本實(shí)用新型涉及印染設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種定型機(jī)的軋車。

背景技術(shù)：

定型機(jī)是用于工業(yè)制造定型用的機(jī)器，按種類分可分為定型機(jī)、襪子定型機(jī)、面料定型機(jī)等。定型機(jī)一般包括定型機(jī)入口架及幅寬限制器、復(fù)合式中心校正器、軋車、速度補(bǔ)償裝置等等。其中軋車是定型機(jī)中重要的結(jié)構(gòu)，用于將濕潤(rùn)面料中的水分壓出。

現(xiàn)有技術(shù)中軋車一般包括機(jī)架、軋輥和位于軋輥下方的水槽，水槽焊接在機(jī)架上，面料通過(guò)多根軋輥之間時(shí)被擠壓后，面料內(nèi)的水分被擠出在重力的作用下滴到下方的水槽內(nèi)。但是上述軋車存在以下缺點(diǎn)，水槽在使用過(guò)程中內(nèi)部會(huì)存在雜物和水垢，當(dāng)需要對(duì)水槽內(nèi)進(jìn)行清洗時(shí)，由于軋輥位于水槽的開(kāi)口處，人的手部和清潔工具難以從水槽開(kāi)口伸入，導(dǎo)致水槽清潔十分不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種定型機(jī)的軋車，具有水槽清潔方便的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種定型機(jī)的軋車，包括機(jī)架、軋輥組、位于所述壓輥組下方的水槽，還包括翻轉(zhuǎn)氣缸，所述水槽兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上，所述翻轉(zhuǎn)氣缸上端鉸接于所述機(jī)架上且活塞桿鉸接于所述水槽上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)定型機(jī)的軋車水槽進(jìn)行清潔時(shí)，調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)氣缸，調(diào)節(jié)機(jī)架上的水槽翻轉(zhuǎn)，水槽開(kāi)口轉(zhuǎn)向一側(cè)，使得軋輥組不會(huì)堵在水槽開(kāi)口處，方便清潔工具從水槽開(kāi)口伸入到水槽內(nèi)部，對(duì)水槽內(nèi)部進(jìn)行清洗，水槽清洗完畢后再調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)氣缸使得水槽翻轉(zhuǎn)復(fù)位即可，達(dá)到了水槽清潔方便的效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述水槽上設(shè)有聯(lián)通于所述水槽內(nèi)的溢流排水管。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)水槽內(nèi)的液位上升的一定高度時(shí)，水槽內(nèi)的液體會(huì)從溢流排水管排出，避免水槽內(nèi)的液體溢出而污染地面。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述水槽包括底板、設(shè)置在底板兩側(cè)的一對(duì)側(cè)板、設(shè)置于所述側(cè)板上端的L型板、設(shè)置于底板兩端的一對(duì)側(cè)板，所述L型板對(duì)稱設(shè)置形成接水口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，L型板對(duì)稱設(shè)置形成的接水口，使得水槽上端的接水口向兩側(cè)擴(kuò)開(kāi)，擴(kuò)大水槽上端開(kāi)口的面積，避免面料上的水分灑落到水槽外。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述側(cè)板與所述底板之間呈弧形過(guò)渡。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，側(cè)板與底板之間呈弧形過(guò)渡，避免出現(xiàn)衛(wèi)生死角，便于清洗。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述翻轉(zhuǎn)氣缸活塞桿鉸接于所述端板上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，翻轉(zhuǎn)氣缸活塞桿鉸接于端板上。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述L型板設(shè)有排水孔，所述溢流排水管聯(lián)通于所述排水孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，溢流排水管聯(lián)通于排水孔，當(dāng)水槽內(nèi)液位高于排水孔時(shí)液體會(huì)通過(guò)排水孔從溢流排水管內(nèi)流出。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)有分布于所述水槽兩端的一對(duì)安裝板，所述安裝板通過(guò)螺栓和螺母固定于所述機(jī)架上，所述水槽兩端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝板上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝板通過(guò)螺栓和螺母固定在機(jī)架上，松開(kāi)螺栓和螺母即可將安裝板、水槽取下，水槽拆裝方便，拆下水槽后，軋車內(nèi)部空出來(lái)空間，便于軋車內(nèi)部部件例如軋輥組等的維修。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有軸承，所述安裝板上設(shè)有用于安裝所述軸承的軸承座。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承和軸承座，實(shí)現(xiàn)將轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板上。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述翻轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)有鉸接孔，所述機(jī)架上設(shè)有安裝臺(tái)、一端設(shè)置于所述安裝臺(tái)上且穿設(shè)過(guò)所述鉸接孔的安裝桿、設(shè)置于所述安裝桿另一端用于限定所述翻轉(zhuǎn)氣缸脫落的限位塊，所述限位塊螺紋連接于所述安裝桿上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，翻轉(zhuǎn)氣缸上通過(guò)安裝桿和鉸接孔的配合，實(shí)現(xiàn)鉸接于機(jī)架上的功能。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：采用在軋車上設(shè)置翻轉(zhuǎn)氣缸調(diào)節(jié)水槽的翻轉(zhuǎn)，便于將水槽開(kāi)口轉(zhuǎn)向一側(cè)后清洗，其次，在水槽底板和側(cè)板處采用弧形過(guò)渡，避免衛(wèi)生死角，再次，水槽通過(guò)安裝板安裝在機(jī)架上，拆卸方便，便于對(duì)軋車內(nèi)部進(jìn)行維修，達(dá)到了水槽清潔方便、軋車維修方便的效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的水槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的排水孔與L型板的位置關(guān)系示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的安裝板與機(jī)架的位置關(guān)系示意圖；

