本實用新型涉及一種縫紉機(jī)，具體地說是一種縫紉機(jī)的齒條式間歇壓腳。

背景技術(shù)：

縫紉機(jī)一般包含機(jī)座，在機(jī)座的上表面設(shè)有工作臺，在工作臺的上方設(shè)置有用于壓布料的壓腳，以及帶針桿的機(jī)頭。有些用于縫制花樣圖案的縫紉機(jī)，壓腳壓在縫紉圖案的外緣，由于所壓范圍較大，在機(jī)針從縫制的布料拔出時，容易將機(jī)針處的布料帶起，影響縫制圖案的質(zhì)量。因此，通過在機(jī)針處設(shè)置一個間歇壓腳，在縫紉開始前，將間歇壓腳壓下使之進(jìn)入工作狀態(tài)。在工作時，間歇壓腳可套設(shè)于機(jī)針外，并由機(jī)頭上軸帶動可隨機(jī)針上下運動。在機(jī)針向下運動時，間歇壓腳跟隨機(jī)針下壓面料；在機(jī)針拔出布料后，間歇壓腳隨機(jī)針向上運動。

發(fā)明專利名稱一種縫紉機(jī)，專利號200710148211.X公開的一種縫紉機(jī)，具有與縫紉機(jī)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的縫制動作同步地上下移動、從上方壓住加工布的筒形的壓腳；壓腳上下移動位置變更機(jī)構(gòu)，利用致動器上下變更所述壓腳的移動范圍；以及壓腳控制部，控制所述致動器，以在從縫制開始起到縫制了規(guī)定針數(shù)為止的期間內(nèi)使所述壓腳的移動范圍向下方變更，從而延長利用所述壓腳從所述加工布的上方壓住所述加工布的時間地壓住所述加工布。其工作時的傳動結(jié)構(gòu)包括對縫紉機(jī)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)換并傳遞的第一連桿、與第一連桿相連并向所述壓腳傳遞所述第一連桿所轉(zhuǎn)換的力的第二連桿，以及與第二連桿相連并將第二連桿支撐在機(jī)架上的第三連桿。使壓腳上下移動的機(jī)構(gòu)由具有第一連桿、第二連桿及第三連桿的連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成。第一連桿、第二連桿及第三連桿可吸收壓腳上下移動位置的變更地進(jìn)行動作。該專利公開的間歇壓腳結(jié)構(gòu)，其傳動結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于安裝和調(diào)節(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種縫紉機(jī)的齒條式間歇壓腳，克服了現(xiàn)有技術(shù)中間歇壓腳傳動結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于安裝和調(diào)節(jié)的技術(shù)問題。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種縫紉機(jī)的齒條式間歇壓腳，包括設(shè)置在針桿一側(cè)并能上下運動的間歇壓腳桿，間歇壓腳桿的下端設(shè)有能穿過機(jī)針的筒形的間歇壓腳，間歇壓腳桿上固定有齒條，位于機(jī)頭一側(cè)設(shè)置有電機(jī)安裝座，在電機(jī)安裝座的外壁固定有電機(jī)，電機(jī)的動力輸出軸上安裝有驅(qū)動齒條上下運動的齒輪。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實用新型還包括以下改進(jìn)的技術(shù)方案。

上述電機(jī)安裝座具有第一隔板、第二隔板和第三隔板；第一隔板與第二隔板之間設(shè)有與動力輸出軸相連接的聯(lián)軸器；聯(lián)軸器的輸出轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二隔板與第三隔板之間；齒輪固定在輸出轉(zhuǎn)軸上。

上述間歇壓腳桿上固定有能在機(jī)頭內(nèi)壁滑動的導(dǎo)向塊。

上述的電機(jī)設(shè)有驅(qū)動動力輸出軸轉(zhuǎn)動使間歇壓腳下降進(jìn)入工作狀態(tài)的第一控制模塊，以及驅(qū)動動力輸出軸回轉(zhuǎn)使間歇壓腳上升結(jié)束工作狀態(tài)的第二控制模塊。

上述間歇壓腳下降進(jìn)入工作狀態(tài)時與臺板之間的距離為5mm至15mm；間歇壓腳上升結(jié)束工作狀態(tài)時與臺板之間的距離為18mm至28mm。

上述的電機(jī)設(shè)有檢測主軸轉(zhuǎn)動角度的第一感應(yīng)模塊；設(shè)有在進(jìn)入工作狀態(tài)后根據(jù)第一感應(yīng)模塊檢測信號控制電機(jī)以使間歇壓腳先于針桿下降壓住物料的第三控制模塊，以及根據(jù)第一感應(yīng)模塊檢測信號控制電機(jī)以使間歇壓腳后于針桿上升離開物料的第四控制模塊。

上述的間歇壓腳在工作狀態(tài)壓住物料時與臺板之間的距離為0mm至10mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種縫紉機(jī)的齒條式間歇壓腳，通過電機(jī)直接控制間歇壓腳的工作狀態(tài)，可以通過控制程序方便的控制電機(jī)，可以方便地調(diào)整控制程序的工作參數(shù)。同時省去了現(xiàn)有的主軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及多級連桿傳動結(jié)構(gòu)，采用電機(jī)直接驅(qū)動，大大降低結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，具有結(jié)構(gòu)緊湊、便于安裝調(diào)節(jié)、便于操作的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1至圖2所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中的附圖標(biāo)記為：間歇壓腳桿1、間歇壓腳11、導(dǎo)向塊12、齒條2、齒輪21、機(jī)頭3、針桿31、電機(jī)安裝座4、第一隔板4a、第二隔板4b、第三隔板4c、電機(jī)5、聯(lián)軸器6。

