用卷邊裝置，通過一道折邊塊和二道折邊塊來完成對面料的二道卷邊，全程自動(dòng)化加工完成，操作方便省力，折邊效率高，滿足了企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展需求，具有較高的實(shí)用性。

以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種縱向縫合的全自動(dòng)布料機(jī)用卷邊裝置，包括兩個(gè)相對設(shè)置的卷邊機(jī)構(gòu)；卷邊支架的中部開有卷邊槽；卷邊支架下端一側(cè)設(shè)有一道折邊板；一道折邊板的前端的一側(cè)設(shè)穿過卷邊槽的一道折邊塊；卷邊支架下端設(shè)有位于一道折邊板一側(cè)的理毛導(dǎo)向條；第一道邊板的前端設(shè)有位于卷邊槽內(nèi)的二道折邊塊；二道折邊塊一側(cè)設(shè)有位于一道折邊板前端的二道輔助折邊板；二道折邊塊由二道折邊板和二道壓邊板構(gòu)成；二折邊板呈L型；二道折邊板一側(cè)開有斜槽，且斜槽位于一道折邊塊一側(cè)；斜槽一側(cè)設(shè)有位于二道折邊板上的二道壓邊板；二道折邊塊前端還設(shè)有依次相連設(shè)置的壓緊板和導(dǎo)向板，本發(fā)明能自動(dòng)完成對面料的縱向卷邊，操作方便省力，卷邊效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：徐康英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州巨康縫制機(jī)器人有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.09.26