本實(shí)用新型涉及裁剪機(jī)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種布料裁剪機(jī)。

背景技術(shù)：

裁剪機(jī)是紡織工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的紡織機(jī)械，主要用于服裝、紡織、皮革等行業(yè)用來裁剪棉、麻、合成革、針織等原料，也能裁斷毛毯、床單、塑料膜等多種材料。目前，市場上公開號為CN2014202311392的中國專利公開了一種植絨布切割機(jī)，包括臺架、基座、擋板、電機(jī)、刀具，刀具為圓形，連接電機(jī)，電機(jī)懸掛連接于擋板上，基座有平板及立架組成，立架底部固定連接平板，平板底部光滑位于水平向上下排列的定位條之間，上方定位條底部設(shè)有若干滑輪，臺架表面設(shè)有凸起，凸起設(shè)置與平板兩側(cè)底部延伸處的定位條之間。

通過設(shè)置臺架與基座能夠?qū)崿F(xiàn)切割水平方向的自由移動，雖然實(shí)現(xiàn)了對布料的切割、裁剪，但是裁剪機(jī)上的刀具在工作一段時間后會變鈍，需要磨刀，這是就要把刀具拆卸下來人工用油石打磨，不僅費(fèi)時費(fèi)力，其磨削還不均勻，磨刀效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可磨刀的布料裁剪機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種布料裁剪機(jī)，包括刀架、驅(qū)動裝置和圓刀片，圓刀片與驅(qū)動裝置傳動軸相連接，驅(qū)動裝置連接在刀架上，所述圓刀片的刀口一側(cè)設(shè)有磨刀墊，磨刀墊與刀架連接，磨刀墊一端與圓刀片的刀鋒相抵觸。

如此設(shè)置，刀架鍵圓刀片固定住，能夠使得切割布料的切口平整光滑，驅(qū)動裝置驅(qū)動圓刀片轉(zhuǎn)動比人工更加穩(wěn)定，在圓刀片對布料進(jìn)行切割裁剪的時候，磨刀墊可以對圓刀片進(jìn)行打磨，保持圓刀片刀鋒長期處于鋒利，提高切割效果。

進(jìn)一步設(shè)置：所述刀架上設(shè)有通孔，所述磨刀墊上設(shè)有墊座，墊座連接在通孔上。

如此設(shè)置，磨刀墊上設(shè)有墊座，在磨刀墊磨損消耗后，直接更換磨刀墊就可以繼續(xù)對圓刀片進(jìn)行打磨。

進(jìn)一步設(shè)置：所述墊座由螺釘、套管、內(nèi)彈簧組成，磨刀墊與螺釘螺紋連接，套管套在螺釘外且與套管螺釘螺紋連接，內(nèi)彈簧套在套管上且內(nèi)彈簧一端與磨刀墊相觸，內(nèi)彈簧另一端與所述刀架上通孔抵觸。

如此設(shè)置，螺釘與磨刀墊螺紋連接，在磨刀墊在工作一段時間后變薄，可以通過調(diào)整螺釘旋進(jìn)套筒的距離來調(diào)整磨刀墊與圓刀片的間隙，使其恢復(fù)工作狀態(tài)，同時內(nèi)彈簧對磨刀墊施加一個壓力使得磨刀墊與圓刀片刀鋒一端緊密貼合，同時可以避免出現(xiàn)圓刀片被磨刀石卡死停機(jī)的情況。

進(jìn)一步設(shè)置：所述套管遠(yuǎn)離磨刀墊一端設(shè)有擋片，所述刀架上的通孔位于內(nèi)彈簧和擋片之間，所述套管外位于刀架通孔和擋片之間設(shè)有外彈簧，外彈簧一端與擋片相觸，另一端與所述刀架上通孔抵觸。

如此設(shè)置，設(shè)置外彈簧是為了可以調(diào)整內(nèi)彈簧對磨刀墊的壓力，使得圓刀片刀鋒鋒利不需要磨刀的時候被磨刀墊繼續(xù)打磨而造成圓刀片使用壽命的減少。

進(jìn)一步設(shè)置：所述刀架下設(shè)有底座，底座上設(shè)有切割腔且切割腔貫穿底座，圓刀片部分位于切割腔中。

如此設(shè)置，一方面讓切割裁剪產(chǎn)生的布料碎片透過切割腔落下，避免積累在底座上；另一方面，圓刀片伸入到切割腔內(nèi)使得布料在被圓刀片切割的時候能夠被切割腔限制活動，方便切割。

進(jìn)一步設(shè)置：所述底座下設(shè)有用于底座沿切割方向滑行的T型槽導(dǎo)軌，底座設(shè)置在T型槽導(dǎo)軌的槽內(nèi)沿切割方向滑動。

如此設(shè)置，設(shè)置T型槽導(dǎo)軌是為了讓圓刀片沿T型槽導(dǎo)軌方向進(jìn)行切割裁剪，把布料切割裁剪成一定的規(guī)格。

進(jìn)一步設(shè)置：所述底座兩側(cè)均設(shè)有用于配合底座在T型槽導(dǎo)軌的槽內(nèi)移動的滑輪和引導(dǎo)輪，所述滑輪的軸向與圓刀片軸向平行，所述引導(dǎo)輪的軸向與滑輪軸向垂直。

如此設(shè)置，滑輪和引導(dǎo)輪是為了減小裁剪機(jī)底座在凹槽內(nèi)移動的時候的摩擦力，使得整個切割裁剪過程更加省時省力，提高工作效率。

進(jìn)一步設(shè)置：所述圓刀片外面設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩與刀架連接。

