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一種錦綸織物連續(xù)式平幅精練染色設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11372507閱讀:399來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種染色設(shè)備,尤其涉及一種錦綸織物染色設(shè)備。



背景技術(shù):

錦綸彈力經(jīng)編織物作為泳裝面料具有高彈性、高回復(fù)的特點(diǎn),作為內(nèi)衣面料具有貼身舒適、塑身,多次洗滌不松弛或起皺的良好穿著性能。

酸性染料是錦綸織物染色的常用染料,著色鮮艷,上染百分率和染色牢度較高,但勻染性、遮蓋性較差。通常染錦綸含氨綸織物需要定前水洗以去除氨綸上的硅油,避免在染色時(shí)阻礙酸性染料上染,形成染花。目前國(guó)內(nèi)大部分工廠都采用繩狀染色機(jī)水洗,但是存在耗能大和效率低的缺點(diǎn)。另外,錦綸含氨綸織物傳統(tǒng)上常用酸性染料在高溫中染色,染色時(shí)間長(zhǎng)、染缸容量小、缸差大,染色生產(chǎn)效率低。針對(duì)以上缺點(diǎn),在保證錦綸織物染色質(zhì)量的前提下,研發(fā)一種用于錦綸織物染色的連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備,不僅可以提高生產(chǎn)效率,同時(shí)還能節(jié)約加工成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種錦綸織物連續(xù)式平幅精練染色設(shè)備,其通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種錦綸織物連續(xù)式平幅精練染色設(shè)備,所述設(shè)備包括依次分隔設(shè)置的雙格染色槽,蒸室和浸泡槽;所述染色槽的第一格和第二格的上部由中間隔板隔開(kāi),下部空間聯(lián)通,所述染色槽第一格外側(cè)設(shè)有第一軋干裝置,所述第一格上部設(shè)有第二軋干裝置,所述第二格上部設(shè)有第三軋干裝置,所述浸泡槽上部設(shè)有第四軋干裝置;所述每個(gè)軋干裝置均為兩個(gè)平行靠近的壓力膠輥;濕的布匹由兩個(gè)壓力膠輥之間通過(guò)時(shí)被壓力膠輥擠壓,可軋去大部分水分。所述蒸室用于對(duì)染色后的布匹進(jìn)行濕蒸固色,所述浸泡槽用于盛放固色液對(duì)濕蒸后的布匹進(jìn)一步固色。

將水洗后的錦綸織物布匹經(jīng)第一軋干裝置軋干后送入染色槽的第一格進(jìn)行第一次浸泡染液;第一次浸泡染液后的布匹經(jīng)過(guò)第二軋干裝置,軋出的水分直接回收到所述染色槽的第一格;然后布匹進(jìn)入染色槽的第二格進(jìn)行第二次浸泡染液;第二次浸泡染液后的布匹通過(guò)第三軋干裝置,軋出的水分直接回收到所述染色槽的第二格;然后布匹被送入蒸室進(jìn)行濕蒸固色,之后再進(jìn)入盛放固色液的浸泡槽進(jìn)行固色,然后布匹經(jīng)過(guò)第四軋干裝置軋干后送入下一處理環(huán)節(jié),第四軋干裝置軋出的水分直接回收到浸泡槽。

進(jìn)一步地,所述中間隔板上設(shè)有電導(dǎo)率在線監(jiān)測(cè)裝置,染液濃度變化時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警,以便添加助劑和水,以保證染液濃度的穩(wěn)定。

本設(shè)備配合前處理設(shè)備,如水洗去油設(shè)備;以及后處理設(shè)備,如進(jìn)一步固色的設(shè)備、水洗設(shè)備,軋干設(shè)備一起使用,可以完成對(duì)錦綸織物布匹進(jìn)行連續(xù)式平幅精練染色處理的全過(guò)程。

本實(shí)用新型的有益效果:本設(shè)備可以高效低成本的進(jìn)行錦綸織物的染色,染色效果好;染料和助劑通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行循環(huán)使用,減少了消耗量,且耗水少,污水排放少,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:1第一軋干裝置、2第二軋干裝置、3第三軋干裝置、4染色槽、5第一格、6第二格、7中間隔板、8壓力膠輥、9電導(dǎo)率在線監(jiān)測(cè)裝置、 10蒸室、11浸泡槽、12第四軋干裝置。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例,如圖1所示,所述設(shè)備包括依次分隔設(shè)置的雙格染色槽4,蒸室10和浸泡槽11;所述染色槽4的第一格5和第二格6 的上部由中間隔板7隔開(kāi),下部空間聯(lián)通,所述染色槽第一格5外側(cè)設(shè)有第一軋干裝置1,所述第一格5上部設(shè)有第二軋干裝置2,所述第二格6上部設(shè)有第三軋干裝置3,所述浸泡槽11上部設(shè)有第四軋干裝置12;所述每個(gè)軋干裝置均為兩個(gè)平行靠近的壓力膠輥8;濕的布匹由兩個(gè)壓力膠輥8之間通過(guò)時(shí)被壓力膠輥8擠壓,可軋去大部分水分。所述中間隔板7上設(shè)有電導(dǎo)率在線監(jiān)測(cè)裝置9,染液濃度變化時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警,以便添加助劑和水,以保證染液濃度的穩(wěn)定。

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