本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具備智能列選功能的電腦提花機(jī)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電腦提花機(jī)是通過其電控裝置發(fā)出的提綜信息將電磁力轉(zhuǎn)換成機(jī)械位移量來實(shí)現(xiàn)花樣織造的設(shè)備。其控制電路(裝置)的主要功能是導(dǎo)入織帶工作花樣(即提綜信息矩陣)，將提綜信息利用串行分配，送至提花機(jī)龍頭電磁閥板，再在控制信號(hào)的作用下，同步并行輸出實(shí)現(xiàn)對(duì)提花織機(jī)的升/降經(jīng)線的控制，實(shí)時(shí)地按提花數(shù)據(jù)織出每梭的圖，從而實(shí)現(xiàn)花樣織造。提花機(jī)電控裝置通常包含供電系統(tǒng)、主控系統(tǒng)(板)、數(shù)據(jù)傳輸接口、提花(提綜)控制電路(板)、電磁閥驅(qū)動(dòng)電路(板)等。其中提花(提綜)控制電路(板)，主要實(shí)現(xiàn)花樣信息數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)，并根據(jù)機(jī)頭位置傳感器的位置信號(hào)，將每幀(對(duì)應(yīng)織帶上的每一緯)提花數(shù)據(jù)送出，并通過控制使能信號(hào)驅(qū)動(dòng)電磁閥動(dòng)作，從而完成花樣的織造。

目前的電腦提花機(jī)電控系統(tǒng)中提花控制電路板中只能按順序依次接線，當(dāng)某一數(shù)據(jù)傳輸端子座存在故障(如松動(dòng)、座針鍍金層氧化、串行數(shù)據(jù)通路上有器件損壞等)，就無法傳送此組數(shù)據(jù)，龍頭上相對(duì)應(yīng)的整列電磁閥都將無法正常吸合，從而無法正常提花。以主流的提花機(jī)電控系統(tǒng)為例，通常提花控制板可控制8列電磁閥，在龍頭電磁閥數(shù)量少于8列(如X列)時(shí)，則系統(tǒng)安裝時(shí)電磁閥數(shù)據(jù)排線只能依次連接到控制板上的第1-第X個(gè)端子端上。而提花控制板尚有空余(8-X)個(gè)端子座空余，沒有得到利用。而X個(gè)已用端子座中任何一個(gè)數(shù)據(jù)端子座出現(xiàn)故障，就必須整板更換，一定程序上造成了電路板資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本實(shí)用新型提出一種具備智能列選功能的電腦提花機(jī)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)串行輸出通道之間相互獨(dú)立性，同步實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的冗余(容錯(cuò))能力。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題：

一種具備智能列選功能的電腦提花機(jī)控制系統(tǒng)，包括依次連接的電控系統(tǒng)主板、電控系統(tǒng)龍頭控制板、多個(gè)電磁閥組列；

所述電控系統(tǒng)主板用于讀取花樣數(shù)據(jù)，并根據(jù)龍頭電磁閥配置方式，將花樣數(shù)據(jù)按電磁閥位置對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行移位，并將重新排序后的花樣數(shù)據(jù)傳送至電控系統(tǒng)龍頭控制板中進(jìn)行保存；

所述電控系統(tǒng)龍頭控制板用于將重新排序后的花樣數(shù)據(jù)按對(duì)應(yīng)的電磁閥組列進(jìn)行相應(yīng)數(shù)據(jù)分組，每組內(nèi)花樣數(shù)據(jù)串行輸出至對(duì)應(yīng)的電磁閥組列后，根據(jù)接收的位置信號(hào)邏輯，在特定時(shí)刻同步輸出能使信號(hào)到全部的電磁閥組列；

所述電磁閥組列用于當(dāng)接收到能使信號(hào)后根據(jù)接收到的花樣數(shù)據(jù)使電腦提花機(jī)實(shí)現(xiàn)一幀同步提花/落綜動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)織帶生產(chǎn)。

進(jìn)一步地，所述電控系統(tǒng)主板包括USB接口、電控系統(tǒng)CPU、第一串口通訊電路、UI模塊，所述電控系統(tǒng)CPU分別與USB接口、第一串口通訊電路、UI模塊連接；

