本實用新型涉及一種縫紉機的直驅(qū)電動機。

背景技術(shù)：

作為這種縫紉機的直驅(qū)電動機，一直以來已知一種通過聯(lián)軸器連結(jié)縫紉機的主軸與直驅(qū)電動機的電動機軸的縫紉機的直驅(qū)電動機，電動機軸通常由一對軸承支承。

另一方面，在中國實用新型第200720192427.1號公報所公開的示例中，主軸嵌合固定于電動機軸的空心部，電動機主體的縫紉機安裝側(cè)開口，電動機軸由一個軸承懸臂支承。而且省略了一個軸承與聯(lián)軸器，由此能夠縮短直驅(qū)電動機的寬度方向上的尺寸，安裝于縫紉機時的電動機的外觀簡潔。

然而，在上述的公開例的直驅(qū)電動機中，向縫紉機安裝的安裝側(cè)開口，因此在進行電動機的安裝、拆卸時，存在塵埃等異物從該開口混入電動機主體內(nèi)的顧慮。當混入后的異物附著在電動機主體內(nèi)的定子或轉(zhuǎn)子上時，電動機存在破損或者燒損的危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型所要解決的課題

本實用新型的目的在于提供一種能夠在維持較短的電動機的寬度方向上的尺寸的情況下防止塵埃等異物混入電動機主體內(nèi)的縫紉機的直驅(qū)電動機。

用于解決課題的方案

本實用新型的目的通過下述的技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種縫紉機的直驅(qū)電動機，其包括：電動機主體、電動機軸、定子、轉(zhuǎn)子、手輪，所述電動機軸與縫紉機的主軸連結(jié)，并且所述電動機主體安裝于縫紉機框架，所述縫紉機的直驅(qū)電動機的特征在于，所述電動機主體的向所述縫紉機框架安裝的安裝側(cè)開口，所述電動機軸由一個軸承懸臂支承，并且所述電動機軸的一端從所述電動機主體突出且在另一端形成有空心的接頭部，所述主軸通過螺釘嵌合固定于該接頭部，在所述電動機主體的向所述縫紉機框架安裝的安裝側(cè)的開口設有蓋構(gòu)件，所述蓋構(gòu)件包括安裝部、主部和貫穿孔，所述主部以覆蓋所述電動機主體的所述開口的方式配置于所述電動機主體內(nèi)，所述安裝部從所述蓋構(gòu)件的主部的周緣沿著所述電動機主體的內(nèi)周面延伸形成，所述電動機軸穿過所述貫穿孔，在所述安裝部與所述電動機主體上分別形成有通孔，這些通孔與面向?qū)⑺鲭妱訖C軸的接頭部和所述主軸固定的螺釘?shù)穆菘椎奈恢眠B通。

根據(jù)本技術(shù)方案，能夠在維持較短的電動機的寬度方向上的尺寸的情況下，將電動機主體內(nèi)封閉，并且能夠進行主軸與電動機軸的固定、解除。

上述的縫紉機的直驅(qū)電動機中，所述安裝部朝向所述電動機軸的一端側(cè)延伸，并且在所述電動機主體的通孔中設有栓。根據(jù)本技術(shù)方案，能夠進一步縮短電動機的寬度方向上的尺寸。

上述的縫紉機的直驅(qū)電動機中，在所述蓋構(gòu)件的貫穿孔的內(nèi)周固定有軸承。根據(jù)本技術(shù)方案，能夠進一步縮短電動機的寬度方向上的尺寸，并且容易進行主軸與電動機軸的同軸調(diào)節(jié)。

上述的縫紉機的直驅(qū)電動機中，所述電動機軸的一端嵌合固定于所述手輪的固定部，該手輪的固定部與所述電動機主體的一部分空出間隙地對置，該對置的部分至少由一對垂直面構(gòu)成。根據(jù)本技術(shù)方案，在電動機軸的從電動機主體突出的部分附近，電動機軸、電動機主體、手輪的固定部空出微小的間隙地接近。由于手輪的固定部與電動機主體具有上述那樣的復雜的對置面，因此塵埃等異物不易通過電動機主體與電動機軸的間隙侵入電動機主體內(nèi)。另外，當驅(qū)動電動機軸旋轉(zhuǎn)時，在上述的手輪與固定電動機主體的對置的垂直面上會產(chǎn)生圓周方向上的氣流，該氣流在離心力的作用下從旋轉(zhuǎn)中心朝向外側(cè)流動，因此塵埃等異物更不易侵入電動機主體內(nèi)。

上述的直驅(qū)電動機中，風扇配置于所述縫紉機框架的側(cè)面且安裝于所述主軸，所述風扇的葉片部朝向所述電動機側(cè)，且前端側(cè)比中心側(cè)更朝向所述電動機側(cè)延伸，固定有所述軸承的所述蓋構(gòu)件的貫穿孔從所述蓋構(gòu)件的主部向所述縫紉機框架側(cè)延伸，該前端側(cè)的葉片部與該蓋構(gòu)件的貫穿孔在上下方向上局部重疊。根據(jù)本技術(shù)方案，能夠在縫紉機框架上具備冷卻用的風扇的縫紉機的直驅(qū)電動機中縮短電動機的寬度方向上的尺寸。

