本實(shí)用新型涉及印染設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種罐蒸機(jī)。

背景技術(shù)：

罐蒸機(jī)是印染紡織機(jī)械當(dāng)中常見的一種，主要用于純毛、混紡、化纖等精紡粗紡及純化纖仿毛物、高檔織物的罐蒸定型等，一般由蒸罐、蒸輥、轉(zhuǎn)塔以及進(jìn)出呢裝置所組成。

當(dāng)織物在傳送進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部后，需要與退卷輥上退出的包布一起卷繞至蒸輥上，在卷繞過程中則需要保持織物和包布的張力來確保兩者卷繞的平整和緊實(shí)，進(jìn)而提升織物的罐蒸定型質(zhì)量。

中國專利公開號CN202323400U的專利文件公開了一種具有新型出布輥的罐蒸機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有進(jìn)呢裝置、蒸輥、蒸罐和出呢裝置，織物通過進(jìn)呢裝置卷繞于蒸輥上，在蒸罐中經(jīng)過汽蒸后的織物從出呢裝置出布，所述出呢裝置包括有出布輥，該出布輥設(shè)于機(jī)架頂部，機(jī)架上還設(shè)有電機(jī)，電機(jī)帶動出布輥轉(zhuǎn)動，所述電機(jī)為交流電機(jī)。上述技術(shù)方案中在將織物和包布共同卷繞至蒸輥上時(shí)，將兩者分開進(jìn)行了張力控制及調(diào)節(jié)，導(dǎo)致操作麻煩和復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種罐蒸機(jī)，依靠同一根聯(lián)動桿兩端的張緊輥分別去抵緊織物和包布，從而轉(zhuǎn)動聯(lián)動桿就能同時(shí)調(diào)節(jié)織物和包布在傳送過程中的張力。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種罐蒸機(jī)，包括進(jìn)布組件、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)塔的機(jī)架，所述轉(zhuǎn)塔邊緣沿其圓周方向均勻轉(zhuǎn)動連接有三根蒸輥，所述機(jī)架設(shè)置有張力機(jī)構(gòu)，所述張力機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于機(jī)架的聯(lián)動桿、分別連接于聯(lián)動桿兩端且分別抵觸于織物和包布的兩根張緊輥、限制聯(lián)動桿中心朝一個方向轉(zhuǎn)動且保持兩根張緊輥分別抵緊于織物和包布表面的定位組件。

通過采用上述技術(shù)方案，依靠分別連接于聯(lián)動桿兩端的張緊輥，使兩根張緊輥分別抵觸于織物和包布，進(jìn)而利用定位組件來限制聯(lián)動桿的轉(zhuǎn)動，使張緊輥可以始終保持對織物和包布的抵緊狀態(tài)，避免織物和包布在卷繞過程中因張緊輥往遠(yuǎn)離其接觸表面方向的轉(zhuǎn)動而失去張力；而在調(diào)節(jié)過程中，利用定位組件使聯(lián)動桿中心朝一個方向轉(zhuǎn)動，就能帶動兩根張緊輥繞著聯(lián)動桿的中心轉(zhuǎn)動，因?yàn)閺埦o輥連接于聯(lián)動桿的端部，進(jìn)而繞著聯(lián)動桿中心轉(zhuǎn)動時(shí)張緊輥會在豎直方向上產(chǎn)生位移，則能對織物或包布施加抵緊力，從而起到張緊調(diào)節(jié)作用，并且同時(shí)完成對織物和包布兩者的張力調(diào)節(jié)，操作簡單，調(diào)節(jié)快速。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位組件包括連接于聯(lián)動桿中心的棘輪、嚙合設(shè)置于棘輪且鉸接于機(jī)架的棘爪。

