一種蒸汽發(fā)生裝置及熨燙裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蒸汽裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別一種蒸汽發(fā)生裝置；同時本發(fā)明還公開使用上述蒸汽發(fā)生裝置的一種熨燙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽發(fā)生裝置應(yīng)用領(lǐng)域比較廣泛，可用于衣物熨燙設(shè)置上，例如蒸汽電熨斗或者掛燙機(jī)等，也可以用于蒸汽站式電熨斗，均是通過蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生蒸汽，用于熨燙衣物或其它用途。如中國專利公開號為CN203514076U的專利提出的一種用于掛燙機(jī)上的蒸汽發(fā)生裝置，采用分水結(jié)構(gòu)將化汽室一分為二，具有化汽室的溫度均衡，便于控制化汽室的溫度，提升衣物熨燙效果，但這種設(shè)備何種較大并且價格高，不適用于普通家庭，而且不能保證一分為二后的化汽室內(nèi)進(jìn)水量相等，溫度均衡效果需要進(jìn)一步提高。又如中國專利公開號為CN201981412U和CN201183911的專利均提出一種熨斗底板結(jié)構(gòu)，雖然具備體積小巧價格便宜的優(yōu)點，但在熨燙衣物時不能像掛燙機(jī)一樣各個角度熨燙，原因在于小型熨斗內(nèi)的化汽室正常加熱時，內(nèi)部水流過的位置由于水汽化吸熱該位置溫度就會降低，而水在各角度熨燙時流動方向不確定就會造成化汽室各位置溫度偏差過大，影響溫控裝置感溫從而使?fàn)C熨工作表面溫度過低或過高，就產(chǎn)生蒸汽不連續(xù)或化汽效果不好而噴水。
[0003]故現(xiàn)有技術(shù)尚有較大的改進(jìn)空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提出一種蒸汽發(fā)生裝置，不僅體積小巧價格便宜，而且產(chǎn)生的蒸汽連續(xù)并且蒸汽發(fā)生裝置溫度均衡。本發(fā)明還提供一種熨燙裝置，采用上述蒸汽發(fā)生裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明所述的一種蒸汽發(fā)生裝置，包括底板，設(shè)置于底板上的腔室，以及蓋合在底板上密封所述腔室的蓋板，所述底板內(nèi)設(shè)有對所述腔室進(jìn)行加熱的發(fā)熱管，所述腔室內(nèi)具有第一化汽室和第二化汽室，所述第一化汽室和第二化汽室分別連接有第一進(jìn)水孔和第二進(jìn)水孔。通過上述結(jié)構(gòu)，使化汽室溫度均衡，同時具有簡單小巧的結(jié)構(gòu)，適用于各種蒸汽設(shè)備，實際應(yīng)用效果較為突出。
[0006]根據(jù)以上方案，所述第一進(jìn)水孔和第二進(jìn)水孔設(shè)于蓋板上，所述第一進(jìn)水孔連接于第一化汽室的進(jìn)水端，所述第二進(jìn)水孔連接于第二化汽室的進(jìn)水端；所述第一化汽室和第二化汽室并排設(shè)置。本發(fā)明將所述第一進(jìn)水孔和第二進(jìn)水孔設(shè)于蓋板上，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理緊湊。
[0007]根據(jù)以上方案，所述第一化汽室與第二化汽室之間設(shè)有第三化汽室，所述第三化汽室的進(jìn)水端連通于所述第一化汽室和第二化汽室的出水端；并且第三化汽室的寬度大于所述第一化汽室和第二化汽室的寬度；所述第一化汽室與第三化汽室之間設(shè)有第一隔板；所述第二化汽室與第三化汽室之間設(shè)有第二隔板。增加一個化汽室，可以使提升蒸汽發(fā)生量，同時使水液混合物經(jīng)過二次加熱充分汽化，進(jìn)一步提升溫度均衡效果。
[0008]根據(jù)以上方案，所述第一化汽室、第二化汽室和第三化汽室均沿所述底板的長度方向并行排列，使各化汽室加熱效果更好，溫度均衡性較高。
[0009]根據(jù)以上方案，所述第一化汽室和第二化汽室下方的底板內(nèi)均設(shè)有發(fā)熱管。這樣設(shè)置，能達(dá)到既能達(dá)到最佳的汽化效果，同時減少輻射熱量損失，還能使該區(qū)域內(nèi)在連續(xù)化汽時的溫度不會上升過高，從而達(dá)到溫度均衡的技術(shù)效果。
[0010]根據(jù)以上方案，所述第一進(jìn)水孔和第二進(jìn)水孔位于所述蓋板的同一端，所述第一進(jìn)水孔和第二進(jìn)水孔大小相等，便于進(jìn)水管的安裝連接，且進(jìn)水管可以相互互換。
