本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)的是一種高強(qiáng)度且吸濕效果好的混紡面料。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)面料親膚性、裝飾性和舒適性的要求不斷提高，吸濕性的好壞是決定穿著是否舒適性的必要前提之一，但棉類(lèi)等常規(guī)面料吸濕效果很好但機(jī)械強(qiáng)度不高，同時(shí)常規(guī)棉類(lèi)面料缺少華貴感覺(jué)；化學(xué)纖維的機(jī)械性能優(yōu)秀，但又普遍存在吸濕效果不好的問(wèn)題，同時(shí)具有高強(qiáng)度和良好吸濕效果的面料還比較少，已經(jīng)不能滿(mǎn)足人們對(duì)面料性能的要求，所以尋找一種吸濕性能好的穿著舒適，同時(shí)機(jī)械性能優(yōu)秀的面料是十分有必要的。

本實(shí)用新型目的是提供吸濕性能好的穿著舒適，同時(shí)機(jī)械性能優(yōu)秀一種高強(qiáng)度且吸濕效果好的混紡面料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種高強(qiáng)度且吸濕效果好的混紡面料，包括麻纖維、聚酰亞胺纖維、棉纖維和滌綸纖維，其中經(jīng)線(xiàn)一為麻纖維，經(jīng)線(xiàn)二為聚酰亞胺纖維，緯線(xiàn)一為棉纖維，緯線(xiàn)二為滌綸纖維。

以下是本實(shí)用新型使用到纖維的性能：

麻纖維：具有良好的吸濕散濕與透氣的功能，傳熱導(dǎo)熱快、涼爽挺括、出汗不貼身、質(zhì)地輕、強(qiáng)力大、防蟲(chóng)防霉、靜電少、織物不易污染、色調(diào)柔和大方、粗獷、適宜人體皮膚的排泄和分秘。它的屏蔽紫外線(xiàn)功能和抑菌功能均為我國(guó)權(quán)威機(jī)構(gòu)所測(cè)試鑒定。但由于其彈性差，抗皺性及耐磨性差，有刺癢感等，使麻類(lèi)纖維的品種開(kāi)發(fā)一直受到局限。

棉纖維最大的特點(diǎn)就是吸濕性強(qiáng)，縮水率較大，約為4-10％，所以穿在身上的舒適度很強(qiáng)，但其機(jī)械強(qiáng)度和耐光耐熱耐化學(xué)性質(zhì)不好。

聚酰亞胺纖維：其纖維具有高強(qiáng)高模的特征，擁有良好的可紡性，可以制成各類(lèi)特殊場(chǎng)合使用的紡織品。由于具有耐高低溫特性、阻燃性，不熔滴，離火自熄以及極佳的隔溫性，聚酰亞胺纖維隔熱防護(hù)服穿著舒適，皮膚適應(yīng)性好，永久阻燃，而且尺寸穩(wěn)定、安全性好、使用壽命長(zhǎng)，和其他纖維相比，由于材料本身的導(dǎo)熱系數(shù)低，也是絕佳的隔溫材料。勞動(dòng)防護(hù)服方面，我國(guó)冶金部門(mén)每年需隔熱、透氣、柔軟的阻燃工作服5萬(wàn)套，水電、核工業(yè)、地礦、石化、油田等部門(mén)年需30萬(wàn)套防護(hù)用服，年需耐高溫阻燃特種防護(hù)服用纖維300t左右。

