1.一種二層半成形網(wǎng)的熱定型后處理方法，其特征在于包括以下步驟：
1)將待定型的成形網(wǎng)沿經(jīng)線方向的兩頭縫合成環(huán)狀套在定型機(jī)的兩個(gè)平行的滾筒上隨滾筒勻速回轉(zhuǎn)，使造紙網(wǎng)連續(xù)通過(guò)定型機(jī)的熱風(fēng)加熱區(qū)；
2)加熱區(qū)的起始溫度為80℃，加熱溫度隨著成形網(wǎng)的回轉(zhuǎn)而逐步增加，每回轉(zhuǎn)一圈溫度上升一檔，直至溫度達(dá)到180℃的最高溫度；
3)在對(duì)成形網(wǎng)加熱的同時(shí)，對(duì)造紙網(wǎng)經(jīng)向施加拉伸張力；在起始溫度為80℃時(shí)，兩個(gè)平行的滾筒之間的起始張力為5～7kg/cm；隨著成形網(wǎng)的回轉(zhuǎn)，在兩個(gè)平行的滾筒之間的張力也隨之相應(yīng)增加，在達(dá)到最高溫度的同時(shí)張力達(dá)到最大；并通過(guò)拉幅器對(duì)成型網(wǎng)緯向施加拉伸張力，拉幅器進(jìn)口的拉伸張力為130～150kg/cm，拉幅器出口的拉伸張力為230～250kg/cm；
4)成形網(wǎng)在最高溫度時(shí)繼續(xù)回轉(zhuǎn)2～3圈，同時(shí)在最高溫度條件下維持最大張力不變；
5)然后隨著成形網(wǎng)的回轉(zhuǎn)，降溫，直到溫度降到120℃，即完成一次加熱定型處理過(guò)程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二層半成形網(wǎng)的熱定型后處理方法，其特征在于：所述成形網(wǎng)勻速回轉(zhuǎn)的速度為2m/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二層半成形網(wǎng)的熱定型后處理方法，其特征在于：所述步驟2)中，在成形網(wǎng)回轉(zhuǎn)的第1～3圈，每回轉(zhuǎn)一圈溫度上升15℃，在成形網(wǎng)回轉(zhuǎn)的第4～10圈，每回轉(zhuǎn)一圈溫度上升10℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二層半成形網(wǎng)的熱定型后處理方法，其特征在于：所述步驟3)中，隨著成形網(wǎng)的回轉(zhuǎn)，每回轉(zhuǎn)一圈經(jīng)向施加拉伸張力增加0.8kg/cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二層半成形網(wǎng)的熱定型后處理方法，其特征在于：所述步驟5)中降溫過(guò)程中對(duì)施加的經(jīng)向拉伸張力進(jìn)行鎖定，對(duì)施加的緯向拉伸張力進(jìn)行平行后鎖定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二層半成形網(wǎng)的熱定型后處理方法，其特征在于：所述步驟5)中降溫過(guò)程中成形網(wǎng)勻速回轉(zhuǎn)的速度為3m/min。