附圖說明

圖1是本實用新型所涉及的電動機的主視剖視圖。

圖2是表示電動機的蓋構(gòu)件的立體圖。

圖3是圖1所示的主視圖的A-A剖視圖。

圖4是將圖1的(B)放大后的圖。

附圖標記說明

11：縫紉機框架，12：主軸，13：電動機，14：手輪，14a：固定部，14b：吸氣孔，14c：垂直面，14d：水平面，15：風扇，15a：葉片部，19：螺釘，20：電動機主體，20a：通孔，20b：垂直面，20c：水平面，21：定子，22：轉(zhuǎn)子，24：蓋構(gòu)件，24a：主部，25：安裝部，25a：通孔，25b：槽，25c：槽，26：貫穿孔，27：軸承，28：電動機軸，28a：螺孔，28b：接頭部，29：螺釘，30：栓。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細說明。但是，本實用新型不限定于該實施例。

如圖1所示，構(gòu)成縫紉機的直驅(qū)電動機的電動機13包括：電動機主體20、電動機軸28、定子21、轉(zhuǎn)子22和手輪14，電動機主體20安裝于縫紉機框架11。電動機主體20的向縫紉機框架11安裝的安裝側(cè)開口，在該開口設有蓋構(gòu)件24。蓋構(gòu)件24包括：安裝部25、主部24a和貫穿孔26。蓋構(gòu)件24的主部24a以覆蓋電動機主體20的所述開口的方式配置在電動機主體20內(nèi)，安裝部25從主部24a的周緣沿著電動機主體20的內(nèi)周面且沿水平方向(且是后述的電動機軸28的一端方向)延伸形成。

如圖1、圖2所示，蓋構(gòu)件24的貫穿孔26從主部24a向縫紉機框架11側(cè)延伸形成，在貫穿孔26的內(nèi)周嵌合固定有軸承27。在貫穿孔26與軸承27之間夾設有O型環(huán)16。電動機軸28的一端從電動機主體20突出，該一端嵌合于手輪14的固定部14a且通過螺釘18固定。在電動機軸28的另一端形成有空心狀的接頭部28b，電動機軸28在接頭部28b的部分由一個軸承27懸臂支承。在接頭部28b形成有兩個螺孔28a、28a。螺孔28a、28a形成于比蓋構(gòu)件24靠內(nèi)側(cè)(電動機主體20內(nèi))且圍繞著電動機軸28地形成。電動機軸28的接頭部28b中嵌合插入有縫紉機的主軸12，并且利用螺釘19、19穿過螺孔28a、28a加以固定。另外，主軸12與電動機軸28也通過螺釘17螺紋緊固。

如圖1、圖3所示，電動機主體20內(nèi)，在電動機軸28的外周固定有轉(zhuǎn)子22。定子21與轉(zhuǎn)子22的外周對置地配置，并且隔著支架23固定在電動機主體20的內(nèi)周面。在蓋構(gòu)件24的安裝部25沿周向交替地設置有沿水平方向延伸的槽25b、25b、25b與槽25c、25c、25c。槽25b僅貫通縫紉機框架11側(cè)的一端，槽25c貫通兩端。蓋構(gòu)件24利用螺釘29而穿過槽25b、25b、25b固定在電動機主體20，支架23利用螺釘29而穿過槽25c、25c、25c固定在電動機主體20。

在電動機主體20形成有通孔20a，在蓋構(gòu)件24的安裝部25形成有通孔25a。如圖3所示，通孔20a、通孔25a與面向電動機軸28的螺孔28a的位置連通地配置。而且通過通孔20a、25a對螺孔28a的螺釘19進行操作，由此，能夠進行電動機軸28與主軸12的固定、解除。栓30嵌合于通孔20a中，以防止塵埃等異物侵入電動機主體20內(nèi)。

如圖4所示，手輪14的固定部14a與電動機主體20的一部分空出間隙以階梯狀對置。該對置的部分由電動機主體20的垂直面20b與手輪14的垂直面14c、電動機主體20的水平面20c與手輪14的水平面14d的組合構(gòu)成，然而至少具有一對垂直面20b、垂直面14c的對置面，便可以發(fā)揮上述的防止異物侵入的效果。

風扇15配置于縫紉機框架11側(cè)面與蓋構(gòu)件24之間，且安裝于主軸12。風扇15具有葉片部15a，葉片部15a朝向電動機13側(cè)，并且前端側(cè)比中心側(cè)更朝向電動機13側(cè)延伸。而且，向電動機13側(cè)延伸的葉片部15a的前端側(cè)與向縫紉機框架11側(cè)延伸的蓋構(gòu)件24的貫穿孔26在上下方向上局部重疊。

伴隨著電動機軸28旋轉(zhuǎn)，主軸12以及手輪14也旋轉(zhuǎn)。通過手輪14的旋轉(zhuǎn)，使得通過吸氣孔14b進入手輪14內(nèi)的空氣從通風孔31排出。另外，伴隨著主軸12的旋轉(zhuǎn)，風扇15也旋轉(zhuǎn)，而因風扇15的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流通過形成于電動機主體20的通風孔32排出。通過上述的空氣的流動，電動機主體20被冷卻。