本實(shí)用新型涉及織物傳送技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)整織物的涂層機(jī)輸送裝置。

背景技術(shù)：

在織物的加工過(guò)程中需要傳送裝置進(jìn)行傳送，在現(xiàn)有技術(shù)中，織物在經(jīng)過(guò)涂層機(jī)的涂層后，通常是通過(guò)進(jìn)布軌道的針板將織物鉤住，帶動(dòng)織物進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干，通常在涂層后的織物會(huì)因?yàn)榧又?，造成一定的下垂，引起工作的不順暢，織物順著進(jìn)布軌道進(jìn)入之前，織物的自然寬度通常不會(huì)一致，而目前的傳送裝置，不能對(duì)織物本身進(jìn)行調(diào)整，因此需要其它的設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，操作繁瑣，浪費(fèi)時(shí)間且浪費(fèi)資源，不利于生產(chǎn)效率的提高，為此，我們提出一種可調(diào)整織物的涂層機(jī)輸送裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)整織物的涂層機(jī)輸送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)整織物的涂層機(jī)輸送裝置，包括支座，所述支座的一側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述支座的另一側(cè)設(shè)有液壓泵，所述支座的后側(cè)設(shè)有控制器，所述支座上設(shè)有安裝板，所述安裝板設(shè)有兩塊，所述安裝板的一端設(shè)有第一固定架，所述第一固定架內(nèi)設(shè)有第一連接軸，所述第一連接軸上套接有第一齒輪，所述安裝板的另一端設(shè)有第二支架，所述第二支架上設(shè)有第二連接軸，所述第二連接軸上套接有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪輪齒相同設(shè)置，第一齒輪和第二齒輪之間連接有傳送帶，傳送帶的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有限位板，所述傳送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有掛鉤，所述傳送帶的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)所述第一齒輪和第二齒輪的輪齒設(shè)有齒條，所述第二連接軸通過(guò)皮帶與電機(jī)的輸出軸連接，兩安裝板之間設(shè)有安裝塊，所述安裝塊通過(guò)液壓伸縮桿與安裝塊的內(nèi)側(cè)連接，所述液壓伸縮桿通過(guò)管道連接液壓泵，所述控制器電連接電機(jī)和液壓泵。

優(yōu)選的，所述掛鉤設(shè)在限位板的上方。

優(yōu)選的，所述安裝板的兩端對(duì)應(yīng)第一齒輪和第二齒輪均設(shè)有孔。

優(yōu)選的，所述安裝塊的底端面設(shè)在安裝板底端面的上方，且安裝塊的頂端面設(shè)在安裝板頂端面的下方。

優(yōu)選的，所述安裝板對(duì)應(yīng)支座的支架設(shè)有滑孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該可調(diào)整織物的涂層機(jī)輸送裝置，在兩安裝板之間設(shè)有液壓伸縮桿，織物因?yàn)橥繉幼冎匕l(fā)生形變時(shí)，能夠通過(guò)調(diào)節(jié)液壓伸縮桿的伸縮改變兩掛鉤之間的距離，使得織物一直處于相對(duì)水平的狀態(tài)，使用控制器間接的控制液壓伸縮桿的伸縮量，使得操作較為簡(jiǎn)單，便于后續(xù)的加工和處理，從而提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支座、2電機(jī)、3液壓泵、4控制器、5安裝板、6限位板、7傳送帶、8掛鉤、9第一固定架、10第一連接軸、11第一齒輪、12第二支架、13第二連接軸、14第二齒輪、15皮帶、16安裝塊、17液壓伸縮桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可調(diào)整織物的涂層機(jī)輸送裝置，包括支座1，支座1的一側(cè)設(shè)有電機(jī)2，支座1的另一側(cè)設(shè)有液壓泵3，支座1的后側(cè)設(shè)有控制器4，支座1上設(shè)有安裝板5，安裝板5對(duì)應(yīng)支座1的支架設(shè)有滑孔，便于安裝板5在支座1的支架上滑動(dòng)，安裝板5設(shè)有兩塊，安裝板5的一端設(shè)有第一固定架9，第一固定架9內(nèi)設(shè)有第一連接軸10，第一連接軸10上套接有第一齒輪11，安裝板5的另一端設(shè)有第二支架12，第二支架12上設(shè)有第二連接軸13，第二連接軸13上套接有第二齒輪14，第一齒輪11和第二齒輪14輪齒相同設(shè)置，第一齒輪11和第二齒輪14之間連接有傳送帶7，傳送帶7的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有限位板6，傳送帶7的內(nèi)側(cè)設(shè)有掛鉤8，掛鉤8設(shè)在限位板6的上方，使得限位板6不會(huì)影響掛鉤8上所固定的織物，安裝板5的兩端對(duì)應(yīng)第一齒輪11和第二齒輪14均設(shè)有孔，便于第一齒輪11和第二齒輪14的安裝和運(yùn)行，傳送帶7的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)第一齒輪11和第二齒輪14的輪齒設(shè)有齒條，第二連接軸13通過(guò)皮帶15與電機(jī)2的輸出軸連接，兩安裝板5之間設(shè)有安裝塊16，安裝塊16的底端面設(shè)在安裝板5底端面的上方，且安裝塊16的頂端面設(shè)在安裝板5頂端面的下方，使得安裝塊16不會(huì)對(duì)所傳送的織物造成影響，安裝塊5通過(guò)液壓伸縮桿17與安裝塊5的內(nèi)側(cè)連接，液壓伸縮桿17通過(guò)管道連接液壓泵3，控制器4電連接電機(jī)2和液壓泵3，該可調(diào)整織物的涂層機(jī)輸送裝置，在兩安裝板5之間設(shè)有液壓伸縮桿17，織物因?yàn)橥繉幼冎匕l(fā)生形變時(shí)，能夠通過(guò)調(diào)節(jié)液壓伸縮桿17的伸縮改變兩掛鉤8之間的距離，使得織物一直處于相對(duì)水平的狀態(tài)，使用控制器4間接的控制液壓伸縮桿17的伸縮量，使得操作較為簡(jiǎn)單，便于后續(xù)的加工和處理，從而提高了工作效率。

工作原理：把織物固定在掛鉤8上，控制器4控制電機(jī)2工作，從而通過(guò)皮帶15帶動(dòng)第二連接軸13使得傳送帶7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)行輸送，使用控制器4控制液壓泵3工作，從而控制液壓伸縮桿17的伸縮量，來(lái)調(diào)節(jié)兩安裝板5之間的距離，使得織物一直處于相對(duì)水平的狀態(tài)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。