本實用新型涉及家用電器領域，具體而言，涉及一種洗衣機。

背景技術：

目前，市面上大多數(shù)洗衣機使用一段時間后，洗衣機的內(nèi)筒外壁和外筒內(nèi)壁會附著很多污物，采用物理清洗這些污物需要將洗衣機內(nèi)筒拆卸下來，清洗起來較為麻煩，而采用化學藥劑清洗這些污物又不利于環(huán)保，且不如機械清洗效果好，個別洗衣機設置有在洗衣機工作時對洗衣機內(nèi)筒的外壁進行清洗的裝置，但是該設計只能實現(xiàn)內(nèi)筒外壁的清洗，并不能實現(xiàn)外筒內(nèi)壁的清洗。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種洗衣機，旨在改善洗衣機使用一段時間后外筒的內(nèi)壁和內(nèi)筒的外壁存留許多污物不易清洗的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種洗衣機，該洗衣機包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒設置于外筒的內(nèi)部，內(nèi)筒的外壁和外筒的內(nèi)壁之間具有腔體，腔體內(nèi)設置有清潔刷，清潔刷包括第一清潔刷和第二清潔刷，洗衣機還設置有卡槽，卡槽包括第一 卡槽和第二卡槽，第一卡槽設置于外筒的內(nèi)壁，第一卡槽與第一清潔刷可拆卸連接，第二卡槽設置于內(nèi)筒的外壁，第二卡槽與第二清潔刷可拆卸連接，外筒設置有安裝孔，安裝孔靠近內(nèi)筒的開口處，安裝孔與腔體連通。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，安裝孔的邊緣處設置有蓋體。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，清潔刷包括刷板、刷毛組、刮板，刷板具有位置相對的第一側面和第二側面，第一側面與刮板連接，刮板上設置有多個通孔，刷毛組設置于通孔內(nèi)，且刷毛組與第一側面連接，第一側面邊緣處設置有多個用于固定刮板的可拆卸連接件。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，刮板上設置有與可拆卸連接件配合的凸起。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，刷毛組采用柔性材料制成。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，刮板與刷板之間還設置有柔性的防丟連接件，柔性的防丟連接件同時與刮板與刷板連接。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，清潔刷還包括密封圈，密封圈設置于刷板和刮板之間，密封圈繞刮板的邊緣處設置。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，刮板具有用于容納防丟連接件的凹槽，凹槽的口部朝向刷板。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，刷板靠近安裝孔處設置有手抓孔。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，蓋體的邊緣處設置有扣合部，內(nèi)筒的內(nèi)壁設置有與扣合部相配合的配合部。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過上述設計得到的洗衣機，使用時，由于內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動使得第一清潔刷與內(nèi)筒產(chǎn)生相對運動，第二清潔刷與外筒產(chǎn)生相對運動，在相對運動過程中使得第一清潔刷對內(nèi)筒的外壁進行了清洗，第二清潔刷對外筒的內(nèi)壁進行了清洗，同時第一卡槽、第二卡槽和安裝孔的設計，使得清潔刷能夠方便從洗衣機上拆卸下來以便清洗。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1是本實用新型實施方式提供的洗衣機的俯視圖；

圖2是圖1中刷板的正視圖；

圖3是圖2中A區(qū)域的放大圖；

圖4是刷板局部側視圖；

圖5是圖4的局部剖視圖；

圖6是圖5中B區(qū)域的放大圖；

圖7是圖5中C區(qū)域的放大圖；

圖8是圖1中D區(qū)域的放大圖。

圖中標記分別為：洗衣機100，內(nèi)筒110，外筒120，第二卡槽121，安裝孔122，蓋體123，扣合部124，配合部125，清潔刷130，第一清潔刷130a，第二清潔刷130b，凹槽131，防丟連接件132，刷板133，刮板134，刷毛組135，卡扣136，凸起137，密封圈138，鉸接件139，腔體140，第一側面161，第二側面162，通孔170，手抓孔190。