通過采用上述技術(shù)方案，依靠棘輪棘爪的嚙合作用，能夠使棘輪帶著聯(lián)動桿繞著其中心往一個方向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而只能使張緊輥朝著織物和包布表面的方向轉(zhuǎn)動，從而只能對織物和包布施加更大的張緊力，依靠棘爪對棘輪的限制作用，在卷繞過程中可以避免張緊輥發(fā)生遠(yuǎn)離織物和包布表面的轉(zhuǎn)動，提升了卷繞過程中張力的持續(xù)性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位組件還包括螺紋連接于機(jī)架且抵緊于棘爪的鎖緊件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)完成調(diào)節(jié)后，能夠轉(zhuǎn)動機(jī)架上的鎖緊件，使鎖緊件抵緊于棘爪，利用鎖緊件與棘爪之間的摩擦力來對棘爪進(jìn)行固定限位，使其無法發(fā)生鉸接轉(zhuǎn)動，進(jìn)而也就使棘輪無論朝哪個方向都不能進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步提升張力調(diào)節(jié)之后織物和包布張力的穩(wěn)定性，也不能對織物或包布增加張緊力，提升卷繞的平整度，也避免對織物或包布產(chǎn)生過大的張緊而導(dǎo)致其表面發(fā)生拉扯。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位組件包括連接于聯(lián)動桿中心的蝸輪、嚙合設(shè)置于蝸輪且轉(zhuǎn)動連接于機(jī)架的蝸桿。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)轉(zhuǎn)動蝸桿時(shí)，就能帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動聯(lián)動桿兩端的張緊輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)對織物和包布的張緊力，因?yàn)槲仐U與蝸輪之間具有自鎖性，蝸輪無法反向驅(qū)動蝸桿轉(zhuǎn)動，從而在確定了張緊輥的位置后，可以保持張緊輥在卷繞過程中的穩(wěn)定性，不會因自身重力的原因而發(fā)生轉(zhuǎn)動，提升了卷繞過程中張力的持續(xù)不變性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：兩根所述張緊輥均轉(zhuǎn)動連接于聯(lián)動桿。

通過采用上述技術(shù)方案，使織物和包布在繞過張緊輥時(shí)可以實(shí)現(xiàn)兩者的相對轉(zhuǎn)動，減小了織物和包布與張緊輥表面在卷繞過程中的摩擦作用，避免張緊輥對織物和包布表面產(chǎn)生磨損。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：其中一根所述張緊輥端部連接有波紋管，所述波紋管背離張緊輥一端連通有蒸汽源。

通過采用上述技術(shù)方案，將該連通有蒸汽源的這根張緊輥與包布相對應(yīng)，使包布在從一根蒸輥上退出而卷繞到另一根蒸輥上時(shí)，能夠依靠張緊輥內(nèi)部所通入的蒸汽來對包布起到烘干作用，進(jìn)而保持和織物之間干爽地貼合，避免包布內(nèi)部存有的液體在緊密卷繞過程中會對織物表面產(chǎn)生局部的印斑，可以獲得表面較高質(zhì)量的罐蒸效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)布組件包括兩根呈平行設(shè)置的導(dǎo)布輥，兩根所述導(dǎo)布輥分別抵觸于織物的上下表面。

通過采用上述技術(shù)方案，利用兩根導(dǎo)布輥能夠?qū)⒖椢镯樌匾龑?dǎo)至張緊輥處，從而在張緊輥對織物施加抵緊力時(shí)，可以對織物進(jìn)入的一端起到定位限制作用，使織物的兩個表面可以分別抵觸于張緊輥和導(dǎo)布輥，進(jìn)而起到更好的張緊作用，尤其受用于在卷繞之前呈折疊堆狀的織物，避免張力輥會將折疊好的織物直接造成松散。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括連接于轉(zhuǎn)塔中心的減速電機(jī)、均同軸連接于減速電機(jī)輸出軸的三個主動帶輪、分別連接于三個主動帶輪且與蒸輥呈一一對應(yīng)的三條皮帶，三條所述皮帶分別驅(qū)動一根蒸輥轉(zhuǎn)動。

