本實用新型涉及紡織布料處理工具，特別是指一種卷筒布料的裁剪裝置。

背景技術：

紡織領域中，一般布料的收卷是通過布料卷筒實現(xiàn)，當布料卷筒滿卷時，需要更換新的布料卷筒，則需要對輸送中的布料進行裁剪?，F(xiàn)有的裁剪方式通常是手工裁剪，不僅操作費力，且裁剪質量較難保證，容易出現(xiàn)切口不齊或損壞布料的問題。為此，有待設計一種用于布料裁剪的裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單、使用方便且裁剪質量高的一種布料裁剪裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種布料裁剪裝置，包括基板、布料壓緊單元以及裁剪單元，所述基板上設有長條狀的裁剪孔；所述布料壓緊單元包括壓板、鉸接座，所述鉸接座固定于基板的一側邊緣，所述壓板的一端與鉸接座鉸接，壓板自由端的下表面設有長條形的限位部，該限位部可抵靠于基板的上表面，且限位部的頂面設有條形的凹槽，該凹槽位于裁剪孔的正上方；所述基板上還開設有布料輸送口，該布料輸送口位于鉸接座和裁剪孔之間；所述裁剪單元安裝于基板的下方，其包括裁剪刀以及可前后運動的操作手柄，所述裁剪刀固定安裝于操作手柄上，且裁剪刀穿設于裁剪孔并與限位部凹槽的位置相對應；所述裁剪單元還包括一前后延伸的滑軌，所述操作手柄的中部安裝于該滑軌內，所述裁剪刀安裝于操作手柄的內端，所述操作手柄的外端凸出于基板外；所述滑軌上設有長條形的滑槽，該滑槽的橫截面形狀呈T形；所述操作手柄的中部設有T形凸塊；所述鉸接座的一側設有可傾斜支撐壓板的定位座。

進一步的，所述限位部的頂面邊緣處形成圓倒角。

由上述對本實用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型的裁剪刀隨操作手柄直線運動，通過與布料壓緊單元的配合，可確保裁剪后的布料斷口處為一條直線，其成品質量較高。

附圖說明

圖1為壓板打開狀態(tài)的結構示意圖。

圖2為圖1中A部分的放大示意圖。

圖3為壓板壓緊狀態(tài)的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作進一步的說明。

同時參照圖1至圖3，一種布料裁剪裝置，包括基板1、布料壓緊單元以及裁剪單元，所述基板1上設有長條狀的裁剪孔2,該裁剪孔2的孔徑較小，剛好夠裁剪刀6通過；所述布料壓緊單元包括壓板3、鉸接座4，所述鉸接座4固定于基板1的一側邊緣，所述壓板3的一端與鉸接座4鉸接，鉸接座4的外側固定設有定位座41，使用時壓板3可傾斜抵靠于定位座41上。壓板3自由端的下表面設有長條形的限位部31，該限位部31可抵靠于基板1的上表面，且限位部31的頂面設有條形的凹槽311，該凹槽311位于裁剪孔2的正上方，為了防止勾線，所述限位部31的頂面邊緣處形成圓倒角。所述裁剪單元安裝于基板1的下方，其包括裁剪刀6以及可前后運動的操作手柄7，所述裁剪刀6固定安裝于操作手柄7上，且裁剪刀6穿設于裁剪孔2并與限位部31的凹槽311位置相對應。

所述基板1上還開設有布料輸送口11，該布料輸送口11位于鉸接座4和裁剪孔2之間，布料8可從布料輸送口11送至基板1的上表面。所述裁剪單元還包括一前后延伸的滑軌5，所述操作手柄7的中部安裝于該滑軌5內，所述裁剪刀6安裝于操作手柄7的內端，所述操作手柄7的外端凸出于基板1外。從圖中可看出，所述滑軌5上設有長條形的滑槽，該滑槽的橫截面形狀呈T形；所述操作手柄7的中部設有T形凸塊71。

繼續(xù)參照圖1至圖3，所述壓板3的自由端上設有手握部32。鉸接座4的外側設有定位座41，當壓板3處于打開狀態(tài)時，可抵靠于該定位座41上。

一種布料裁剪裝置的動作過程如下：首先通過手握部32將壓板3提起至一定高度，并使壓板3傾斜抵靠在定位座41上；接著使布料8穿過布料輸送口11并在基板1的上表面沿左、右方向移動，當需要裁剪時，便可將壓板3放下直至限位部31抵靠在基板1上，此時布料8會包覆在凹槽311外表面，同時裁剪刀6會與凹槽311處的布料8抵接，并且限位部31的頂面會變成與裁剪刀6直接接觸的切割面，最后再滑動操作手柄7，使得裁剪刀6做前后方向的運動，便可 完成對布料8的裁剪。

本實用新型的裁剪刀隨操作手柄7直線運動，通過與布料壓緊單元的配合，可確保裁剪后的布料8斷口處為一條直線，其成品質量較高。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。