本實用新型涉及一種穿綜機快速送紗機構(gòu)，尤其是一種全自動穿綜機快速送紗機構(gòu)，屬于紡織機械設(shè)備。

背景技術(shù)：

穿綜是把經(jīng)紗按一定次序逐根穿過棕絲眼孔、鋼筘齒隙的工藝過程。人先將數(shù)百根漿過的等長經(jīng)紗按順序逐根穿過綜絲，然后手持鋼筘刀按順序穿過鋼筘上數(shù)百條窄縫，將數(shù)百根紗線按序逐根穿過鋼筘縫隙進行穿經(jīng)。穿綜工序?qū)Σ僮饕蟾?，勞動強度大、視覺疲勞易出錯、生產(chǎn)效率低。如何將儲緯器中的等長紗線快速準(zhǔn)確送至鉤紗處，尾部剪斷后儲藏住，并且可自動選擇8種顏色紗線，對于該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)工作者需要考慮的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種自動穿綜機快速送紗機構(gòu)，快速準(zhǔn)確，紗線長度穩(wěn)定，提高穿綜的工作效率。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種自動穿綜機快速送紗機構(gòu)，它包括紗線輸送機構(gòu)、選紗機構(gòu)、儲紗機構(gòu)、推紗機構(gòu)、松紗機構(gòu)和機架，所述紗線輸送機構(gòu)豎向固定在機架上，將由儲紗機構(gòu)出來的紗線送至頂部松紗機構(gòu)；所述選紗機構(gòu)連接在機架下方，用于將不同顏色的紗線分類排列好；所述推紗機構(gòu)位于選紗機構(gòu)上方，將選紗機構(gòu)上的紗線推入儲紗機構(gòu)，所述儲紗機構(gòu)連接在機架下方，將推紗機構(gòu)推來的紗線有規(guī)律的儲藏；所述松紗機構(gòu)位于紗線輸送機構(gòu)頂部的機架上，用于將紗線輸送機構(gòu)送上來的紗線實現(xiàn)快速松紗。

優(yōu)選地，所述紗線輸送機構(gòu)包括安裝在機架上的送紗軌道和在送紗軌道內(nèi)運動的同步帶，同步帶由位于送紗軌道上、下兩端的同步帶驅(qū)動輪連接，并通過驅(qū)動電機運動，在所述同步帶上設(shè)置有用于夾持住紗線的夾紗器，并且在機架與同步帶設(shè)置有用于穩(wěn)定同步帶的同步帶墊塊。

優(yōu)選地，所述選紗機構(gòu)包括選紗器、選紗連接塊、選紗支撐塊和選紗磁眼；所述選紗器安裝在選紗連接塊上；所述選紗連接塊使選紗器成一定角度的連接在選紗支撐塊上；所述選紗支撐塊連接在機架上；所述選紗磁眼位于選紗器頭部，紗線從選紗磁眼通過。

優(yōu)選地，所述儲紗機構(gòu)包括安裝于機架上的左右支撐板，在左右支撐板上設(shè)置有供紗線穿過的上下導(dǎo)向板，在上下導(dǎo)向板的進線處設(shè)置有用于切斷紗線的紗線切割片，在左右支撐板上設(shè)置有一對儲紗膠帶輪，兩個儲紗膠帶輪上的膠帶分別引至上下導(dǎo)向板的出線處，并且兩個膠帶的頭部呈一定夾角使紗線進入膠帶之間，在上下導(dǎo)向板出線處設(shè)置有用于壓緊兩個膠帶粘合面的儲紗壓輪，以使紗線貼合在兩個膠帶上并隨膠帶繞于儲紗膠帶輪上存儲。

優(yōu)選地，所述推紗機構(gòu)包括固定在機架上的推紗驅(qū)動器，在推紗驅(qū)動器的輸出端設(shè)置有用于將選紗磁眼上的紗線側(cè)推至上下導(dǎo)向板中的推紗塊，在推紗塊的對面設(shè)置有將推紗塊推過來的紗線定位的鉤紗器，鉤紗器在鉤紗驅(qū)動器的作用下將紗線送入儲紗機構(gòu)。

