本實(shí)用新型公開一種定型機(jī)浸漬系統(tǒng)，屬于面料定型機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

定型機(jī)的進(jìn)布口上安裝有浸漬槽，布料經(jīng)浸漬槽內(nèi)的混合劑（助劑+水）進(jìn)行浸泡后（混合劑可調(diào)節(jié)布料的手感等），再進(jìn)入高溫定型工序。在實(shí)際生產(chǎn)中，長時(shí)間加工后，浸漬槽的液面上會逐漸產(chǎn)生大量的泡沫、臟物、油污。在加工過程中，這些泡沫、臟物、油污容易浮在布面上，在布面上產(chǎn)生小黑點(diǎn)、油污、浮漬，從而產(chǎn)生次品。敏感色布料的次品率更高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種在生產(chǎn)過程中，浸漬槽的液面不會積聚大量泡沫、臟物、油污的定型機(jī)浸漬系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種定型機(jī)浸漬系統(tǒng)，包括連接有液位感應(yīng)控制器和自助加料器的浸漬槽，所述浸漬槽長度方向的壁體上端開設(shè)有溢流孔。溢流孔位于浸漬槽的標(biāo)準(zhǔn)液位面處，在生產(chǎn)過程中，液面上的泡沫、臟物、油污會通過溢流孔流出浸漬槽，從而避免了浸漬槽內(nèi)泡沫、臟物、油污的大量積聚。

作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述溢流孔設(shè)置在浸漬槽長度方向的壁體上端兩側(cè)邊。在生產(chǎn)過程中，泡沫、臟物、油污主要集中在布料的兩側(cè)（即浸漬槽長度方向的兩側(cè)邊），因此，如此設(shè)置可使液面上的泡沫、臟物、油污更為快速的排出浸漬槽。

所述溢流孔呈長方形或長橢圓形，以便于泡沫、臟物、油污的排出。

所述浸漬槽的底部安裝有出水閥。布料經(jīng)過浸漬槽時(shí)，易將助劑吸走，時(shí)間一久，浸漬槽內(nèi)的水含量會過高，直接影響后續(xù)布料的手感等性能。為使布料性能始終保持一致，將水從底部放出，浸漬槽同時(shí)通過液位感應(yīng)控制器和自助加料器補(bǔ)入混合劑。

在生產(chǎn)過程中，本實(shí)用新型定型機(jī)浸漬系統(tǒng)的浸漬槽液面不會積聚大量的泡沫、臟物、油污，因此無需停機(jī)處理，可持續(xù)生產(chǎn)。這樣不僅可以降低次品率，而且節(jié)能、生產(chǎn)效率高。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型定型機(jī)浸漬系統(tǒng)，包括連接有液位感應(yīng)控制器和自助加料器（液位感應(yīng)控制器和自助加料器的設(shè)置是常規(guī)技術(shù)，圖中省略，未示出）的浸漬槽1，浸漬槽1長度方向的壁體上端開設(shè)有溢流孔2。

本實(shí)施例中，溢流孔2設(shè)置在浸漬槽1長度方向的壁體上端兩側(cè)邊（即浸漬槽1長度方向的壁體上端兩側(cè)邊均設(shè)置有溢流孔2）。溢流孔2呈長方形或長橢圓形，本實(shí)施例中，優(yōu)選為長橢圓形。

本實(shí)施例在浸漬槽1的底部安裝有出水閥3。

本實(shí)用新型在生產(chǎn)過程中，浸漬槽1的液面不會積聚大量泡沫、臟物、油污，不僅降低了布料次品率，而且節(jié)能、生產(chǎn)效率高。

上述實(shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。