本實用新型屬于一種紡織機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種新型縫編機放卷裝置。
背景技術(shù):
縫編機是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)把紗線層或纖維網(wǎng)構(gòu)成的襯料或地布縫編成胚布的經(jīng)編機,現(xiàn)在很多織物采用短纖編織,這就需要將長纖裁切成短纖,然后將短纖和經(jīng)紗通過車頭編織成織物,有時會在短纖和經(jīng)紗之間加入一層無紡布或氈等其他織物原料,在編織過程中,由于放送裝置位于輸送簾之后,由于放送后在輸送簾上輸送距離太長會造成角度傾斜,復合后的成品表面不平整或有褶皺,造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便實用、產(chǎn)品質(zhì)量好的新型縫編機放卷裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型縫編機放卷裝置,包括放卷裝置和機頭,所述放卷裝置包括張力桿、光滑軸和支撐座,所述光滑軸和張力桿由下至上依次設(shè)置在支撐座上,所述張力桿上套設(shè)有待織物,所述待織物的另一端與機頭連接,還包括有張力控制裝置,所述張力控制裝置位于所述放卷裝置和機頭之間,所述張力控制裝置包括第一V型支架、第二V型支架、第一輥軸和第二輥軸,所述第一V型支架和第二V型支架完全等同,所述第一輥軸和第二輥軸平行固定設(shè)置在所述第一V型支架和第二V型支架上,所述第一輥軸和第二輥軸與所述待織物相切,所述第一V型支架和第二V型支架上均設(shè)置有主動齒輪,所述張力控制裝置下方設(shè)置驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置包括電機、固定板和從動齒輪,所述從動齒輪通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)固定在固定板上,所述電機與所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接,所述從動齒輪和主動齒輪相嚙合。
進一步地,所述張力桿兩端浮動設(shè)置有配重塊,所述配重塊通過布帶與所張力桿連接。
進一步地,所述張力控制裝置位于所述待織物的上端或下端。
進一步地,所述第一V型支架或第二V型支架的支架角度100°-150°之間。
進一步地,優(yōu)選的,所述第一V型支架或第二V型支架的支架角度在120°。
進一步地,所述從動齒輪為部分齒輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有的優(yōu)點和有益效果是:
1、本實用新型采用配重塊和張力控制裝置相配合的方式,對待織物進行張力的控制,有效防止待織物在進入機頭縫編過程中待織物發(fā)生褶皺,使加工后的成品更平整,縫編效果好;
2、張力控制裝置采用V型支架固定輥軸,通過對V型支架轉(zhuǎn)動的控制,將待織物頂起或下壓一定角度,提高待織物的張力,保證待織物的平整度;
3、通過主動齒輪和從動齒輪來控制張力控制裝置的旋轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、節(jié)省空間。
附圖說明
圖1是本實用新型一種新型縫編機放卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型一種新型縫編機放卷裝置的張力調(diào)整狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型一種新型縫編機放卷裝置的張力調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-放卷裝置;2-機頭;3-張力桿;4-光滑軸;5-支撐座;6-待織物;7-第一V型支架;8-第二V型支架;9-第一輥軸;10-第二輥軸;11-主動滾輪;12-轉(zhuǎn)動機構(gòu);13-固定板;14-從動齒輪;15-配重塊;16-布帶。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。
如圖1、圖2和圖3所示,一種新型縫編機放卷裝置,包括放卷裝置1和機頭2,所述放卷裝置1包括張力桿3、光滑軸4和支撐座5,所述光滑軸4和張力桿3由下至上依次設(shè)置在支撐座5上,所述張力桿3上套設(shè)有待織物6,光滑軸4表面進行光滑處理,便于待織物6放送過程更輕巧,減少摩擦,所述待織物6的另一端與機頭2連接,還包括有張力控制裝置,所述張力控制裝置位于所述放卷裝置1和機頭2之間,所述張力控制裝置包括第一V型支架7、第二V型支架8、第一輥軸9和第二輥軸10,所述第一V型支架7和第二V型支架8完全等同,所述第一輥軸9和第二輥軸10平行固定設(shè)置在所述第一V型支架7和第二V型支架8上,所述第一輥軸9和第二輥軸10與所述待織物6相切,因此,張力控制裝置可以位于待織物6的上端或下端,所述第一V型支架7和第二V型支架8上均設(shè)置有主動齒輪11,所述張力控制裝置下方設(shè)置驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置包括電機(未圖示)、固定板13和從動齒輪14,所述從動齒輪14通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)12固定在固定板13上,所述電機與所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)12連接,所述從動齒輪14和主動齒輪11相嚙合,通過電機控制從動齒輪14轉(zhuǎn)動從而帶動主動齒輪11轉(zhuǎn)動,主動齒輪11控制張力控制裝置轉(zhuǎn)動,從而將待織物6頂起或下壓一定角度,有效控制待織物6的張力,保證待織物6的平整度。
進一步地,所述張力桿3兩端浮動設(shè)置有配重塊15,所述配重塊15通過布帶16與所述張力桿3連接,配重塊15與張力桿3結(jié)合,能夠有效控制放卷部分待織物6的張力,防止待織物出現(xiàn)褶皺,影響縫編質(zhì)量。
進一步地,所述第一V型支架7或第二V型支架8的支架角度100°-150°之間,優(yōu)選的,所述第一V型支架7或第二V型支架8的支架角度在120°,角度過小旋轉(zhuǎn)V型支架對待織物6的張力調(diào)節(jié)作用小,當角度在100°-150°之間時,對待織物6的張力調(diào)節(jié)作用明顯,待織物6平整度高。
進一步地,所述從動齒輪14為部分齒輪,由于對待織物6的張力控制不能過大,因此采用部分齒輪傳動可保證V型支架轉(zhuǎn)動的角行程,簡化了從動齒輪的結(jié)構(gòu),節(jié)省占用空間。
本實用新型的工作過程為:在待織物6進入機頭2開始進行縫編過程中,由于張力桿3上待織物6逐漸減少,為了保證待織物6的平整度,配重塊15會隨著張力桿3的重量給予張力桿3向下的作用力,同時為了保證待織物6具有相當?shù)膹埩?,始終保持一定張力,啟動電機,控制從動齒輪14轉(zhuǎn)動,使V型支架轉(zhuǎn)動一定角度,本實用新型采用配重塊15和張力控制裝置相配合的方式,對待織物6進行張力的控制,有效防止待織物6在進入機頭2縫編過程中待織物6發(fā)生褶皺,使加工后的成品更平整,縫編效果好。
以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。