本實(shí)用新型涉及布料上漿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于上漿的涂層機(jī)。

背景技術(shù)：

涂層上漿工藝作為布料生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，決定了布料的柔軟度以及耐磨性，但是目前的涂層機(jī)無法很好的控制布料表面上漿的厚度、均勻度以及平整度，導(dǎo)致布料的品質(zhì)無法控制，使布料上漿工藝不易進(jìn)行，為此，我們提出一種便于上漿的涂層機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于上漿的涂層機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于上漿的涂層機(jī)，包括底座，所述底座的中部開有布料通道，布料通道的上方設(shè)有夾板，布料通道的下方設(shè)有放布輥，所述底座的左側(cè)設(shè)有第一上漿箱，底座的右側(cè)設(shè)有第二上漿箱，底座的左端設(shè)有收布輥，底座的右端設(shè)有儲(chǔ)漿箱，所述第一上漿箱的右上角設(shè)有第一開口，第一開口處設(shè)有第一刷漿棍，第一刷漿棍的兩端通過軸承與第一上漿箱的前后兩側(cè)連接，第一刷漿棍的右上角設(shè)有第一導(dǎo)輥，第一上漿箱內(nèi)設(shè)有第一液位傳感器，第一上漿箱的內(nèi)腔通過第二導(dǎo)漿管與第一水泵的出漿口連通，第一水泵安裝在儲(chǔ)漿箱上，第一水泵的進(jìn)漿口與儲(chǔ)漿箱的內(nèi)腔連通，所述第二上漿箱的左上角設(shè)有第二開口，第二開口處設(shè)有第二刷漿輥，第二刷漿輥的兩端通過軸承與第二上漿箱的前后兩側(cè)連接，第二刷漿輥的左上角設(shè)有第二導(dǎo)輥，第二上漿箱內(nèi)設(shè)有第二液位傳感器，第二上漿箱的內(nèi)腔通過第一導(dǎo)漿管與第二水泵的出漿口連通，第二水泵安裝在儲(chǔ)漿箱上，第二水泵的進(jìn)漿口與儲(chǔ)漿箱的內(nèi)腔連通，所述收布輥的兩端通過軸承與底座右側(cè)的第一支架連接，收布輥的一端通過傳動(dòng)帶與電機(jī)的主軸連接，所述底座的一側(cè)設(shè)有控制器，控制器分別與電機(jī)、第一水泵、第二水泵、第一液位傳感器和第二液位傳感器電連接。

優(yōu)選的，所述放布輥的兩端通過軸承與設(shè)置在底座中部下方的第二支架連接。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)輥的兩端通過軸承與設(shè)置在第一上漿箱右上角的第三支架連接。

優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)輥的兩端通過軸承與設(shè)置在第二上漿箱左上角的第四支架連接。