[0011]本發(fā)明還提供一種熨燙裝置，其特征在于，包括如上所述的蒸汽發(fā)生裝置，還包括給所述蒸汽發(fā)生裝置供水的第一水管和第二水管，所述第一水管連接于第一進(jìn)水孔，所述第二水管連接于第二進(jìn)水孔。采用這種蒸汽發(fā)生裝置，并且通過單獨的二個進(jìn)水管供水，但第一水管和第一進(jìn)水孔，第二水管和第二進(jìn)水孔，它們之間不是一一對應(yīng)的關(guān)系，第一水管可以接入第二進(jìn)水孔，第二第水管也可以接入一進(jìn)水孔，可以交換使用。
[0012]根據(jù)以上方案，還包括用于供水的總水管，所述總水管的一端通過三通管分別連接于所述第一水管和第二水管，所述總水管的另一端連接于水箱，簡化了供水結(jié)構(gòu)，方便使用，能保證水量相等，避免溫度不均衡。
[0013]根據(jù)以上方案，所述總水管上還連接有手動抽水裝置，所述手動抽水裝置的出水端通過單向閥連接于總水管，所述總水管通過副水管一連接于水箱，所述副水管一上設(shè)有單向閥。采用手動抽水裝置，實現(xiàn)手動強(qiáng)力蒸汽工作模式。
[0014]根據(jù)以上方案，所述總水管與水箱之間設(shè)有副水管二，所述副水管二上設(shè)有水栗。采用水栗開關(guān)控制通電供水，實現(xiàn)連續(xù)蒸汽工作模式。
[0015]本發(fā)明通過二個化汽室，同時給二個化汽室分別安裝兩個獨立的不相連通的進(jìn)水端，把水送到兩個獨立的化汽室內(nèi)進(jìn)行化汽，可以防止化汽室在使用時由于翻轉(zhuǎn)等其他不同的熨燙動作，使得進(jìn)入底板內(nèi)水的流動路線不斷改變從而造成的局部溫差過大，特別是對化汽室的溫控裝置的影響，兩個化汽室同時產(chǎn)生蒸汽，接著再經(jīng)過第三個化汽室進(jìn)行二次化汽，使蒸汽產(chǎn)生效率更高，且能夠有效防止底板化汽不充分而噴水。因此，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單小巧價格便宜，同時能保證溫度均衡的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的蒸汽發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的蒸汽發(fā)生裝置化汽室的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的熨燙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、底板；2、蓋板；3、發(fā)熱管；11、第一化汽室；12、第二化汽室；13、第三化汽室；21、第一進(jìn)水孔；22、第二進(jìn)水孔；14、第一隔板；15、第二隔板；41、第一水管；42、第二水管；43、三通管；5、總水管；51、手動抽水裝置；52、水栗；53、副水管一 ；54、副水管二 ；6、水箱。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說明。
[0019]如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的一種蒸汽發(fā)生裝置，包括底板1，設(shè)置于底板I上的腔室，以及蓋合在底板I上密封所述腔室的蓋板2，所述底板I內(nèi)設(shè)有對所述腔室進(jìn)行加熱的發(fā)熱管3，所述腔室具有并排設(shè)置的第一化汽室11和第二化汽室12，所述蓋板2上設(shè)有第一進(jìn)水孔21和第二進(jìn)水孔22，所述第一進(jìn)水孔21連接于第一化汽室11的進(jìn)水端，所述第二進(jìn)水孔22連接于第二化汽室的進(jìn)水端。本發(fā)明通過二個化汽室，同時給二個化汽室分別安裝兩個獨立的不相連通的進(jìn)水端，把水送到兩個獨立的化汽室內(nèi)進(jìn)行化汽，可以防止化汽室在使用時由于翻轉(zhuǎn)操作等其他不同狀態(tài)的熨燙動作，使得進(jìn)入底板內(nèi)水的流動路線不斷改變從而造成的局部溫差過大，很容易影響到裝在化汽室上的溫控裝置，從而使底板控溫不準(zhǔn)或失效造成底板更大的溫度差，接著汽和水的混合物再經(jīng)過第三個化汽室進(jìn)行二次化汽，能夠有效防止底板化汽不充分而噴水，因為在第三化汽室內(nèi)汽和水的混合物以蒸汽為主，而蒸汽受重力影響較小就不會像水受重力影響在翻轉(zhuǎn)時到處流動。因此，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單小巧價格便宜，同時能保