本實(shí)用新型涉及紡織制造機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種減少?lài)姎饪棛C(jī)廢邊紗長(zhǎng)度的裝置。

背景技術(shù)：

噴氣織機(jī)是紡織常用的機(jī)械，單向依次重復(fù)引緯，每完成一次引緯都要剪斷緯紗后重復(fù)進(jìn)行第二次引緯，在出梭口側(cè)會(huì)留下一段紗尾；這些多余的緯紗通過(guò)經(jīng)向捕邊紗的交織，當(dāng)傳動(dòng)側(cè)邊剪按要求長(zhǎng)度剪斷后，留在布邊的長(zhǎng)約5mm～8mm隨布帶走，其余的約60mm～80mm長(zhǎng)與織物分離后導(dǎo)入廢邊紗桶而成為廢棄紗，即廢邊紗。

廢邊紗是噴氣織機(jī)的必然產(chǎn)物，無(wú)法消除，在生產(chǎn)過(guò)程中很容易忽略該項(xiàng)指標(biāo)，最終造成緯紗材料的浪費(fèi)。

現(xiàn)有的噴氣織機(jī)上，一般采用反射式探緯頭，這種探緯頭占用在鋼筘上，須與鋼筘為參照點(diǎn)組合實(shí)現(xiàn)探測(cè)功能，導(dǎo)致廢邊紗吸咀與布邊的距離較大。因此廢邊紗吸咀對(duì)緯紗末端的吸力不強(qiáng)，導(dǎo)致廢邊紗長(zhǎng)度無(wú)法減少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種減少?lài)姎饪棛C(jī)廢邊紗長(zhǎng)度的裝置，采用對(duì)射式探緯頭，并且探緯頭能被包在廢邊紗吸咀內(nèi)，減少布邊與吸咀的間距，保證吸力。

(二)技術(shù)方案

一種減少?lài)姎饪棛C(jī)廢邊紗長(zhǎng)度的裝置，包括探緯頭、廢邊紗吸咀及真空吸氣機(jī)，從左到右依次排列；所述探緯頭為對(duì)射式，上部為檢測(cè)腔，下部連接電纜；所述檢測(cè)腔為通心件，腔內(nèi)部下表面設(shè)置有信號(hào)發(fā)射器，腔內(nèi)部上表面設(shè)置有信號(hào)接收器；所述廢邊紗吸咀為金屬圓管，前端具有凹槽；所述廢邊紗吸咀下部連接有伸縮支桿；所述廢邊紗吸咀通過(guò)管道與真空吸氣機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述信號(hào)發(fā)射器為光信號(hào)發(fā)射器。

優(yōu)選的，所述信號(hào)接收器為光信號(hào)接收器。

優(yōu)選的，所述凹槽卡合探緯頭的上部。

優(yōu)選的，所述廢邊紗吸咀和所述探緯頭還設(shè)置有對(duì)應(yīng)的定位孔。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種減少?lài)姎饪棛C(jī)廢邊紗長(zhǎng)度的裝置，采用具有獨(dú)立探測(cè)功能的對(duì)射式探緯頭，無(wú)需與鋼筘組合探測(cè)，能夠獨(dú)立完成探測(cè)動(dòng)作；廢邊紗吸咀具有凹槽，可包住探緯頭，減小布邊與吸咀的間距，保證吸咀的吸力，有效減少?gòu)U邊紗長(zhǎng)度，提高原料使用率，節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1-廢邊紗吸咀，101-凹槽，2-探緯頭，201-信號(hào)發(fā)射器，202-信號(hào)接收器，3-鋼筘，301-筘槽，4-原紗，5-定位孔，6-電纜，7-管道，8-真空吸氣機(jī)，9-伸縮支桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參閱圖1所示，一種減少?lài)姎饪棛C(jī)廢邊紗長(zhǎng)度的裝置，包括探緯頭2、廢邊紗吸咀1及真空吸氣機(jī)8，從左到右依次排列。本實(shí)用新型安裝在噴氣織機(jī)右側(cè)，探緯頭2緊貼噴氣織機(jī)的鋼筘3。探緯頭2為對(duì)射式，上部為檢測(cè)腔，下部連接電纜6。檢測(cè)腔為通心件，腔內(nèi)部下表面設(shè)置有信號(hào)發(fā)生器201，例如紅外發(fā)射管、激光發(fā)射器；腔內(nèi)部上表面設(shè)置有信號(hào)接收器202，例如紅外接收管、激光接收器。探緯頭2感應(yīng)內(nèi)部的信號(hào)變化，控制噴氣織機(jī)運(yùn)行。廢邊紗吸咀1為金屬圓管，前端具有凹槽101。廢邊紗吸咀1下部焊接有伸縮支桿9，方便根據(jù)鋼筘3調(diào)節(jié)上下位置。凹槽101卡合探緯頭2的上部。廢邊紗吸咀1和探緯頭2還加工有對(duì)應(yīng)的定位孔5，方便將探緯頭2固定。廢邊紗吸咀1通過(guò)管道7與真空吸氣機(jī)8連接。

本實(shí)用新型配合噴氣織機(jī)使用，調(diào)節(jié)探緯頭2對(duì)準(zhǔn)鋼筘3的筘槽301。噴氣織機(jī)從鋼筘3左端噴射出原紗4，原紗4沿著筘槽301運(yùn)動(dòng)到右端。由于噴射力的限制，原紗4運(yùn)動(dòng)到右端時(shí)已處于自由狀態(tài)，此時(shí)不能進(jìn)行紡織。啟動(dòng)真空吸氣機(jī)8，廢邊紗吸咀1產(chǎn)生吸力，吸附住原紗4，方便進(jìn)行紡織。由于探緯頭2不占用鋼筘3空間，并且卡合在廢邊紗吸咀1內(nèi)，可有效減小布邊與吸咀的間距，保證吸咀的吸力，有效的減少?gòu)U邊紗長(zhǎng)度，提高原料使用率，節(jié)約成本。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過(guò)著特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開(kāi)的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。