優(yōu)選的，所述第二上漿箱的高度大于第一上漿箱的高度。

優(yōu)選的，所述夾板的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)夾板設(shè)置在布料通道的兩側(cè)，并且兩個(gè)夾板的兩端分別通過調(diào)節(jié)螺栓連接，夾板的下部與滑塊連接，卡塊設(shè)置在底座上側(cè)的滑槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一刷漿棍和第二刷漿輥的表面都均勻設(shè)有刷毛。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該便于上漿的涂層機(jī)在給布料上漿時(shí)不用浸漬和壓漿，直接通過第一刷漿棍和第二刷漿輥上的刷毛分別對(duì)布料的兩面進(jìn)行上漿，上漿速度快，效率高，上漿均勻，通過夾板和第一導(dǎo)輥以及第二導(dǎo)輥配合提高了布料的平整度，根據(jù)需要改變第一上漿箱和第二上漿箱內(nèi)漿液的高度，從而改變了第一刷漿棍和第二刷漿輥表面浸漬漿液的多少，從而改變布料表面上漿的厚度，該裝置可以控制布料表面上漿的厚度、均勻度以及平整度，使布料的品質(zhì)可以控制，使布料上漿工藝便于完成。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2儲(chǔ)漿箱、3放布輥、4夾板、5控制器、6電機(jī)、7收布輥、8第一上漿箱、9第一刷漿輥、10第一導(dǎo)輥、11第二導(dǎo)輥、12第二刷漿輥、13第二上漿箱、14第一導(dǎo)漿管、15第一水泵、16第二水泵、17第二導(dǎo)漿管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于上漿的涂層機(jī)，包括底座1，底座1的中部開有布料通道，布料通道的上方設(shè)有夾板4，夾板4的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)夾板4設(shè)置在布料通道的兩側(cè)，并且兩個(gè)夾板4的兩端分別通過調(diào)節(jié)螺栓連接，夾板4的下部與滑塊連接，卡塊設(shè)置在底座1上側(cè)的滑槽內(nèi)，根據(jù)需要調(diào)節(jié)夾板4兩端的調(diào)節(jié)螺栓，改變兩個(gè)夾板4之間的距離，改變布料的張緊力，布料通道的下方設(shè)有放布輥3，放布輥3的兩端通過軸承與設(shè)置在底座1中部下方的第二支架連接，底座1的左側(cè)設(shè)有第一上漿箱8，底座1的右側(cè)設(shè)有第二上漿箱13，第二上漿箱13的高度大于第一上漿箱8的高度，底座1的左端設(shè)有收布輥7，底座1的右端設(shè)有儲(chǔ)漿箱2，第一上漿箱8的右上角設(shè)有第一開口，第一開口處設(shè)有第一刷漿棍9，第一刷漿棍9的兩端通過軸承與第一上漿箱8的前后兩側(cè)連接，第一刷漿棍9的右上角設(shè)有第一導(dǎo)輥10，第一導(dǎo)輥10的兩端通過軸承與設(shè)置在第一上漿箱8右上角的第三支架連接，第一上漿箱8內(nèi)設(shè)有第一液位傳感器，第一上漿箱8的內(nèi)腔通過第二導(dǎo)漿管17與第一水泵15的出漿口連通，第一水泵15安裝在儲(chǔ)漿箱2上，第一水泵15的進(jìn)漿口與儲(chǔ)漿箱2的內(nèi)腔連通，第二上漿箱13的左上角設(shè)有第二開口，第二開口處設(shè)有第二刷漿輥12，第一刷漿棍9和第二刷漿輥12的表面都均勻設(shè)有刷毛，第二刷漿輥12的兩端通過軸承與第二上漿箱13的前后兩側(cè)連接，通過第一刷漿棍9和第二刷漿輥12上的刷毛分別對(duì)布料的兩面進(jìn)行上漿，上漿速度快，效率高，上漿均勻，第二刷漿輥12的左上角設(shè)有第二導(dǎo)輥11，第二導(dǎo)輥11的兩端通過軸承與設(shè)置在第二上漿箱13左上角的第四支架連接，通過夾板4和第一導(dǎo)輥10以及第二導(dǎo)輥11配合提高了布料的平整度，第二上漿箱13內(nèi)設(shè)有第二液位傳感器，第二上漿箱13的內(nèi)腔通過第一導(dǎo)漿管14與第二水泵16的出漿口連通，第二水泵16安裝在儲(chǔ)漿箱2上，第二水泵16的進(jìn)漿口與儲(chǔ)漿箱2的內(nèi)腔連通，收布輥7的兩端通過軸承與底座1右側(cè)的第一支架連接，收布輥7的一端通過傳動(dòng)帶與電機(jī)6的主軸連接，底座1的一側(cè)設(shè)有控制器5，控制器5分別與電機(jī)6、第一水泵15、第二水泵16、第一液位傳感器和第二液位傳感器電連接，根據(jù)需要改變第一上漿箱8和第二上漿箱13內(nèi)漿液的高度，從而改變了第一刷漿棍9和第二刷漿輥12表面浸漬漿液的多少，從而改變布料表面上漿的厚度。

工作原理：首先將布料纏繞在放布輥3上，然后將布料的一端依次從布料通道、兩個(gè)夾板4之間、第一刷漿棍9與第一導(dǎo)輥10之間以及第二導(dǎo)輥11與第二刷漿輥12之間穿過，最后與收布輥7連接，開啟電機(jī)6，通過第一刷漿棍9和第二刷漿輥12上的刷毛分別對(duì)布料的兩面進(jìn)行上漿，根據(jù)需要調(diào)節(jié)夾板4兩端的調(diào)節(jié)螺栓，改變兩個(gè)夾板4之間的距離，改變布料的張緊力，根據(jù)需要改變第一上漿箱8和第二上漿箱13內(nèi)漿液的高度，改變布料表面上漿的厚度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。