圖5是圖4的A部位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖1的B部位的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架；11、軋輥組；12、安裝臺(tái)；121、安裝桿；122、限位塊；13、電機(jī)；2、水槽；21、底板；22、側(cè)板；23、端板；24、L型板；241、排水孔；25、接水口；26、轉(zhuǎn)軸；261、軸承；3、翻轉(zhuǎn)氣缸；31、鉸接孔；4、溢流排水管；5、安裝板；51、軸承座；52、螺栓；53、螺母。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種定型機(jī)的軋車，如圖1所示，包括機(jī)架1、軋輥組11、電機(jī)13和位于軋輥組11下方的水槽2。軋輥組11包括兩根轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架1上的軋水輥，軋水輥通過(guò)皮帶聯(lián)動(dòng)于電機(jī)13的輸出軸。當(dāng)面料通過(guò)軋水輥之間的間隙時(shí)，水被擠壓出來(lái)在重力的作用下向下掉落到下方的水槽2內(nèi)，水槽2收集存儲(chǔ)被擠出的廢水。水槽2底部設(shè)有排水管和閥門，當(dāng)生產(chǎn)完畢后，打開(kāi)閥門，水槽2內(nèi)的廢水從排水管流出，循環(huán)利用，例如用于車間地面的清洗等等。

如圖2到圖3所示，水槽2包括底板21、焊接在底板21兩側(cè)的一對(duì)側(cè)板22和焊接在底板21兩端的一對(duì)端板23，側(cè)板22和底板21結(jié)合處呈弧形過(guò)渡，避免在水槽2內(nèi)部形成衛(wèi)生死角。水槽2還包括一體設(shè)置在側(cè)板22上端的L型板24，兩個(gè)L型板24對(duì)稱設(shè)置形成接水口25。L型板24上還設(shè)有排水孔241，水槽2外壁設(shè)有一根溢流排水管4，溢流排水管4的一端聯(lián)通于排水管處，當(dāng)水槽2內(nèi)的廢水液位高于排水孔241時(shí)，廢水從溢流排水管4內(nèi)排出。

如圖4到圖5所示，水槽2兩端還分別焊接有轉(zhuǎn)軸26，轉(zhuǎn)軸26上套設(shè)有過(guò)盈配合的軸承261，機(jī)架1上還設(shè)有分布在水槽2兩端的安裝板5，安裝板5上設(shè)有至少兩對(duì)緊固件，緊固件由螺栓52和螺母53組成，螺栓52依次穿設(shè)過(guò)安裝板5、機(jī)架1后與螺母53螺紋連接，實(shí)現(xiàn)將安裝板5固定再機(jī)架1上。安裝板5上還焊接有軸承座51，軸承261安裝在軸承座51內(nèi)，實(shí)現(xiàn)將水槽2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上的作用。

如圖6所示，機(jī)架1上還設(shè)有分布在水槽2兩端的翻轉(zhuǎn)氣缸3，翻轉(zhuǎn)氣缸3上端鉸接在機(jī)架1上且活塞桿鉸接于在水槽2的側(cè)板22上。翻轉(zhuǎn)氣缸3上設(shè)有鉸接孔31，機(jī)架1上設(shè)有安裝臺(tái)12、一端焊接在安裝臺(tái)12上的安裝桿121，安裝桿121穿設(shè)過(guò)鉸接孔31且另一端設(shè)有螺紋連接的限位塊122，限位塊122上設(shè)有螺紋孔，安裝桿121上設(shè)有適配于螺紋孔的外螺紋。

當(dāng)需要對(duì)定型機(jī)的軋車上的水槽2內(nèi)部進(jìn)行清洗時(shí)，調(diào)節(jié)兩個(gè)翻轉(zhuǎn)氣缸3同步運(yùn)動(dòng)，使得水槽2在機(jī)架1上翻轉(zhuǎn)后水槽2的接水口25朝向一側(cè)，再將抹布等清潔工具從接水口25伸入對(duì)水槽2內(nèi)壁進(jìn)行清洗，清潔完畢后，調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)氣缸3使得水槽2翻轉(zhuǎn)復(fù)位即可。