本實(shí)用新型屬于熨平機(jī)領(lǐng)域，具體地說，是關(guān)于一種滾筒式熨平機(jī)。
背景技術(shù)：
：目前，市場(chǎng)上的熨平機(jī)主要為槽式熨平機(jī)和滾筒式熨平機(jī)。采用槽式熨平機(jī)處理的布草的平整度高，但槽式熨平機(jī)價(jià)格昂貴，是滾筒式熨平機(jī)的5-10倍，且槽式熨平機(jī)要求的蒸汽壓力高，一般在10MPa以上，且水垢使熨槽表面變得粗糙時(shí)，摩擦力大幅提高，不給熨槽打蠟，布草就會(huì)出現(xiàn)打折或打卷現(xiàn)象，再嚴(yán)重一點(diǎn)就會(huì)導(dǎo)致停機(jī)，不能正常工作。所以，為保證槽面的平滑度，槽式熨平機(jī)就需要每使用3-5小時(shí)就需要上蠟，這不僅影響了生產(chǎn)，還增加了勞動(dòng)量，耗費(fèi)了蠟粉。因此，槽式熨平機(jī)的設(shè)備成本和使用成本都高，限制了其使用范圍。相比槽式熨平機(jī)，滾筒式熨平機(jī)因設(shè)備成本低，對(duì)蒸汽壓力要求低(6MPa左右)而得到廣泛的應(yīng)用。對(duì)于滾筒式熨平機(jī)，烘筒是其最重要的部件之一，烘筒通常是通過不銹鋼板經(jīng)卷圓、摞圓、拋光等工藝加工而成，具有烘筒圓整、表面光滑的特點(diǎn)。采用滾筒式熨平機(jī)進(jìn)行處理時(shí)，后一烘筒的轉(zhuǎn)速通常需要較前一烘筒的轉(zhuǎn)速快約2％，即保持較明顯的差速效應(yīng)使附著在烘筒上的布草在轉(zhuǎn)動(dòng)干燥的過程中被拉平，從而提高布草的平整度。然而拋光的烘筒的附著力不足，使得滾筒式熨平機(jī)烘筒間的差速效應(yīng)降低，降低了布草的平整度，使得采用滾筒式熨平機(jī)處理的布草的平整度明顯較槽式熨平機(jī)差；同時(shí)，傳統(tǒng)的烘筒還具有干燥速度低的缺陷。目前還沒有將表面拋光的烘筒再進(jìn)行噴砂使得外表面變粗糙從而提高布草的平整度和干燥速度的技術(shù)。因此，設(shè)計(jì)一種外表面粗糙的滾筒式熨平機(jī)，能夠提高布草的平整度，同時(shí)提高干燥速度就具有十分重要的意義。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾筒式熨平機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，同時(shí)提高布草的平整度和干燥速度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：滾筒式熨平機(jī)，包括兩個(gè)基座及穿設(shè)于兩個(gè)基座之間的烘筒，所述烘筒包括筒體，所述筒體經(jīng)過表面噴砂工藝處理而具有粗糙的外表面。根據(jù)本實(shí)用新型，所述筒體的外表面上分布有深度為10～100μm的凹痕。優(yōu)選地，所述筒體的外表面上分布有深度為50～80μm的凹痕。根據(jù)本實(shí)用新型，所述筒體的壁厚為3～12mm。優(yōu)選地，所述筒體的壁厚為4～8mm。根據(jù)本實(shí)用新型，所述筒體的內(nèi)部設(shè)置若干條加強(qiáng)筋。根據(jù)本實(shí)用新型，所述表面噴砂所使用的磨料為銅礦砂、石英砂、金剛砂和海南砂中的一種，優(yōu)選地，所述磨料為石英砂。根據(jù)本實(shí)用新型，所述磨料的粒度為50～100μm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益技術(shù)效果：1)本實(shí)用新型的滾筒式熨平機(jī)的筒體的外表面粗糙，提高了布草在筒體上的附著力，使得布草在烘筒間的差速效應(yīng)顯現(xiàn)，布草的平整度大幅度提高，可與槽式熨平機(jī)媲美。2)筒體外表面存在大量細(xì)微的凹痕，增大了筒體的外表面積，提高了水分蒸發(fā)速度，從而提高了烘干速度和熱能利用率。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的滾筒式熨平機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的滾筒式熨平機(jī)的烘筒的剖視圖。圖3是圖1中A部分的局部放大圖。圖4是烘筒內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)筋時(shí)的滾筒式熨平機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-基座、2-烘筒、21-筒體、22-法蘭、23-傳動(dòng)軸、24-凹痕。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖，以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，本實(shí)用新型的滾筒式熨平機(jī)，包括兩個(gè)基座1，穿設(shè)于兩個(gè)基座1之間的烘筒2，所述烘筒2包括筒體21及設(shè)置于所述筒體21兩端的法蘭22和傳動(dòng)軸23，所述筒體21通過法蘭22和傳動(dòng)軸23分別與所述基座1連接，所述筒體21的外表面經(jīng)過表面噴砂工藝處理，從而形成粗糙的外表面。