本實(shí)用新型涉及建筑防水材料生產(chǎn)機(jī)械，尤其是涉及一種丙烯酸酯聚合物防水卷材立式生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

丙烯酸酯聚合物防水卷材是一種新型的環(huán)保防水卷材，具有優(yōu)異的環(huán)保和防水性能，在防水材料的應(yīng)用中具有廣闊的發(fā)展前景。目前國(guó)內(nèi)的卷材生產(chǎn)線主要以生產(chǎn)瀝青類(lèi)和高分子類(lèi)防水卷材為主，但是這些現(xiàn)有設(shè)備無(wú)法生產(chǎn)丙烯酸酯聚合物防水卷材。制造丙烯酸酯聚合物防水卷材的生產(chǎn)線，多由各生產(chǎn)廠家自制，采用的是將丙烯酸酯聚合物乳液用斜縫凃刮器單面涂覆在水平行進(jìn)的無(wú)紡布胎基表面，然后再進(jìn)入烘箱烘干后切割收卷即可。而采用水平涂覆生產(chǎn)線生產(chǎn)的丙烯酸酯聚合物防水卷材，只是將丙烯酸酯聚合物乳液涂覆在胎基表面，無(wú)法使乳液浸透胎基內(nèi)部，而且聚合物乳液粘度高，在生產(chǎn)過(guò)程中涂覆在胎基上的乳液非常容易與設(shè)備接觸從而發(fā)生粘結(jié)；由于僅是單面涂覆，生產(chǎn)出的防水卷材，一面是丙烯酸酯聚合物防水乳膠，另一面仍然是無(wú)紡布。因此，防水乳膠無(wú)法與胎基緊密結(jié)合成為一體而極易與胎基剝離，其防水性能難以達(dá)到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種丙烯酸酯聚合物防水卷材立式生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)出的卷材質(zhì)量可以達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案：

本實(shí)用新型所述的丙烯酸酯聚合物防水卷材立式生產(chǎn)線，包括胎基放卷裝置和成品收卷裝置，在所述胎基放卷裝置和成品收卷裝置之間設(shè)置有胎基浸漬處理裝置，所述胎基浸漬處理裝置包括盛放聚合物乳液的浸漬池和水平設(shè)置在所述浸漬池內(nèi)的浸漬滾筒組，在所述浸漬池頂壁上開(kāi)設(shè)有出布口，在所述浸漬池頂壁上表面間隔設(shè)置有碾壓滾筒和接布滾筒；所述浸漬池上方設(shè)置有立式烘干箱，所述立式烘干箱底部的進(jìn)布口與所述接布滾筒位置相對(duì)應(yīng)，在所述進(jìn)布口位置處設(shè)置有乳液涂刮裝置，位于乳液涂刮裝置上方的立式烘干箱內(nèi)水平設(shè)置有導(dǎo)布滾筒，在所述立式烘干箱頂部設(shè)置有與所述導(dǎo)布滾筒相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)向滾筒，在所述立式烘干箱下部開(kāi)設(shè)有干布出口，位于所述干布出口上方的所述立式烘干箱內(nèi)壁上設(shè)置有承接滾筒；在所述立式烘干箱內(nèi)壁上排列有多組高壓風(fēng)刀，所述高壓風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)熱風(fēng)管道與外部熱源相連通，在所述熱風(fēng)管道上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，開(kāi)設(shè)在所述立式烘干箱頂部的出氣口通過(guò)循環(huán)風(fēng)道與所述外部熱源進(jìn)氣口相連通，在所述立式烘干箱頂壁上開(kāi)設(shè)有排濕口。

設(shè)置在所述浸漬池內(nèi)的浸漬滾筒組由分別靠近兩側(cè)池底的左、右低滾筒和位于所述左、右低滾筒之間靠近所述浸漬池上部的高滾筒組成；靠近所述出布口位置的浸漬池頂壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有引布滾筒。當(dāng)胎基進(jìn)入浸漬池內(nèi)，依次從左側(cè)的底滾筒繞經(jīng)上部的高滾筒再向下繞經(jīng)右側(cè)的底滾筒后經(jīng)引布滾筒從浸漬池出去，延長(zhǎng)了胎基的行程；再經(jīng)過(guò)碾壓滾筒反復(fù)碾壓，保證乳液能充分浸透胎基；最后在接布滾筒的引導(dǎo)下進(jìn)入上方的立式烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干。

在所述胎基放卷裝置和胎基浸漬處理裝置之間設(shè)置有置于支座上由傳動(dòng)鏈輪、鏈條驅(qū)動(dòng)的胎基過(guò)渡滾筒。保證胎基長(zhǎng)距離輸送時(shí)始終處于平穩(wěn)狀態(tài)。

