本實用新型涉及一種襪機配件類技術(shù)領(lǐng)域，尤其是襪機擺動進給裝置。

背景技術(shù)：

襪機的工作時，如把工件按規(guī)定的距離放置在傳動帶上，但是，傳統(tǒng)的放置方式為傳動帶上做好距離標記，人工把工件放置在標記位置，以達到各工件之間的位置距離一致，但是，實際放置時，各工件的放置位置和距離存在一定的誤差，人工成本也高，并且單調(diào)乏味，容易產(chǎn)生工作紕漏。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種襪機擺動進給裝置，包括底板、偏心凸輪、進給擺桿、芯軸一、拉簧、固定銷、芯軸二、鏈輪，底板左上端設(shè)芯軸一，右下端設(shè)芯軸二，芯軸一與進給擺桿左端活動連接，進給擺桿下端設(shè)駝背塊，右端設(shè)撥塊，芯軸二右端設(shè)鏈輪，左端設(shè)偏心凸輪，進給擺桿下端連接拉簧，拉簧的另一端與固定銷連接，本實用新型用鏈輪帶動偏心凸輪轉(zhuǎn)動，半徑最大處把進給擺桿的往上推動，偏心凸輪回轉(zhuǎn)至最低點的過程中，拉簧把進給擺桿恢復到起始點，達到進給擺桿推動工件移動，移動頻率和距離一致、均勻，解決了以往人工擺動進給不均勻的現(xiàn)象，降低成本。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：襪機擺動進給裝置，包括底板、偏心凸輪、進給擺桿、芯軸一、拉簧、固定銷、芯軸二、鏈輪，所述底板左上端設(shè)芯軸一，右下端設(shè)芯軸二，所述芯軸一與所述進給擺桿左端活動連接，所述進給擺桿下端設(shè)駝背塊，右端設(shè)撥塊，所述芯軸二右端設(shè)鏈輪，左端設(shè)偏心凸輪，所述進給擺桿下端連接拉簧，所述拉簧的另一端與固定銷連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型用鏈輪帶動偏心凸輪轉(zhuǎn)動，半徑最 大處把進給擺桿的往上推動，偏心凸輪回轉(zhuǎn)至最低點的過程中，拉簧把進給擺桿恢復到起始點，達到進給擺桿推動工件移動，移動頻率和距離一致、均勻，解決了以往人工擺動進給不均勻的現(xiàn)象，降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為圖1的右視圖。

圖中：底板1、偏心凸輪2、進給擺桿3、駝背塊301、撥塊302、芯軸一4、拉簧5、固定銷6、芯軸二7、鏈輪8。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

如圖1～圖2所示，襪機擺動進給裝置，包括底板1、偏心凸輪2、進給擺桿3、芯軸一4、拉簧5、固定銷6、芯軸二7、鏈輪8，所述底板1左上端設(shè)芯軸一4，右下端設(shè)芯軸二7，所述芯軸一4與所述進給擺桿3左端活動連接，所述進給擺桿3下端設(shè)駝背塊301，右端設(shè)撥塊302，所述芯軸二7右端設(shè)鏈輪8，左端設(shè)偏心凸輪2，所述進給擺桿3下端連接拉簧5，所述拉簧5的另一端與固定銷6連接，本實用新型用鏈輪帶動偏心凸輪轉(zhuǎn)動，半徑最大處把進給擺桿的往上推動，偏心凸輪回轉(zhuǎn)至最低點的過程中，拉簧把進給擺桿恢復到起始點，達到進給擺桿推動工件移動，移動頻率和距離一致、均勻，解決了以往人工擺動進給不均勻的現(xiàn)象，降低成本。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征，以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員也了解，本實用新型不受上述實施案例的限制，上述實施案例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型 連接計范疇前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。