優(yōu)選地，所述夾紗器包括夾紗支座和夾紗壓塊；所述紗夾支座通過夾紗墊塊與同步帶相連接，所述夾紗壓塊與紗夾支座相鉸接，并通過夾紗彈簧相連實現(xiàn)夾緊放松。

優(yōu)選地，在所述機架的中部設(shè)置有用于夾持紗線的夾紗機構(gòu)，所述夾紗機構(gòu)包括夾紗片、調(diào)整塊和支座；所述夾紗片安裝在調(diào)整塊上；所述調(diào)整塊與所述支座相連，所述支座與機架連接。

優(yōu)選地，所述松紗機構(gòu)包括松紗塊和松紗連接板；松紗連接板連接至送紗軌道；松紗塊安裝在松紗連接板上，用于撞擊夾紗器的夾紗壓塊使之松開紗線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型的自動穿綜機快速送紗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，自動化程度高，大大降低了工人的勞動強度，提高了穿綜的效率；能將儲緯器中的等長紗線快速準(zhǔn)確送至鉤紗處，尾部剪斷后儲藏住，并且可自動選擇8種顏色紗線，使用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型實施例中的紗線輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的側(cè)視圖；

圖5為本實用新型實施例中的選紗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的俯視圖；

圖7為本實用新型實施例中的儲紗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型實施例中的推紗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型實施例中的夾紗器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實用新型實施例中的夾紗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實用新型實施例中的松紗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

參見圖1，2所示，本實施例中的一種自動穿綜機快速送紗機構(gòu)，包括紗線輸送機構(gòu)1、選紗機構(gòu)2、儲紗機構(gòu)3、推紗機構(gòu)4、夾紗機構(gòu)5、松紗機構(gòu)6和機架7。所述紗線輸送機構(gòu)1豎向固定在機架7上，將由儲紗機構(gòu)3出來的紗線送至頂部鉤紗處；所述選紗機構(gòu)2連接在機架7下方，可供選擇8種顏色紗線，用于將不同顏色的紗線分類排列好；所述推紗機構(gòu)4位于選紗機構(gòu)2上方，將上面的紗線推入儲紗機構(gòu)3，所述儲紗機構(gòu)3連接在機架7下方，將推紗機構(gòu)4推來的紗線有規(guī)律的儲藏；所述夾紗機構(gòu)5位于機架7的中上方處，將在紗線輸送機構(gòu)1上輸送的紗線夾住，使紗線穩(wěn)定的垂直向上輸送；所述松紗機構(gòu)6位于紗線輸送機構(gòu)1頂部的機架7上，用于將紗線輸送機構(gòu)1送上來的紗線實現(xiàn)快速鉤紗。

如圖3，4所示，所述紗線輸送機構(gòu)1包括驅(qū)動電機1.1、同步帶驅(qū)動輪1.2、送紗軌道1.3、同步帶1.4、同步帶墊塊1.5和夾紗器1.6；所述驅(qū)動電機1.1與同步帶驅(qū)動輪1.2聯(lián)結(jié)，可以自由調(diào)節(jié)；所述同步驅(qū)動輪1.2與同步帶1.4同寬幅，上方主動輪，下方從動輪；所述送紗軌道1.3連接在機架7上，分布范圍從選紗機構(gòu)2至松紗機構(gòu)6，使同步帶1.4在其內(nèi)部滑動；所述同步帶1.3用電機驅(qū)動，通過同步帶驅(qū)動輪1.2銜接，高速運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)紗線的輸送；所述夾紗器1.6連接在同步帶1.3上方，一根同步帶存在兩套夾紗器，紗線的夾持利用夾紗器實現(xiàn)；所述同步帶墊塊1.5連接在機架7上，處于機架7與同步帶1.4之間，減少同步帶1.4運動過程中的晃動量。