通過采用上述技術(shù)方案，依靠減速電機(jī)能夠同時(shí)驅(qū)動兩根蒸輥?zhàn)魍虻人俎D(zhuǎn)動，從而使包布在從其中一根蒸輥上退出且卷繞到另一根蒸輥上時(shí)可以保持平穩(wěn)輸送，避免不同轉(zhuǎn)速的兩根蒸輥在卷繞過程中會對包布產(chǎn)生拉扯而造成其表面質(zhì)量的損壞，進(jìn)一步提升了包布和織物在卷染過程中的卷繞緊實(shí)程度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：結(jié)合可轉(zhuǎn)動聯(lián)動桿兩端的張緊輥、相同轉(zhuǎn)速的兩根蒸輥以及進(jìn)布裝置中的兩根導(dǎo)布輥，因?yàn)槁?lián)動桿中心轉(zhuǎn)動時(shí)，其兩端的張緊輥會分別朝向相反的兩個方向且繞著聯(lián)動桿中心運(yùn)動，其中一根張緊輥對包布施加一個向上的力，而另一根張緊輥對織物施加一個向下的力，從而在織物和包布共同卷繞至同一根蒸輥上時(shí)能夠保證兩者表面相緊貼且平整地卷繞至蒸輥上，進(jìn)而提升罐蒸質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例一主要用于體現(xiàn)轉(zhuǎn)塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例一主要用于體現(xiàn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的I部放大圖，主要用于體現(xiàn)定位組件；

圖4是本實(shí)施例一主要用于體現(xiàn)波紋管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)施例一主要用于體現(xiàn)織物傳送的側(cè)視圖；

圖6是本實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6的II部放大圖，主要用于體現(xiàn)蝸輪和蝸桿。

附圖標(biāo)記：1、進(jìn)布組件；11、導(dǎo)布輥；2、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；21、減速電機(jī)；22、主動帶輪；23、皮帶；3、轉(zhuǎn)塔；31、連接桿；32、盤體；4、機(jī)架；5、蒸輥；6、張力機(jī)構(gòu)；61、聯(lián)動桿；62、張緊輥；63、定位組件；631、棘輪；6311、棘齒；632、棘爪；633、鎖緊件；634、蝸輪；635、蝸桿；7、波紋管；71、蒸汽源；8、轉(zhuǎn)軸；9、包布；10、織物；12、從動帶輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種罐蒸機(jī)，參照圖1和圖2所示，包括一個機(jī)架4，在機(jī)架4的一側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)塔3，轉(zhuǎn)塔3包括兩個相對設(shè)置且呈圓盤狀的盤體32以及連接于兩個盤體32中心之間的連接桿31；在機(jī)架4的內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接于盤體32的中心；在兩個盤體32之間沿著盤體32的圓周方向均勻設(shè)置有三根蒸輥5；蒸輥5的端部連接于盤體32的邊緣；蒸輥5的軸向與連接桿31的軸向呈平行設(shè)置；在遠(yuǎn)離機(jī)架4一端的盤體32的中心安裝有一個減速電機(jī)21，減速電機(jī)21的輸出軸上同軸連接有三個主動帶輪22，主動帶輪22的外緣均套設(shè)有皮帶23，皮帶23遠(yuǎn)離主動帶輪22一端套設(shè)有與其中一根蒸輥5呈同軸連接的從動帶輪12；三根皮帶23與三根蒸輥5呈一一對應(yīng)設(shè)置。

