本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織布料裁剪裝置。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無(wú)紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)，中國(guó)古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，早在原始社會(huì)時(shí)期，古人為了適應(yīng)氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡(jiǎn)單的手工紡織工具，直至今天，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物。

在紡織行業(yè)內(nèi)，裁剪是相當(dāng)重要的一部分，裁剪就是把布料剪成人們加工所需要的長(zhǎng)度，然而傳統(tǒng)的裁剪裝置，都是需要人工拉布和剪切，這樣不僅浪費(fèi)勞動(dòng)力，而且布料的剪切效果較差，嚴(yán)重影響生產(chǎn)速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種紡織布料裁剪裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種紡織布料裁剪裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的底部對(duì)稱安裝有支撐腿，所述操作臺(tái)的一側(cè)安裝有控制器，所述操作臺(tái)的頂部固定設(shè)有刻度尺，所述操作臺(tái)的前表面固定設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定設(shè)有連接桿，所述連接桿的底部對(duì)稱設(shè)有自動(dòng)伸縮桿，所述自動(dòng)伸縮桿的底部固定設(shè)有切割刀具，所述操作臺(tái)的前后兩側(cè)內(nèi)壁從上到下依次設(shè)有齒條、滑槽和隔板，所述滑槽內(nèi)安裝有與滑槽相適配的滑板，所述滑板的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定設(shè)有齒輪，且齒輪與齒條相互嚙合，所述滑板的底部設(shè)有支桿，所述支桿的一側(cè)底部固定連接有連接塊，所述連接塊的頂部固定設(shè)有永磁鐵，所述支桿的頂部貫穿滑板并延伸至滑板的內(nèi)部，所述滑板的內(nèi)壁頂部固定設(shè)有固定塊，所述固定塊的底部固定設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的底部固定設(shè)有限位塊，所述限位塊的底部與貫穿至滑板內(nèi)部的支桿的一端固定連接，所述滑板的內(nèi)壁底部且位于支桿的右側(cè)對(duì)稱設(shè)有固定桿，所述固定桿的之間固定安裝有鐵芯，所述鐵芯上環(huán)繞設(shè)有線圈，所述控制器分別與電機(jī)、自動(dòng)伸縮桿和線圈電性連接。

優(yōu)選的，所述滑板的底部且位于支桿的位置開設(shè)有與支桿相適配的凹槽。

優(yōu)選的，所述永磁鐵與鐵芯位于同一豎直平面內(nèi)。

優(yōu)選的，所述支撐腿的底部固定設(shè)有防滑墊。

優(yōu)選的，所述隔板頂部且對(duì)應(yīng)切割刀具的位置開設(shè)有與切割刀具相適配的開口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該紡織布料裁剪裝置，通過(guò)對(duì)鐵芯和永磁鐵的設(shè)置，使需要裁剪的布料的布頭能夠得到良好的固定，方便了拉布的進(jìn)行，同時(shí)也提高了布料的整齊度，提高了裁剪的效果和質(zhì)量，通過(guò)對(duì)刻度尺和電機(jī)的設(shè)置，使布料能夠在操作臺(tái)內(nèi)運(yùn)動(dòng)，免去了人工拉拽布料，減少了工作人員的工作量，同時(shí)也使人們能夠直觀地測(cè)量出布料的長(zhǎng)度，方便了人們的裁剪，提高了工作效率，通過(guò)對(duì)切割刀具的設(shè)置，使切割布料一刀完成，提高了裁剪的整齊性，提高了裁剪的效果，提高了裁剪質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)A-A的局部放大圖；

