本實(shí)用新型屬于衣物熨燙設(shè)備，具體是一種頭部姿態(tài)可調(diào)整的適于舒適熨燙的蒸汽刷。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今市場(chǎng)上，蒸汽刷由于體積小，便于攜帶，工作時(shí)無(wú)需燙衣板，收藏方便等原因，成為一種高效環(huán)保型家庭清潔家電產(chǎn)品，其持續(xù)噴出的高溫高壓蒸汽可以使熨燙、殺菌滅菌、清潔等變得輕而易舉，適宜用于家庭、酒店及外出旅游等。授權(quán)公告號(hào)為CN204626112U的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種這樣的蒸汽刷，這樣的蒸汽刷尤其用于垂直掛燙熨燙，這樣熨燙時(shí)蒸汽刷的姿勢(shì)大致呈圖1所示的直立狀態(tài)。

然而，實(shí)際使用中，會(huì)有如同使用電熨斗一樣進(jìn)行水平熨燙來(lái)使用蒸汽刷的情形，鑒于現(xiàn)有蒸汽刷的用于接觸衣物的面板固定于蒸汽刷的頭部，因此當(dāng)如圖11所示手持蒸汽刷如同電熨斗一樣進(jìn)行水平熨燙時(shí)，為了令面板貼在衣物上，需要將蒸汽刷的尾部較高的抬起，但由于手腕的靈活性不夠會(huì)導(dǎo)致手臂、手腕操作強(qiáng)度高，容易疲勞。

因此，從使用的舒適性出發(fā)，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提高蒸汽刷在水平熨燙時(shí)的舒適性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題及提出技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有蒸汽刷水平熨燙時(shí)的會(huì)導(dǎo)致手臂、手腕操作強(qiáng)度高，容易疲勞的缺陷，提供一種頭部姿態(tài)可調(diào)整的適于舒適熨燙的蒸汽刷。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的頭部姿態(tài)可調(diào)整的適于舒適熨燙的蒸汽刷，具有一個(gè)向外噴射蒸汽的頭部，所述頭部具有一用于接觸衣物的面板，所述的面板上具有蒸汽孔，其特征是：所述的面板可變換姿態(tài)的設(shè)置。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的面板擺動(dòng)的裝配在所述的頭部。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的面板繞一橫向軸線擺動(dòng)的裝配在所述的頭部。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的面板通過(guò)銷(xiāo)軸與銷(xiāo)孔的配合裝配在所述的頭部。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的面板浮動(dòng)的裝配在所述的頭部。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的面板通過(guò)可伸縮變形的橡膠套裝配在所述的頭部。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的面板通過(guò)萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu)裝配在所述的頭部。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的面板通過(guò)彈性元件裝配在所述的頭部。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的頭部?jī)?nèi)配置有鍋爐及用于將鍋爐產(chǎn)生的蒸汽向鍋爐外輸送的蒸汽管，所述蒸汽管的前端位于所述面板上的蒸汽孔內(nèi)，所述的蒸汽孔大于所述蒸汽管的外徑而在所述蒸汽孔的壁與所述的蒸汽管之間形成供所述面板變換姿態(tài)的避讓空間。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的鍋爐包括發(fā)熱本體及裝配在所述發(fā)熱本體上的前端部件，所述的蒸汽管設(shè)于所述的前端部件上。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的前端部件上設(shè)有線纜穿孔。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的面板中埋設(shè)加熱元件。

本實(shí)用新型通過(guò)將蒸汽刷頭部的面板可變換姿態(tài)的設(shè)置，使用時(shí)面板接觸在被熨燙的衣物上，面板可以借助衣物反饋的力量變換姿態(tài)，從而不必要將整個(gè)蒸汽刷調(diào)過(guò)分傾斜以整到適合的姿勢(shì)，提高了使用的便利性，降低手臂、手腕操作強(qiáng)度，緩解疲勞。

該蒸汽刷無(wú)論是掛燙或平燙，均可根據(jù)熨燙面自動(dòng)調(diào)整角度，以減少用戶手臂、手腕變動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率。最終達(dá)到降低使用強(qiáng)度的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型蒸汽刷的面板處于一種姿態(tài)的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型蒸汽刷的面板處于第二種姿態(tài)的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型蒸汽刷的面板處于第三種姿態(tài)的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型蒸汽刷的面板的正視圖；

圖5為本實(shí)用新型的面板與鍋爐沿著圖4所示的A-A向剖面的剖視圖；

圖6為本實(shí)用新型的面板與鍋爐沿著圖4所示的B-B向剖面的剖視圖；

圖7為圖6的A部放大圖；

圖8為本實(shí)用新型面板的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型鍋爐的前端部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型的蒸汽刷進(jìn)行平燙時(shí)的示意圖；