本實用新型的一種縫紉機(jī)的齒條式間歇壓腳，包括設(shè)置在針桿一側(cè)并能上下運動的間歇壓腳桿1，間歇壓腳桿1的下端設(shè)有能穿過機(jī)針的筒形的間歇壓腳11。間歇壓腳桿1上固定有齒條2，位于機(jī)頭3一側(cè)設(shè)置有電機(jī)安裝座4，在電機(jī)安裝座4的外壁固定有電機(jī)5，電機(jī)5的動力輸出軸上安裝有驅(qū)動齒條2上下運動的齒輪21。

電機(jī)安裝座4具有第一隔板4a、第二隔板4b和第三隔板4c。第一隔板4a與第二隔板4b之間設(shè)有與動力輸出軸相連接的聯(lián)軸器6。聯(lián)軸器6的輸出轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二隔板4b與第三隔板4c之間；齒輪21固定在輸出轉(zhuǎn)軸上。

間歇壓腳桿1上固定有能在機(jī)頭3內(nèi)壁滑動的導(dǎo)向塊12。機(jī)頭3內(nèi)壁制有豎向的導(dǎo)向滑槽，導(dǎo)向塊12一端與導(dǎo)向滑槽滑動配合，另一端與間歇壓腳桿1固定連接。

電機(jī)5優(yōu)選使用步進(jìn)電機(jī)，也可以采用伺服電機(jī)。通過控制模塊控制電機(jī)5旋轉(zhuǎn)的角度，再通過齒輪21和齒條2傳動，可以直接控制間歇壓腳11的工作狀態(tài)。

電機(jī)5設(shè)有驅(qū)動動力輸出軸轉(zhuǎn)動使間歇壓腳11下降進(jìn)入工作狀態(tài)的第一控制模塊，以及驅(qū)動動力輸出軸回轉(zhuǎn)使間歇壓腳11上升結(jié)束工作狀態(tài)的第二控制模塊。

間歇壓腳11下降進(jìn)入工作狀態(tài)時與臺板之間的距離為5mm至15mm，可以通過調(diào)整第一控制模塊的參數(shù)，來調(diào)整電機(jī)5的轉(zhuǎn)動角度，以使間歇壓腳11下降進(jìn)入工作狀態(tài)時與臺板之間的距離為5mm至15mm。間歇壓腳11下降進(jìn)入工作狀態(tài)時與臺板之間的距離優(yōu)選為10mm。間歇壓腳11進(jìn)入工作狀態(tài)后，可以配合機(jī)針協(xié)調(diào)工作，在縫紉的同時按壓物料。

間歇壓腳11上升結(jié)束工作狀態(tài)時與臺板之間的距離為18mm至28mm，同樣可以通過調(diào)整第二控制模塊的參數(shù)，來調(diào)整電機(jī)5的轉(zhuǎn)動角度，以使間歇壓腳11上升結(jié)束工作狀態(tài)時與臺板之間的距離為18mm至28mm。間歇壓腳11上升結(jié)束工作狀態(tài)時與臺板之間的優(yōu)選距離為25mm，并可以輸入第二控制模塊的參數(shù)來調(diào)整距離。間歇壓腳11結(jié)束工作狀態(tài)后，離臺板距離較高，可以方便放料和出料，并且在機(jī)針工作時，電機(jī)5也暫停工作，間歇壓腳11不需要配合機(jī)針按壓物料。

電機(jī)5設(shè)有檢測主軸轉(zhuǎn)動角度的第一感應(yīng)模塊，并設(shè)有在進(jìn)入工作狀態(tài)后根據(jù)第一感應(yīng)模塊檢測信號控制電機(jī)5以使間歇壓腳11先于針桿31下降壓住物料的第三控制模塊，以及根據(jù)第一感應(yīng)模塊檢測信號控制電機(jī)5以使間歇壓腳11后于針桿31上升離開物料的第四控制模塊。

針桿31和機(jī)針由機(jī)頭3內(nèi)的主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，以便機(jī)針上下運動進(jìn)行縫紉工作。第三控制模塊工作時，先通過第一感應(yīng)模塊檢測主軸的旋轉(zhuǎn)角度，以控制電機(jī)5工作使間歇壓腳11先于針桿31下降壓住物料，在機(jī)針穿入縫料前通過間歇壓腳11壓住縫料，提高縫紉質(zhì)量。

同樣第四控制模塊工作時，先通過第一感應(yīng)模塊檢測主軸的旋轉(zhuǎn)角度，以控制電機(jī)5使間歇壓腳11晚于針桿31上升離開物料，在機(jī)針完全脫離縫料后間歇壓腳11再脫離縫料。

間歇壓腳11在工作狀態(tài)壓住物料時與臺板之間的距離為0mm至10mm。可以根據(jù)物料的厚度，調(diào)整第三控制模塊和第四控制模塊的參數(shù)，以使電機(jī)5在工作狀態(tài)時轉(zhuǎn)動適當(dāng)?shù)慕嵌?，使間歇壓腳11的壓料高度與物料厚度相適應(yīng)。

本實用新型的最佳實施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的范圍。