圖4為本實(shí)用新型滑板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1操作臺(tái)、2支撐腿、3控制器、4刻度尺、5支撐桿、6連接桿、7自動(dòng)伸縮桿、8切割刀具、9齒條、10滑槽、11隔板、12滑板、13電機(jī)、14齒輪、15支桿、16連接塊、17永磁鐵、18固定塊、19復(fù)位彈簧、20限位塊、21固定桿、22鐵芯、23線圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種紡織布料裁剪裝置，包括操作臺(tái)1，操作臺(tái)1的底部對(duì)稱安裝有支撐腿2，支撐腿2的底部固定設(shè)有防滑墊，操作臺(tái)1的一側(cè)安裝有控制器3，操作臺(tái)1的頂部固定設(shè)有刻度尺4，操作臺(tái)1的前表面固定設(shè)有支撐桿5，支撐桿5的頂部固定設(shè)有連接桿6，連接桿6的底部對(duì)稱設(shè)有自動(dòng)伸縮桿7，自動(dòng)伸縮桿7的底部固定設(shè)有切割刀具8，操作臺(tái)1的前后兩側(cè)內(nèi)壁從上到下依次設(shè)有齒條9、滑槽10和隔板11，隔板11頂部且對(duì)應(yīng)切割刀具8的位置開設(shè)有與切割刀具8相適配的開口，滑槽10內(nèi)安裝有與滑槽10相適配的滑板12，滑板12的底部且位于支桿15的位置開設(shè)有與支桿15相適配的凹槽，滑板12的頂部固定安裝有電機(jī)13，電機(jī)13的輸出軸上固定設(shè)有齒輪14，且齒輪14與齒條9相互嚙合，滑板12的底部設(shè)有支桿15，支桿15的一側(cè)底部固定連接有連接塊16，連接塊16的頂部固定設(shè)有永磁鐵17，支桿15的頂部貫穿滑板12并延伸至滑板12的內(nèi)部，滑板12的內(nèi)壁頂部固定設(shè)有固定塊18，固定塊18的底部固定設(shè)有復(fù)位彈簧19，復(fù)位彈簧19的底部固定設(shè)有限位塊20，限位塊20的底部與貫穿至滑板12內(nèi)部的支桿15的一端固定連接，滑板12的內(nèi)壁底部且位于支桿15的右側(cè)對(duì)稱設(shè)有固定桿21，固定桿21的之間固定安裝有鐵芯22，永磁鐵17與鐵芯22位于同一豎直平面內(nèi)，鐵芯22上環(huán)繞設(shè)有線圈23，控制器3分別與電機(jī)13、自動(dòng)伸縮桿7和線圈23電性連接。

綜上所述，該紡織布料裁剪裝置，通過(guò)對(duì)鐵芯22和永磁鐵17的設(shè)置，使需要裁剪的布料的布頭能夠得到良好的固定，方便了拉布的進(jìn)行，同時(shí)也提高了布料的整齊度，提高了裁剪的效果和質(zhì)量，通過(guò)對(duì)刻度尺4和電機(jī)13的設(shè)置，使布料能夠在操作臺(tái)1內(nèi)運(yùn)動(dòng)，免去了人工拉拽布料，減少了工作人員的工作量，同時(shí)也使人們能夠直觀地測(cè)量出布料的長(zhǎng)度，方便了人們的裁剪，提高了工作效率，通過(guò)對(duì)切割刀具8的設(shè)置，使切割布料一刀完成，提高了裁剪的整齊性，提高了裁剪的效果，提高了裁剪質(zhì)量。

工作原理：工作前，先把布料的端部固定在連接塊16的頂部，然后操作控制器3，接通線圈23，線圈23產(chǎn)生磁場(chǎng)，吸附連接塊16頂部的永磁鐵17，然后啟動(dòng)電機(jī)13，電機(jī)13通過(guò)齒輪14帶動(dòng)滑板12在滑槽10內(nèi)滑動(dòng)，工作人員通過(guò)對(duì)刻度尺4測(cè)出合適的長(zhǎng)度布料，等運(yùn)動(dòng)到合適的位置時(shí)，關(guān)閉電機(jī)13，然后啟動(dòng)自動(dòng)伸縮桿7，自動(dòng)伸縮桿7使切割刀具8向下運(yùn)動(dòng)，切割布料，切割完成后，自動(dòng)伸縮桿7收縮，返回原來(lái)的位置，然后關(guān)閉自動(dòng)伸縮桿7，斷開線圈23，復(fù)位彈簧19把支桿15推到初始位置，完成工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。