滌綸纖維：強(qiáng)度高、彈性好、耐磨性、耐光性好、好耐腐蝕，但是抗熔性較差，染色性較差，但色牢度好，不易褪色。

通過(guò)將麻纖維、聚酰亞胺纖維、棉纖維和滌綸纖維交織在一起可以各自彌補(bǔ)各自的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型既具有聚酰亞胺纖維和滌綸纖維優(yōu)異的機(jī)械性能，經(jīng)久耐用，同時(shí)聚酰亞胺纖維還具有防輻射的功能，還具有棉纖維吸濕的作用，以及麻纖維抗菌透氣的作用，本面料的作用主要是作為中高端的機(jī)械性能優(yōu)異的防護(hù)服和工作服，因?yàn)榛旒徲忻蘼槔w維，有透氣的特點(diǎn)，比現(xiàn)有的工作服穿著更加舒適。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述麻纖維和聚酰亞胺纖維的間隔紡織；棉纖維和滌綸纖維也間隔紡織。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述經(jīng)線(xiàn)的英制支數(shù)為15s～30s，所述緯線(xiàn)的英制支數(shù)為10s～30s。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述經(jīng)線(xiàn)的英制支數(shù)為20s，所述緯線(xiàn)的英制支數(shù)為20s。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述麻纖維和聚酰亞胺纖維的根數(shù)之比為1：1，且棉纖維和滌綸纖維的根數(shù)之比也為1：1。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)將麻纖維、聚酰亞胺纖維、棉纖維和滌綸纖維交織在一起可以各自彌補(bǔ)各自的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型既具有聚酰亞胺纖維和滌綸纖維優(yōu)異的機(jī)械性能，經(jīng)久耐用，同時(shí)聚酰亞胺纖維還具有防輻射的功能，還具有棉纖維吸濕的作用，以及麻纖維抗菌透氣的作用，本面料的作用主要是作為中高端的機(jī)械性能優(yōu)異的防護(hù)服和工作服，因?yàn)榛旒徲忻蘼槔w維，有透氣的特點(diǎn)，比現(xiàn)有的工作服穿著更加舒適。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-麻纖維；2-聚酰亞胺纖維；3-棉纖維；4-滌綸纖維。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例中，如圖1所示，一種高強(qiáng)度且吸濕效果好的混紡面料，包括麻纖維、聚酰亞胺纖維、棉纖維和滌綸纖維，其中經(jīng)線(xiàn)一為麻纖維，經(jīng)線(xiàn)二為聚酰亞胺纖維，緯線(xiàn)一為棉纖維，緯線(xiàn)二為滌綸纖維。

通過(guò)將麻纖維、聚酰亞胺纖維、棉纖維和滌綸纖維交織在一起可以各自彌補(bǔ)各自的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型既具有聚酰亞胺纖維和滌綸纖維優(yōu)異的機(jī)械性能，經(jīng)久耐用，同時(shí)聚酰亞胺纖維還具有防輻射的功能，還具有棉纖維吸濕的作用，以及麻纖維抗菌透氣的作用，本面料的作用主要是作為中高端的機(jī)械性能優(yōu)異的防 護(hù)服和工作服，因?yàn)榛旒徲忻蘼槔w維，有透氣的特點(diǎn)，比現(xiàn)有的工作服穿著更加舒適。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定各個(gè)纖維的尺寸和紡織的方式，所述麻纖維和聚酰亞胺纖維的間隔紡織；棉纖維和滌綸纖維也間隔紡織，這樣紡織出的面料質(zhì)地均勻，經(jīng)線(xiàn)的英制支數(shù)為15s～30s，所述緯線(xiàn)的英制支數(shù)為10s～30s，優(yōu)選是經(jīng)線(xiàn)的英制支數(shù)為20s，所述緯線(xiàn)的英制支數(shù)為20s，按照上述的尺寸紡織出來(lái)的布料整體效果，例如吸濕性、透氣性和柔軟度較好，手感細(xì)膩，同時(shí)也滿(mǎn)足高強(qiáng)度的要求。本實(shí)施例的其他部分和實(shí)施例1相同，這里不再贅述。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定相應(yīng)纖維數(shù)量之間的關(guān)系，所述麻纖維和聚酰亞胺纖維的根數(shù)之比為1：1，且棉纖維和滌綸纖維的根數(shù)之比也為1：1，按照上述方式紡織出來(lái)的面料在保持透氣性和吸濕性的前提下，面料看起來(lái)質(zhì)地更加均勻，美觀，且機(jī)械性高度優(yōu)越。本實(shí)施例的其他部分和上述實(shí)施例相同，這里不再贅述。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。