所述USB接口用于提供導(dǎo)入花樣數(shù)據(jù)的接口；

所述UI模塊用于讀取導(dǎo)入的花樣數(shù)據(jù)以及顯示生產(chǎn)狀態(tài)；

所述電控系統(tǒng)主板用于提取花樣數(shù)據(jù)，并根據(jù)龍頭電磁閥配置方式，將花樣數(shù)據(jù)按電磁閥位置對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行移位；

所述第一串口通訊電路用于將重新排序后的花樣數(shù)據(jù)傳送至電控系統(tǒng)龍頭控制板進(jìn)行保存。

進(jìn)一步地，所述電控系統(tǒng)龍頭控制板包括位置傳感器、龍頭控制板CPU、第二串口通訊電路、龍頭控制板RAM、并串轉(zhuǎn)換電路，所述龍頭控制板CPU分別與位置傳感器、第二串口通訊電路、龍頭控制板RAM、并串轉(zhuǎn)換電路連接；

所述第二串口通訊電路用于接收重新排序后的花樣數(shù)據(jù)；

所述龍頭控制板RAM用于儲(chǔ)存重新排序后的花樣數(shù)據(jù)；

所述位置傳感器用于將龍頭的位置信號(hào)邏輯發(fā)送到龍頭控制板CPU中；

所述龍頭控制板CPU用于將重新排序后的花樣數(shù)據(jù)按對(duì)應(yīng)的電磁閥組列進(jìn)行相應(yīng)數(shù)據(jù)分組，每組內(nèi)花樣數(shù)據(jù)串行輸出至對(duì)應(yīng)的電磁閥組列后，根據(jù)接收的位置信號(hào)邏輯，在特定時(shí)刻同步輸出能使信號(hào)到全部的電磁閥組列；

所述并串轉(zhuǎn)換電路用于將每組內(nèi)花樣數(shù)據(jù)串行輸出至對(duì)應(yīng)的電磁閥組列。

進(jìn)一步地，每個(gè)電磁閥組列包括依次連接的串行數(shù)據(jù)接口、多個(gè)電磁閥驅(qū)動(dòng)板；

所述串行數(shù)據(jù)接口用于接收使能信號(hào)和每組內(nèi)花樣數(shù)據(jù)；

所述電磁閥驅(qū)動(dòng)板當(dāng)接收到能使信號(hào)后根據(jù)接收到的花樣數(shù)據(jù)使電腦提花機(jī)實(shí)現(xiàn)一幀同步提花/落綜動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)織帶生產(chǎn)。

進(jìn)一步地，所述電磁閥組列最大為8列。

本實(shí)用新型具備智能列選功能，將花樣數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成電磁閥控制的串行數(shù)據(jù)進(jìn)行分組并行同時(shí)送出，各串行數(shù)據(jù)傳輸通道相互獨(dú)立，充分利用了數(shù)據(jù)傳輸電路的冗余，提高了系統(tǒng)的容錯(cuò)能力。在傳輸通道類的故障處理上，提高了電路板的自我容錯(cuò)能力，間接延長了使用壽命，方便了客戶的使用，提高了電路板的利用率。如在龍頭小于8列電磁閥的機(jī)臺(tái)上，可以有(8-X)個(gè)通道冗余能力，使得針對(duì)端子座類的故障時(shí)，系統(tǒng)可以方便地實(shí)現(xiàn)“跳線”，回避故障通道，使得系統(tǒng)繼續(xù)正常工作，不影響客戶的生產(chǎn)，也同時(shí)間接地降低了客戶的成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型具備智能列選功能的電腦提花機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型具備智能列選功能的電腦提花機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。需要指出的是，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種具備智能列選功能的電腦提花機(jī)控制系統(tǒng)，包括依次連接的電控系統(tǒng)主板、電控系統(tǒng)龍頭控制板、多個(gè)電磁閥組列；

所述電控系統(tǒng)主板用于讀取花樣數(shù)據(jù)，并根據(jù)龍頭電磁閥配置方式，將花樣數(shù)據(jù)按電磁閥位置對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行移位，并將重新排序后的花樣數(shù)據(jù)傳送至電控系統(tǒng)龍頭控制板中進(jìn)行保存；

所述電控系統(tǒng)龍頭控制板用于將重新排序后的花樣數(shù)據(jù)按對(duì)應(yīng)的電磁閥組列進(jìn)行相應(yīng)數(shù)據(jù)分組，每組內(nèi)花樣數(shù)據(jù)串行輸出至對(duì)應(yīng)的電磁閥組列后，根據(jù)接收的位置信號(hào)邏輯，在特定時(shí)刻同步輸出能使信號(hào)到全部的電磁閥組列；