在所述胎基浸漬處理裝置和成品收卷裝置之間依次設(shè)置有置于座體上由上下滾筒組成的卷材過(guò)渡整理裝置和胎基牽引裝置，所述胎基牽引裝置由放置在架體上由傳動(dòng)鏈輪、鏈條帶動(dòng)的牽引滾筒。

在所述胎基放卷裝置和胎基過(guò)渡滾筒之間設(shè)置有胎基存儲(chǔ)箱，在所述胎基牽引裝置和成品收卷裝置之間設(shè)置有卷材存儲(chǔ)箱；所述胎基存儲(chǔ)箱和卷材存儲(chǔ)箱結(jié)構(gòu)相同：包括箱體和水平設(shè)置在所述箱體內(nèi)的上支架和下支架，在所述上支架和下支架上分別水平間隔設(shè)置有多個(gè)過(guò)布滾筒，所述上支架和下支架上的過(guò)布滾筒交錯(cuò)設(shè)置。胎基存儲(chǔ)箱內(nèi)可儲(chǔ)存一定長(zhǎng)度的胎基，使胎基換卷時(shí)保證生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，同樣的，卷材存儲(chǔ)箱也可儲(chǔ)存一定長(zhǎng)度的半成品卷材，使成品換卷時(shí)保證生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

所述外部熱源為電加熱箱，通過(guò)電加熱方式為高壓風(fēng)刀提供熱源。

所述高壓風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在兩端部，可保證吹出的熱風(fēng)壓力均勻；其出風(fēng)口的寬度為1~2mm（較常規(guī)的出風(fēng)口窄），由于熱空氣自下向上運(yùn)動(dòng)且溫度逐漸提高，既滿足了卷材快速干燥的要求，又避免了初期的過(guò)高溫度而引起的乳膠鼓包脫膠現(xiàn)象。

所述乳液涂刮裝置為在所述進(jìn)布口右側(cè)上下平行間隔布設(shè)的兩個(gè)右刮刀，在所述進(jìn)布口左側(cè)位于兩個(gè)右刮刀中間位置處設(shè)置有左刮刀，所述右刮刀和左刮刀的刃口向下傾斜設(shè)置。

所述碾壓滾筒由鉸鏈在偏心輪（由電機(jī)帶動(dòng)）上的連桿組件帶動(dòng)前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)從浸漬池出來(lái)的胎基進(jìn)行反復(fù)碾壓，使粘附在胎基兩面的聚合物乳液完全進(jìn)入胎基纖維中。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，采用垂直提升和高壓風(fēng)刀相結(jié)合的方式，快速干燥浸漬乳液后的胎基，避免了由于乳液高粘度、高含水率產(chǎn)生的乳液與設(shè)備之間的粘結(jié)問(wèn)題，胎基浸放在浸漬池內(nèi)，乳液可完全浸透于胎基內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了了防水層與胎基層成為整體的三層防水結(jié)構(gòu)，成品卷材的防水性能更加優(yōu)異。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中胎基浸漬處理裝置的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的丙烯酸酯聚合物防水卷材立式生產(chǎn)線，包括胎基放卷裝置1和成品收卷裝置2，在胎基放卷裝置1和成品收卷裝置2之間設(shè)置有胎基浸漬處理裝置；為保證成品卷材的防水性能滿足要求，本實(shí)用新型的胎基浸漬處理裝置包括盛放聚合物乳液的浸漬池3和水平設(shè)置在浸漬池3內(nèi)的浸漬滾筒組：該浸漬滾筒組包括分別靠近池底的左側(cè)底滾筒3.1、右側(cè)低滾筒3.2和位于左、右低滾筒之間靠近浸漬池上部的高滾筒3.3組成；在浸漬池頂壁上開(kāi)設(shè)有出布口，靠近出布口位置的浸漬池頂壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有引布滾筒3.4，在浸漬池頂壁上表面間隔設(shè)置有碾壓滾筒3.5和接布滾筒3.6；碾壓滾筒3.5由鉸鏈在偏心輪3.7（由電機(jī)帶動(dòng)）上的連桿組件3.8帶動(dòng)前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