圖11為現(xiàn)有技術(shù)的蒸汽刷進(jìn)行平燙時(shí)的示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

01-機(jī)身：11-握持部，12-頭部；

02-水箱；

03-鍋爐：31-銷(xiāo)孔，32-蒸汽管，33-發(fā)熱本體，34-前端部件，35-線纜穿孔；

04-面板：41-蒸汽孔，42-銷(xiāo)軸，43-避讓空間，44-加熱元件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-3、圖10所示是本實(shí)用新型的具有干燙功能的蒸汽刷，其包括機(jī)身01、水箱02、電磁泵（圖中未示）、鍋爐03、面板04，機(jī)身通常為塑料殼體，電磁泵用于從水箱吸水輸送給鍋爐，水箱02一般布設(shè)在下部，鍋爐用于產(chǎn)生蒸汽并輸送出去用于熨燙衣物，機(jī)身中部設(shè)有握持部11以便用手握持使用。

如圖1-3、圖10所示，蒸汽刷具有一個(gè)向外噴射蒸汽的頭部12，用于接觸衣物的面板04位于頭部12，面板04上具有蒸汽孔41，面板04可變換姿態(tài)的設(shè)置。具體的，面板04擺動(dòng)的裝配在頭部，因此，常規(guī)狀態(tài)下可如圖1所示，面板04的姿態(tài)表現(xiàn)為與現(xiàn)有產(chǎn)品無(wú)別；而當(dāng)受到外力時(shí)，面板可以擺動(dòng)而變化姿態(tài)，如圖2所示面板相對(duì)于圖1所示狀態(tài)逆時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)了一個(gè)角度α，該角度α約為10-12°；如圖3所示面板相對(duì)于圖1所示狀態(tài)順時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)了一個(gè)角度β，該角度β約為10-12°。因此，就圖1-3所示，面板04可以在圖2所示姿態(tài)到圖3所示姿態(tài)進(jìn)行變換。鑒于該結(jié)構(gòu)，在具體使用時(shí)，如圖10所示進(jìn)行平燙時(shí)，依賴于面板04的姿態(tài)變化，毋須將蒸汽刷的尾部（下端）如圖11一樣較高的抬起，從而提高了使用的便利性，降低手臂、手腕操作強(qiáng)度，緩解疲勞。

尤其是，面板04繞一橫向軸線擺動(dòng)的裝配在頭部12。該擺動(dòng)連接可以通過(guò)銷(xiāo)軸42與銷(xiāo)孔31的配合實(shí)現(xiàn)，銷(xiāo)軸與銷(xiāo)孔確定了所述的橫向軸線，銷(xiāo)軸設(shè)于面板04上（圖8所示），銷(xiāo)孔設(shè)于鍋爐的前端部件上（圖9所示），銷(xiāo)軸位于銷(xiāo)孔內(nèi)。具體實(shí)施時(shí)，銷(xiāo)孔可以設(shè)在機(jī)身上。

鑒于上述可調(diào)整姿態(tài)的需求，面板還可以浮動(dòng)的裝配在頭部。此時(shí)，面板通過(guò)可伸縮變形的橡膠套裝配在頭部，或者通過(guò)萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu)（間斷的球面配合副）裝配在頭部，或者通過(guò)彈性元件裝配在頭部，以此實(shí)現(xiàn)面板收到外部的反饋力時(shí)可以調(diào)整姿態(tài)。

進(jìn)一步的，參見(jiàn)圖4-7，為了保證蒸汽的正常釋放以及面板姿態(tài)的調(diào)整，頭部?jī)?nèi)配置有鍋爐03（參見(jiàn)圖6）及用于將鍋爐產(chǎn)生的蒸汽向鍋爐外輸送的蒸汽管32（參見(jiàn)圖9），蒸汽管32的前端位于面板上的蒸汽孔41內(nèi)（參見(jiàn)圖7），蒸汽孔41大于蒸汽管32的外徑而在蒸汽孔的壁與蒸汽管之間形成供面板變換姿態(tài)的避讓空間43（參見(jiàn)圖7）。

而鍋爐則包括帶有發(fā)熱元件（如電熱管）發(fā)熱本體33及裝配在發(fā)熱本體上的前端部件34（參見(jiàn)圖6），蒸汽管32設(shè)于前端部件34上（參見(jiàn)圖7）。具體實(shí)施時(shí)不排除將蒸汽管直接配置在發(fā)熱本體上。

為了保證蒸汽的干燥度實(shí)現(xiàn)干燙，避免熨燙時(shí)滴水，面板04中埋設(shè)加熱元件44（如電熱管，參見(jiàn)圖5），為該加熱元件供電的電纜可以從頭部?jī)?nèi)經(jīng)設(shè)于前端部件上的線纜穿孔引來(lái)。