根據(jù)本實(shí)用新型，只要是將筒體21的外表面進(jìn)行噴砂處理，使得筒體21外表面一定程度上變粗糙，就能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果。因此，本實(shí)用新型的滾筒式熨平機(jī)并不限于上述實(shí)施例中描述的具體形式。根據(jù)本實(shí)用新型，如圖1和圖3所示，所述筒體21的外表面上分布有深度為10～100μm的凹痕24，從而實(shí)現(xiàn)筒體外表面變粗糙的效果。優(yōu)選地，所述筒體21的外表面上分布有深度為50～80μm的凹痕24。根據(jù)本實(shí)用新型，所述筒體21的壁厚為3～12mm，優(yōu)選為4～8mm。根據(jù)本實(shí)用新型，如圖4所示，所述筒體21的內(nèi)部設(shè)置四條加強(qiáng)筋25，以增強(qiáng)筒體的強(qiáng)度。根據(jù)本實(shí)用新型，所述烘筒的制造方法包括將不銹鋼板進(jìn)行卷圓、摞圓、拋光再進(jìn)行表面噴砂工藝的步驟。根據(jù)本實(shí)用新型，所述表面噴砂工藝為現(xiàn)有技術(shù)，噴槍將磨料高速噴射到筒體21的外表面，使筒體21的外表面形成深度為10～100μm的凹痕，從而具有粗糙的外表面。所述表面噴砂所使用的磨料可以為銅礦砂、石英砂、金剛砂、海南砂中的一種，優(yōu)選為石英砂。根據(jù)本實(shí)用新型，所述磨料的粒度為50～100μm。性能比較(一)、布草平整度比較。采用傳統(tǒng)的槽式熨平機(jī)、滾筒式熨平機(jī)及本實(shí)用新型的表面噴砂處理的滾筒式熨平機(jī)對(duì)相同的布草進(jìn)行干燥處理，滾筒式熨平機(jī)及本實(shí)用新型的表面噴砂處理的滾筒式熨平機(jī)的蒸汽壓力均為6MPa，烘筒轉(zhuǎn)速、布草濕度等操作條件均相同，槽式熨平機(jī)采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的操作方式，蒸汽壓力為11MPa。分別對(duì)干燥熨平后的布草進(jìn)行觀察。通過直觀觀察，采用槽式熨平機(jī)的處理得到的布草具有良好的平整度；與槽式熨平機(jī)相比，采用滾筒式熨平機(jī)處理得到的布草的平整度明顯較差；采用表面噴砂處理的滾筒式熨平機(jī)處理得到的布草的平整度明顯變好，采用表面噴砂處理的滾筒式熨平機(jī)處理得到的布草的平整度與槽式熨平機(jī)處理的布草相當(dāng)。平整度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：非常好90-100分，很好80-90分，良好70-80分，一般60-70分，取平均值。隨機(jī)抽取100名路人，分別對(duì)干燥熨平后的布草的平整度進(jìn)行直觀評(píng)價(jià)，評(píng)分結(jié)果如表1所示。隨機(jī)選擇50名專業(yè)的布草客戶，分別對(duì)干燥熨平后的布草的平整度進(jìn)行直觀評(píng)價(jià)，評(píng)分結(jié)果如表2所示。表1使用不同型式的熨平機(jī)干燥的布草的平整度評(píng)分熨平機(jī)型式槽式熨平機(jī)滾筒式熨平機(jī)本實(shí)用新型平整度評(píng)分958295表2使用不同型式的熨平機(jī)干燥的布草的平整度評(píng)分熨平機(jī)型式槽式熨平機(jī)滾筒式熨平機(jī)本實(shí)用新型平整度評(píng)分908089由表1和表2的結(jié)果可以看出，采用槽式熨平機(jī)的處理得到的布草具有良好的平整度，與槽式熨平機(jī)相比，采用滾筒式熨平機(jī)處理得到的布草的平整度明顯較差；采用表面噴砂處理的滾筒式熨平機(jī)處理得到的布草的平整度明顯變好，與槽式熨平機(jī)處理的布草相當(dāng)。(二)、干燥速率比較在蒸汽壓力、布草濕度和布草厚度等外界條件相同的情況下，分別采用本實(shí)用新型的表面噴砂處理的滾筒式熨平機(jī)和傳統(tǒng)的滾筒式熨平機(jī)進(jìn)行干燥比較。由于本實(shí)用新型的烘筒外表面具有下凹的凹痕，明顯提高了筒體的外表面積，增大了布草的受熱面積，提高了滾筒式熨平機(jī)的熱能利用率，同時(shí)提高了水分的干燥速率，使布草的干燥速率提高約10％。同時(shí)，在相同的蒸汽壓力、布草濕度和烘筒轉(zhuǎn)速條件下，本實(shí)用新型的表面噴砂處理的滾筒式熨平機(jī)能夠干燥更厚的布草，因烘筒的外表面積增大，使得熱能利用率提高約10％。以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)該實(shí)用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3