在浸漬池3上方設(shè)置有立式烘干箱4，立式烘干箱4底部的進(jìn)布口與接布滾筒3.6位置相對(duì)應(yīng)，在進(jìn)布口位置處設(shè)置有乳液涂刮裝置，可將進(jìn)入立式烘干箱4的胎基兩側(cè)粘附的聚合物乳液涂刮均勻并使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的厚度，滿足其防水要求，由于胎基較柔軟，本實(shí)用新型采用在進(jìn)布口右側(cè)上下平行間隔布設(shè)兩個(gè)右刮刀4.1，在進(jìn)布口左側(cè)位于兩個(gè)右刮刀4.1中間位置處設(shè)置有左刮刀4.2（三個(gè)刮刀呈三角形布置），且右刮刀4.1和左刮刀4.2的刃口向下傾斜設(shè)置，這樣當(dāng)胎基從下向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)的三個(gè)刮刀同時(shí)作用，可將胎基兩側(cè)粘附的乳液涂刮的平整均勻。實(shí)際制造時(shí)，也可以將左側(cè)布設(shè)兩個(gè)刮刀，右側(cè)布設(shè)一個(gè)刮刀，其涂刮效果即能滿足要求。

位于乳液涂刮裝置（刮刀）上方的立式烘干箱內(nèi)水平設(shè)置有導(dǎo)布滾筒4.3，在所述立式烘干箱頂部設(shè)置有與導(dǎo)布滾筒4.3相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)向滾筒4.4，在立式烘干箱下部開(kāi)設(shè)有干布出口，位于干布出口上方的立式烘干箱內(nèi)壁上設(shè)置有承接滾筒4.5；在立式烘干箱內(nèi)壁上自下而上依次排列有多組高壓風(fēng)刀4.6，高壓風(fēng)刀4.6的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)熱風(fēng)管道與電加熱箱5相連通，在熱風(fēng)管道上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)6，利用電加熱的方式給高壓風(fēng)刀4.6提供熱源；為提高熱源的重復(fù)利用率，開(kāi)設(shè)在立式烘干箱頂部的出氣口通過(guò)循環(huán)風(fēng)道5.1與電加熱箱5的進(jìn)氣口相連通；由于粘附有聚合物乳液的胎基在烘干時(shí)會(huì)產(chǎn)生許多濕氣，為提高其烘干效果，在立式烘干箱頂壁上開(kāi)設(shè)有排濕口4.7，可以定時(shí)將立式烘干箱4內(nèi)的水氣排出。

本實(shí)用新型在胎基放卷裝置1和胎基浸漬處理裝置之間設(shè)置有胎基存儲(chǔ)箱7和胎基過(guò)渡滾筒8；胎基存儲(chǔ)箱7的箱體內(nèi)設(shè)置有上支架7.1和下支架7.2，在上支架7.1和下支架7.2上分別水平間隔設(shè)置有多個(gè)過(guò)布滾筒7.3，上支架7.1和下支架7.2上的過(guò)布滾筒交錯(cuò)設(shè)置，胎基依次繞經(jīng)各過(guò)布滾筒7.3，在箱體內(nèi)即可儲(chǔ)存一定長(zhǎng)度的胎基，使胎基換卷時(shí)保證生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；胎基過(guò)渡滾筒8放置在支座上，通過(guò)（由電機(jī)帶動(dòng)的）傳動(dòng)鏈輪、鏈條驅(qū)動(dòng)，從胎基存儲(chǔ)箱7出來(lái)的胎基通過(guò)胎基過(guò)渡滾筒8進(jìn)入到浸漬池3內(nèi)，保證胎基長(zhǎng)距離輸送時(shí)始終處于平穩(wěn)狀態(tài)。

在胎基浸漬處理裝置和成品收卷裝置2之間依次設(shè)置有卷材過(guò)渡整理裝置9、胎基牽引裝置10和卷材存儲(chǔ)箱11：卷材過(guò)渡整理裝置9由安裝在座體上的一組上下滾筒組成，對(duì)從胎基浸漬處理裝置出來(lái)的卷材進(jìn)行整理；胎基牽引裝置10由放置在架體上的牽引滾筒組成，牽引滾筒通過(guò)（動(dòng)力電機(jī)驅(qū)動(dòng)的）傳動(dòng)鏈輪組、鏈條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，工作時(shí)給胎基行進(jìn)提供牽引動(dòng)力；卷材存儲(chǔ)箱11與胎基存儲(chǔ)箱7的結(jié)構(gòu)相同，同樣的在箱體內(nèi)可儲(chǔ)存一定長(zhǎng)度的卷材，使成品換卷時(shí)保證生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型將高壓風(fēng)刀4.6的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在兩端部，可保證吹出的熱風(fēng)壓力均勻；其出風(fēng)口的寬度設(shè)置為1~2mm（較常規(guī)的出風(fēng)口窄），當(dāng)熱空氣自下向上運(yùn)動(dòng)時(shí)可使立式烘干箱內(nèi)的溫度逐漸提高，既滿足了內(nèi)部卷材快速干燥的要求，又避免了烘干箱下部溫度過(guò)高引起初期進(jìn)入其內(nèi)的胎基兩側(cè)的乳膠鼓包脫膠現(xiàn)象。還可以根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)立式烘干箱內(nèi)的溫度實(shí)行分段控制，滿足胎基干燥過(guò)程中不同階段對(duì)溫度的要求，實(shí)現(xiàn)卷材的快速干燥。