具體實施方式

為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包 括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如圖1和圖8所示，洗衣機100包括內(nèi)筒110、外筒120、清潔刷130和卡槽(圖未示)。

卡槽包括第一卡槽(圖未示)和第二卡槽121。

如圖1所示，內(nèi)筒110設置于外筒120內(nèi)部，內(nèi)筒110的外壁和外筒120的內(nèi)壁之間具有腔體140，清潔刷130設置于腔體140內(nèi)。

清潔刷130一共有兩個，包括第一清潔刷130a和第二清潔刷130b，第一清潔刷130a設置于外筒120內(nèi)壁上，第二清潔刷130b設置于內(nèi)筒110外壁上。

需要指出的是，在本實用新型的其他實施例中，清潔刷130的數(shù)量可以是兩個以上。

如圖8所示，外筒120設置有安裝孔122，安裝孔122靠近內(nèi)筒110的開口處，安裝孔122與腔體140連通。

在安裝孔122邊緣處設置有蓋體123，蓋體123與安裝孔122的邊緣轉(zhuǎn)動連接，在蓋體123上設置有扣合部124，在內(nèi)筒110的內(nèi)壁邊緣處設置有與扣合部124對應的配合部125。

蓋體123的設計不僅能隔離外界污染物，使其不能進入洗衣機100的腔體140內(nèi)部，同時，能在一定程度上起到定位作用，防止因內(nèi)筒110在運動過程中導致清潔刷130上下移動而冒出安裝孔122。 內(nèi)筒110的外壁上設置有與第二清潔刷130b配合的第二卡槽121，通過設置第二卡槽121將第二清潔刷130b可拆卸地設置于內(nèi)筒110的外壁。

同理外筒120的內(nèi)壁上設置有與第一清潔刷130a配合的第一卡槽(圖未示)。通過設置第一卡槽將第一清潔刷130a可拆卸地設置于外筒120的內(nèi)壁。

第二清潔刷130b通過安裝孔122，沿第二卡槽121設置于內(nèi)筒110的外壁上，蓋上蓋體123，通過扣合部124和配合部125實現(xiàn)蓋體123與安裝孔122的閉合。

如圖2所示，清潔刷130的組成部件包括刷板133、刮板134、刷毛組135和可拆卸連接件，這里可拆卸連接件選用卡扣136。

如圖2-4所示，刷板133具有位置相對的第一側面161和第二側面162，第一側面161與刮板134活動連接，刮板134上設置有多個通孔170，刷毛組135包括多個刷毛，通孔170的數(shù)量與刷毛組135內(nèi)刷毛的數(shù)量相同，刷毛組135設置于通孔170內(nèi)，且與第一側面161固定連接，第一側面161邊緣處設置有多個用于固定刮板134的卡扣136，在清潔刷130裝入洗衣機100內(nèi)時卡扣136起到了將刷板133與刮板134相對固定的作用。

需要指出的是，在本實用新型的其他實施例中可拆卸連接件也可選用螺栓等，由于卡扣136操作方便，故本實施例選用卡扣136。

刷毛組135采用柔性材料制成，通孔170的孔徑等于刷毛組135內(nèi)刷毛和通孔170連接處刷毛的橫截面的直徑，刷毛組135內(nèi)刷毛的長度大于或等于內(nèi)筒110和外筒120之間的間距。

刷毛采用柔性材質(zhì)是為了保證在洗衣機100的內(nèi)筒110轉(zhuǎn)動中外壁與刷毛產(chǎn)生摩擦時，刷毛是彎曲的，同時柔性材質(zhì)在摩擦中能夠盡量減小刷毛與內(nèi)筒110外壁的耗損，而通孔170的孔徑與通孔170和刷毛連接處刷毛的橫截面的直徑相同，是為了保證排出的污水不進入刮板134與刷板133之間，減小了排出水污染清潔刷130的可能。