所述電磁閥組列用于當(dāng)接收到能使信號(hào)后根據(jù)接收到的花樣數(shù)據(jù)使電腦提花機(jī)實(shí)現(xiàn)一幀同步提花/落綜動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)織帶生產(chǎn)。

實(shí)施例2

如圖2所示，本實(shí)用新型還提供一種具備智能列選功能的電腦提花機(jī)控制系統(tǒng)，包括依次連接的電控系統(tǒng)主板、電控系統(tǒng)龍頭控制板、多個(gè)電磁閥組列；

所述電控系統(tǒng)主板用于讀取花樣數(shù)據(jù)，并根據(jù)龍頭電磁閥配置方式，將花樣數(shù)據(jù)按電磁閥位置對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行移位，并將重新排序后的花樣數(shù)據(jù)傳送至電控系統(tǒng)龍頭控制板中進(jìn)行保存；

所述電控系統(tǒng)龍頭控制板用于將重新排序后的花樣數(shù)據(jù)按對(duì)應(yīng)的電磁閥組列進(jìn)行相應(yīng)數(shù)據(jù)分組，每組內(nèi)花樣數(shù)據(jù)串行輸出至對(duì)應(yīng)的電磁閥組列后，根據(jù)接收的位置信號(hào)邏輯，在特定時(shí)刻同步輸出能使信號(hào)到全部的電磁閥組列；

所述電磁閥組列用于當(dāng)接收到能使信號(hào)后根據(jù)接收到的花樣數(shù)據(jù)使電腦提花機(jī)實(shí)現(xiàn)一幀同步提花/落綜動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)織帶生產(chǎn)。

所述電控系統(tǒng)主板包括USB接口、電控系統(tǒng)CPU、第一串口通訊電路、UI模塊，所述電控系統(tǒng)CPU分別與USB接口、第一串口通訊電路、UI模塊連接；

所述USB接口用于提供導(dǎo)入花樣數(shù)據(jù)的接口；

所述UI模塊用于讀取導(dǎo)入的花樣數(shù)據(jù)以及顯示生產(chǎn)狀態(tài)；

所述電控系統(tǒng)主板用于提取花樣數(shù)據(jù)，并根據(jù)龍頭電磁閥配置方式，將花樣數(shù)據(jù)按電磁閥位置對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行移位；

所述第一串口通訊電路用于將重新排序后的花樣數(shù)據(jù)傳送至電控系統(tǒng)龍頭控制板進(jìn)行保存。

所述電控系統(tǒng)龍頭控制板包括位置傳感器、龍頭控制板CPU、第二串口通訊電路、龍頭控制板RAM、并串轉(zhuǎn)換電路，所述龍頭控制板CPU分別與位置傳感器、第二串口通訊電路、龍頭控制板RAM、并串轉(zhuǎn)換電路連接；

所述第二串口通訊電路用于接收重新排序后的花樣數(shù)據(jù)；

所述龍頭控制板RAM用于儲(chǔ)存重新排序后的花樣數(shù)據(jù)；

所述位置傳感器用于將龍頭的位置信號(hào)邏輯發(fā)送到龍頭控制板CPU中；

所述龍頭控制板CPU用于將重新排序后的花樣數(shù)據(jù)按對(duì)應(yīng)的電磁閥組列進(jìn)行相應(yīng)數(shù)據(jù)分組，每組內(nèi)花樣數(shù)據(jù)串行輸出至對(duì)應(yīng)的電磁閥組列后，根據(jù)接收的位置信號(hào)邏輯，在特定時(shí)刻同步輸出能使信號(hào)到全部的電磁閥組列；

所述并串轉(zhuǎn)換電路用于將每組內(nèi)花樣數(shù)據(jù)串行輸出至對(duì)應(yīng)的電磁閥組列。

每個(gè)電磁閥組列包括依次連接的串行數(shù)據(jù)接口、多個(gè)電磁閥驅(qū)動(dòng)板；

所述串行數(shù)據(jù)接口用于接收使能信號(hào)和每組內(nèi)花樣數(shù)據(jù)；

所述電磁閥驅(qū)動(dòng)板當(dāng)接收到能使信號(hào)后根據(jù)接收到的花樣數(shù)據(jù)使電腦提花機(jī)實(shí)現(xiàn)一幀同步提花/落綜動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)織帶生產(chǎn)。