如圖5，6所示，所述選紗機構(gòu)2包括選紗器2.1、選紗連接塊2.2、選紗支撐塊2.3和選紗磁眼2.4；所述選紗器有8個，安裝在選紗連接塊2.2上，總共可選8種線型顏色；所述選紗連接塊2.2連接在選紗支撐塊2.3上，使選紗器成8個角度連接；所述選紗支撐塊2.3連接在機架7上；所述選紗磁眼2.4位于選紗器2.1頭部，紗線從其通過。

如圖7所示，所述儲紗機構(gòu)3包括上下導(dǎo)向板3.1、紗線切割片3.2，紗線切割驅(qū)動器3.3，儲紗壓輪3.4、儲紗膠帶輪3.5和左右支撐板3.6；所述上下導(dǎo)向板3.1連接在左右支撐板3.6上，為運動紗線導(dǎo)向；所述紗線切割片3.2連接在紗線切割驅(qū)動器3.3上，紗線切割驅(qū)動器3.3固定在左右支撐板3.6，所述紗線切割驅(qū)動器3.3帶動紗線切割片3.2運動，可自動切斷即將被輸送的紗線；所述儲紗壓輪3.4固定于上下導(dǎo)向板3.1出口位置的左右支撐板3.6上，將推過來的紗線壓緊至膠帶內(nèi)部；所述儲紗膠帶輪3.5位于左右支撐板3.6上，將兩根引至上下導(dǎo)向板3.1出口位置的膠帶膠面粘貼，使得從上下導(dǎo)向板3.1出來的紗線被膠帶包裹，膠帶隨著紗線的進入不斷位移；所述儲紗位移器驅(qū)動膠帶微小移動，儲紗位移器連接在機架上；所述左右支撐板3.6支撐大部分盤紗機構(gòu)，連接在機架7上。

如圖8所示，所述推紗機構(gòu)4包括推紗驅(qū)動器4.1、推紗塊4.2、鉤紗器4.3和鉤紗驅(qū)動器4.4；所述推紗驅(qū)動器4.1連接在機架7上，將輸送上去的紗線從選紗磁眼2.4側(cè)推至上下導(dǎo)向板3.1；所述推紗塊4.2連接在推紗驅(qū)動器4.1上，隨推紗驅(qū)動器4.1同步運動；所述鉤紗器4.3位于儲紗機構(gòu)處，定位推出的紗線；所述鉤紗驅(qū)動器4.4帶動鉤紗器4.3，將紗線送入儲紗機構(gòu)3。

如圖9所示，所述夾紗器1.6包括夾紗支座1.6.1、夾紗彈簧1.6.2、夾紗壓塊1.6.3和夾紗墊塊1.6.4；所述紗夾支座1.6.3支撐夾紗部件；所述夾紗彈簧1.6.2位于夾紗支座1.6.1與夾紗壓塊1.6.3之間，使夾紗壓塊1.6.3夾緊放松；所述夾紗壓塊1.6.3與夾紗支座1.6.1配合可夾緊從它們之間穿過的紗線；所述夾紗墊塊1.6.4與同步帶1.4連接。

如圖10所示，所述夾紗機構(gòu)5包括夾紗片5.1、調(diào)整塊5.2和支座5.3；所述夾紗片5.1安裝在調(diào)整塊5.2上，用于夾住紗線，并不夾緊；所述調(diào)整塊5.2方便調(diào)整夾紗片5.1；所述調(diào)整塊5.2與所述支座5.3相連，所述支座5.3與機架7連接。

如圖11所示，所述松紗機構(gòu)6包括松紗塊6.1和松紗連接板6.2；松紗連接板6.2安裝于送紗軌道1.3的頂部；松紗塊6.1連接在松紗連接塊6.2上，可多方向調(diào)整，當(dāng)紗線輸送機構(gòu)1上的夾紗器1.6夾住紗線隨同步帶1.4向上運動時，夾紗器1.6的夾紗壓塊1.6.3撞擊到松紗塊6.1后就松開夾緊的紗線，使之掉落，而位于中部的夾紗機構(gòu)可以防止紗線掉落到地上。

除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。