在本實施例中，刷毛采用軟質(zhì)橡膠類材質(zhì)，是因為這類材質(zhì)能與通孔170更貼合，密封效果好，當然，在本實用新型的其他實施例中，刷毛也可以采用塑料纖維或者動物毛發(fā)等。

如圖2和圖3所示，刷板133上還設置有手抓孔190，手抓孔190貫穿刷板133且設置在刷板133邊緣處。

設置手抓孔190的目的是在取出清潔刷130的時候方便手持。手指穿過手抓孔190握住手抓孔190邊緣將清潔刷130拔出。

如圖5和圖6所示，刮板134上遠離第一側面161的一側設置有與卡扣136配合的凸起137，在卡扣136與刷板133連接處設置有鉸接件139?？?36與凸起137的配合實現(xiàn)了刷板133和刮板134之間的相對固定，鉸接件139的設置實現(xiàn)了卡扣136相對于刷板133的轉(zhuǎn)動連接。

如圖5和圖7所示，刷板133和刮板134之間還設置有柔性的防丟連接件132，防丟連接件132一端設置于刷板133的第一側面161 上，另一端設置于刮板134面向第一側面161的一側，在本實施例中防丟連接件132選用彈力繩。

需要指出的是，在本實用新型的其他實施例中，防丟連接件132也可選用普通棉繩或者彈簧等，在本實施例中選用彈力繩的目的是其方便安裝、產(chǎn)生形變后可恢復且成本低。

刮板134面向刷板133的第一側面161的一側設置有可容納柔性的防丟連接件132的凹槽131。

設置凹槽131的目的是容納防丟連接件132，使刷板133和刮板134的邊緣處能更緊密的貼合。

如圖5和圖6所示，刮板134和刷板133之間還設置有密封圈138，密封圈138沿刮板134的邊緣設置一圈。

設置密封圈138的目的是為了防止洗衣機100在工作過程中污水進入清潔刷130內(nèi)部使得污物在清潔刷130內(nèi)部堆積。

本實用新型提供的洗衣機100的清潔刷130的安裝、拆卸清潔方式如下，以第二清潔刷130b為例。

第二清潔刷130b的安裝：把蓋體123打開，將第二清潔刷130b沿著內(nèi)筒110外壁插入第二卡槽121內(nèi)，第二清潔刷130b設置好后關閉蓋體123。

第二清潔刷130b的拆卸：把蓋體123打開，手指穿過手抓孔190，同時手心握住手抓孔190的邊緣處，將第二清潔刷130b順著第二卡槽121拔出。

第二清潔刷130b的清洗：拆卸下第二清潔刷130b后，打開第二清潔刷130b上的所有卡扣136，將刮板134順著刷毛組135的方向使刮板134遠離刷板133，在遠離刷板133的過程中由于設置有防丟連接件132,刮板134和刷板133的最大間距始終小于刷毛組135的長度，使得刷毛組135內(nèi)的刷毛不會從通孔170內(nèi)脫離出來，該遠離過程完成后，將刮板134重新設置于第一側面161上，扣合卡扣136，將刮板134固定于刷板133。刮板134在遠離刷板133的過程中，嵌在刷毛組135上的污物被聚集于刷毛組135的遠離刷板133的邊緣處，這些污物被聚集后十分便于清洗。

由于內(nèi)筒110的轉(zhuǎn)動使得第一清潔刷130a與內(nèi)筒110產(chǎn)生相對運動，第二清潔刷130b與外筒120產(chǎn)生相對運動，在相對運動中使得第一清潔刷130a對內(nèi)筒110的外壁進行了清洗，第二清潔刷130b對外筒120的內(nèi)壁進行了清洗，同時第一卡槽、第二卡槽121和安裝孔122的設計，使得清潔刷130能夠方便從洗衣機100上拆卸下來以便清洗，而刷板133上刮板134的設計，使得清潔刷130上的贓物和衣服上掉落后附著于清潔刷130上的一些纖維結構容易被去除。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。