本實(shí)施例中，所述電磁閥組列為8列。

本實(shí)用新型的工作流程如下：

通過USB接口導(dǎo)入U(xiǎn)盤、移動(dòng)硬盤、手機(jī)等中的生產(chǎn)花樣數(shù)據(jù)，由UI模塊讀取的花樣文件，電控系統(tǒng)主板CPU將花樣數(shù)據(jù)提取，并根據(jù)龍頭電磁閥配置方式，將花樣數(shù)據(jù)按電磁閥位置對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行移位，并將重新排序后的數(shù)據(jù)通過串行通訊接口傳送至龍頭控制板RAM中進(jìn)行保存；

龍頭控制板根據(jù)位置傳感器的位置信號(hào)邏輯，在特定時(shí)刻將重新排序后的花樣數(shù)據(jù)按對(duì)應(yīng)的傳輸數(shù)據(jù)列順序進(jìn)行相應(yīng)數(shù)據(jù)分組(每組數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)相應(yīng)的電磁閥組列)，每組內(nèi)提花數(shù)據(jù)串行輸出。各列數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的硬件電路經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，將舊有的花樣全體數(shù)據(jù)整體串行傳送模式，改為先行分列，再將每列數(shù)據(jù)通道串行相互獨(dú)立傳送，從而使得花樣數(shù)據(jù)可以根據(jù)UI界面中參數(shù)設(shè)置中龍頭排列位置選項(xiàng)進(jìn)行相應(yīng)計(jì)算，將所需要的電磁閥驅(qū)動(dòng)數(shù)據(jù)送往指定電路板數(shù)據(jù)輸出接口；

花樣數(shù)據(jù)送至電腦提花機(jī)龍頭上的電磁閥組列后，龍頭控制板CPU再根據(jù)位置傳感器的位置信號(hào)邏輯，在特定時(shí)刻同步輸出能使信號(hào)到全部的電磁閥驅(qū)動(dòng)板，從而使提花機(jī)實(shí)現(xiàn)一幀(對(duì)應(yīng)織帶上的一緯)同步提花/落綜(經(jīng)線升/降)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)織帶生產(chǎn)。

本實(shí)用新型在自行設(shè)計(jì)的電控系統(tǒng)提花控制電路板上，通過優(yōu)化硬件電路設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)串行輸出通道之間相互獨(dú)立性，同步實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的冗余(容錯(cuò))能力。相應(yīng)地更新控制系統(tǒng)中花樣文件提花數(shù)據(jù)傳輸算法，針對(duì)性地完善電路串并數(shù)據(jù)通道的獨(dú)立傳輸與同步控制，并結(jié)合電控系統(tǒng)的主機(jī)人機(jī)交互模塊界面設(shè)計(jì)，由計(jì)算單元智能地依據(jù)界面上的端子座選擇組合方式，智能分配將相應(yīng)的提花數(shù)據(jù)的傳輸指定至目標(biāo)端子座。從而利用的大多數(shù)機(jī)臺(tái)上提花控制板上的端子冗余能力，提高了系統(tǒng)容錯(cuò)能力，相應(yīng)地降低了電控系統(tǒng)的故障率，延長了系統(tǒng)的使用壽命。

本實(shí)用新型具備智能列選功能，將花樣數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成電磁閥控制的串行數(shù)據(jù)進(jìn)行分組并行同時(shí)送出，各串行數(shù)據(jù)傳輸通道相互獨(dú)立，充分利用了數(shù)據(jù)傳輸電路的冗余能力，提高了系統(tǒng)的容錯(cuò)能力。在傳輸通道類的故障處理上，提高了電路板的自我容錯(cuò)能力，延長了使用壽命，方便了客戶的使用，提高了電路板的利用率。如在龍頭小于8列電磁閥的機(jī)臺(tái)上，可以有(8-X)個(gè)通道冗余能力，使得針對(duì)端子座類的故障時(shí)，系統(tǒng)可以方便地實(shí)現(xiàn)“跳線”，并配合控制系統(tǒng)設(shè)置菜單中的通道選擇，實(shí)現(xiàn)對(duì)故障通道的回避，使得系統(tǒng)繼續(xù)正常工作，不影響客戶的生產(chǎn)，也同時(shí)間接地降低了客戶的成本。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。