參照圖2-4所示，在機(jī)架4位于其中兩根蒸輥5之間設(shè)有兩根呈相對設(shè)置的轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的軸向與蒸輥5的軸向呈平行設(shè)置；轉(zhuǎn)軸8分別與機(jī)架4長度方向的兩端呈轉(zhuǎn)動連接；在兩根轉(zhuǎn)軸8相對的端部連接有一根聯(lián)動桿61，轉(zhuǎn)軸8與聯(lián)動桿61的中心相連接；在聯(lián)動桿61的兩端均轉(zhuǎn)動連接有一根張緊輥62，張緊輥62的軸向與轉(zhuǎn)軸8的軸向呈平行設(shè)置；其中靠近轉(zhuǎn)塔3的一根張緊輥62呈中空設(shè)置且在端部連通有一根可伸縮和改變方向的波紋管7，在波紋管7背離張緊輥62的一端連通有一個蒸汽源71；張緊輥62的兩端連接于兩根聯(lián)動桿61之間；在其中一根轉(zhuǎn)軸8上同軸連接有一個棘輪631；在棘輪631的邊緣沿著其圓周方向均勻設(shè)置有若干棘齒6311；在機(jī)架4上鉸接有一根與棘輪631呈嚙合設(shè)置的棘爪632；棘爪632的尖端朝下，從而能夠依靠其自身重力原因保持與棘輪631呈嚙合且使棘輪631只能朝著背離其棘齒6311傾斜的方向轉(zhuǎn)動；在機(jī)架4上設(shè)有鎖緊件633，鎖緊件633優(yōu)選為一根螺栓，鎖緊件633穿設(shè)于棘爪632遠(yuǎn)離棘輪631一端且螺紋連接于機(jī)架4的側(cè)壁，當(dāng)旋轉(zhuǎn)鎖緊件633時(shí)，鎖緊件633的端部能夠?qū)⒓?32抵緊在機(jī)架4上使其無法轉(zhuǎn)動。

在機(jī)架4位于張緊輥62背離轉(zhuǎn)塔3一側(cè)的斜上方設(shè)置有兩根呈平行的導(dǎo)布輥11，導(dǎo)布輥11與張緊輥62的軸向呈平行設(shè)置，當(dāng)織物10輸送進(jìn)入蒸輥5時(shí)，兩根導(dǎo)布輥11分別抵觸于織物10的上下兩個表面。

本實(shí)施例的工作原理是：參照圖5所示，轉(zhuǎn)塔3位于張緊輥62的左側(cè)；并將附圖中的三根蒸輥5分為蒸輥A、蒸輥B、蒸輥C；其中蒸輥A為卷繞完成且即將送入蒸罐中進(jìn)行定型的布匹；蒸輥C為已經(jīng)罐蒸結(jié)束正在退卷的織物10，蒸輥B為正在將織物10和包布9卷繞到一起的布匹；此時(shí)，將蒸輥B上的包布9從其底部退出并穿過兩根張緊輥62之間，且使包布9的內(nèi)側(cè)表面抵觸于左側(cè)張緊輥62的外壁，并且從蒸輥A的上方卷入；待定型的織物10依次繞過兩根導(dǎo)布輥11從兩根張緊輥62之間穿過，且織物10的表面抵觸于右側(cè)張緊輥62的外壁，并且從蒸輥A的上方卷入，織物10表面緊貼于包布9的表面；當(dāng)需要調(diào)節(jié)張緊輥62對織物10和包布9的張緊力時(shí)，結(jié)合圖3所示，松開鎖緊件633，使棘輪631朝著順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，從而使右側(cè)的張緊輥62對織物10施加向下的抵緊力，左側(cè)的張緊輥62對包布9施加向上的抵緊力，使兩者在轉(zhuǎn)送進(jìn)入蒸輥A之前表面相緊貼；同時(shí)，減速電機(jī)21帶動蒸輥A和蒸輥B轉(zhuǎn)動，蒸輥B一邊將定型完成的織物10送出，一邊將包布9重新輸送至蒸輥A上，蒸輥A逐漸將待罐蒸的織物10進(jìn)行卷繞。

實(shí)施例二：

一種罐蒸機(jī)，參照圖6-7所示，與實(shí)施例一的不同之處在于，轉(zhuǎn)軸8同軸連接有蝸輪634，蝸輪634嚙合設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接于機(jī)架4的蝸桿635，蝸桿635轉(zhuǎn)動來驅(qū)動蝸輪634進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而調(diào)節(jié)張緊輥62對織物10和包布9的張緊力。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。