本實(shí)用新型的生產(chǎn)流程為：

1、首先將配制好的丙烯酸酯聚合物乳液加入到浸漬池3中，滌綸長(zhǎng)絲布胎基裝入胎基放卷裝置1（胎基放卷機(jī)，市售產(chǎn)品），并通過(guò)引布依次與胎基存儲(chǔ)箱7、胎基過(guò)渡滾筒8、胎基浸漬處理裝置、卷材過(guò)渡整理裝置9、胎基牽引裝置10、卷材存儲(chǔ)箱11和成品收卷裝置2（收卷機(jī)，市售產(chǎn)品）相連接；

2、啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行，胎基12在胎基牽引裝置10的牽引下，經(jīng)過(guò)胎基存儲(chǔ)箱7和胎基過(guò)渡滾筒8進(jìn)入浸漬池3中，依次繞經(jīng)左低滾筒3.1、高滾筒3.3、右低滾筒3.2和引布滾筒3.4后，出浸漬池3，在其頂壁經(jīng)碾壓滾筒3.5的反復(fù)碾壓，使聚合物乳液充分浸入胎基纖維并均勻粘附在胎基兩面，再通過(guò)接布滾筒3.6進(jìn)入立式烘干箱4中；

3、從浸漬池3中出來(lái)的胎基從立式烘干箱4的下部開(kāi)口進(jìn)入立式烘干箱4中，經(jīng)過(guò)導(dǎo)布滾筒4.3，在轉(zhuǎn)向滾筒4.4的提升下脫離浸漬池，并經(jīng)右刮刀4.1和左刮刀4.2刃口的同時(shí)作用，對(duì)胎基兩面進(jìn)行涂刮，使胎基兩面的涂層厚度均勻一致且達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；

4、胎基進(jìn)入立式烘干箱4中，由多組高壓風(fēng)刀4.6（一般情況下，在立式烘干箱內(nèi)可設(shè)置150~200組高壓風(fēng)刀）將高壓熱風(fēng)以0.1~0.3MPa的風(fēng)壓從兩面吹向胎基，使粘附在胎基兩面的乳液中的水分快速蒸發(fā)，對(duì)胎基進(jìn)行烘干、定型成半成品；實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，可通過(guò)對(duì)上、中、下部布設(shè)的高壓風(fēng)刀的風(fēng)力和溫度進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)立式烘干箱內(nèi)溫度的分段控制，滿足了胎基干燥過(guò)程中不同階段對(duì)溫度的要求，既實(shí)現(xiàn)了卷材的快速干燥，又避免了由于局部高溫引起的乳膠鼓包脫膠現(xiàn)象；同時(shí)可定時(shí)開(kāi)啟立式烘干箱4頂部的排濕口4.7，將立式烘干箱4內(nèi)的水氣排出；

5、干燥定型后的卷材半成品向下，經(jīng)立式烘干箱內(nèi)壁上設(shè)置的承接滾筒4.5和干布出口轉(zhuǎn)移出立式烘干箱；經(jīng)過(guò)卷材過(guò)渡整理裝置9、胎基牽引裝置10、進(jìn)入卷材存儲(chǔ)箱11中，此時(shí)卷材由垂直運(yùn)行逐漸轉(zhuǎn)為水平運(yùn)行；

6、成品收卷裝置2（收卷機(jī)，市售產(chǎn)品）將半成品卷材按設(shè)定尺寸成卷、切割和包裝，即得到丙烯酸酯聚合物防水卷材成品。

本實(shí)用新型的立式生產(chǎn)線既可用于丙烯酸酯聚合物防水卷材的生產(chǎn)，也可用于生產(chǎn)其他高粘度、高含水率原料的防水卷材，采用垂直提升立式烘干的方法，解決了類(lèi)似丙烯酸酯聚合物這種高粘度、高含水率原料在生產(chǎn)過(guò)程中難以快速干燥而與設(shè)備粘結(jié)的問(wèn)題。