如此設(shè)置，防止切割裁剪布料的時候產(chǎn)生的碎片飄散到空氣中，同時避免圓刀片不受外界突發(fā)情況影響，減小安全隱患。

進(jìn)一步設(shè)置：所述刀架上設(shè)有把手。

如此設(shè)置，在進(jìn)行切割前可以通過把手把裁剪機(jī)推至工作區(qū)域進(jìn)行切割裁剪。

通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比：通過在圓刀片的刀口設(shè)置磨刀墊，在圓刀片工作時，通過磨刀墊對圓刀片進(jìn)行打磨，使得圓刀片刀鋒始終處于鋒利狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率；磨刀墊上設(shè)置墊座，使得磨刀墊磨損后可以更換；墊座有螺釘、套管、內(nèi)彈簧、外彈簧和擋片組成，磨刀墊與螺釘螺紋連接，螺釘外套有套管，套管與螺釘螺紋連接且套管遠(yuǎn)離磨刀墊一端設(shè)有擋片，內(nèi)彈簧和外彈簧套在套管上且所述刀架上的通孔位于內(nèi)彈簧和外彈簧中間，內(nèi)彈簧與磨刀墊抵觸，外彈與擋片抵觸，使得在磨刀墊在工作一段時間后變薄，可以通過調(diào)整螺釘和旋進(jìn)套筒的距離來調(diào)整磨刀墊與圓刀片的間隙，使其恢復(fù)工作狀態(tài)，同時內(nèi)彈簧對磨刀墊施加一個壓力使得磨刀墊與圓刀片刀鋒一端緊密貼合，同時可以避免出現(xiàn)圓刀片被磨刀石卡死停機(jī)和圓刀片刀鋒處于鋒利時被磨刀墊繼續(xù)打磨而造成圓刀片使用壽命的減少。

附圖說明

圖1為一種布料裁剪機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種布料裁剪機(jī)磨刀部實(shí)施例一的截面圖；

圖3為圖2中A處的局部放大圖；

圖4為一種布料裁剪機(jī)磨刀部實(shí)施例二放大圖。

圖中：1、刀架；101、底座；102、通孔；103、切割腔；2、電機(jī)；3、圓刀片；31、防護(hù)罩；4、磨刀墊；41、墊座；411、螺釘；412、套管；413、內(nèi)彈簧；414、外彈簧；415、擋片；42、磨刀輪；421、把柄；422、套筒；423、彈簧；424、環(huán)狀凸起；5、T型槽導(dǎo)軌；6、滑輪；7、引導(dǎo)輪；8、把手；9、計數(shù)器。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖4對一種布料裁剪機(jī)做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：

如圖1所示一種布料裁剪機(jī)，包括刀架1、電機(jī)2、圓刀片3和磨刀墊4，圓刀片3與驅(qū)動裝置2傳動軸相連接，驅(qū)動裝置2連接在刀架1上，驅(qū)動裝置2上設(shè)有用于記錄驅(qū)動裝置2開機(jī)次數(shù)的計數(shù)器9，驅(qū)動裝置2可以為電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、氣動馬達(dá)等常用機(jī)器，本實(shí)施例中采用電機(jī)。計數(shù)器9為電子計數(shù)器，每按一次計數(shù)開關(guān)記錄一次，計數(shù)開關(guān)與電機(jī)開關(guān)聯(lián)動，每按一次電機(jī)開關(guān)時計數(shù)器也會記錄一次。

圓刀片3上設(shè)有防護(hù)罩31，圓刀片3的刀口一側(cè)設(shè)有磨刀墊4，磨刀墊4與刀架1連接，磨刀墊4一端與圓刀片3的刀鋒相抵觸。刀架1下設(shè)有底座101，底座101上設(shè)有切割腔103且切割腔103貫穿底座101，圓刀片3部分位于切割腔103中。

底座101下設(shè)有用于底座101沿切割方向滑行的T型槽導(dǎo)軌5，同時，底座101兩側(cè)均設(shè)有用于配合底座101在T型槽導(dǎo)軌5的槽內(nèi)沿切割方向進(jìn)行移動的滑輪6和引導(dǎo)輪7，所述滑輪6的軸向與圓刀片3軸向平行，所述引導(dǎo)輪7的軸向與滑輪6軸向垂直；刀架1上還設(shè)有把手8，用于把裁剪機(jī)沿T型槽導(dǎo)軌推入工作區(qū)域。

如圖2和圖3所示，墊座41有螺釘411、套管412、內(nèi)彈簧413、外彈簧414和擋片415組成，磨刀墊4與螺釘411螺紋連接，螺釘411外套有套管412，套管412與螺釘411螺紋連接且套管412遠(yuǎn)離磨刀墊4一端設(shè)有擋片415，內(nèi)彈簧413和外彈簧414套在套管412上且所述刀架1上的通孔102位于內(nèi)彈簧413和外彈簧414中間，內(nèi)彈簧413與磨刀墊4抵觸，外彈簧414與擋片415抵觸。

在本實(shí)施例中，圓刀片3刀鋒兩側(cè)也可同時設(shè)有磨刀墊4，磨刀墊4與螺釘411也可以通過彈性片連接起來，代替內(nèi)彈簧413和外彈簧414進(jìn)行緩沖。

實(shí)施例2：

如圖4所示，圓刀片3刀鋒兩側(cè)設(shè)有由磨刀石制成的磨刀輪42，磨刀輪42與把柄421相連，把柄421外套有套筒422，套筒422通過刀架1上的通孔102螺紋連接，套筒422上有環(huán)狀凸起424，環(huán)狀凸起424位于通孔102和磨刀輪42之間，在把柄421外表位于環(huán)狀凸起424和磨刀輪42之間套有彈簧423。可以通過旋緊套筒422使得環(huán)狀凸起424與磨刀輪42之間距離縮短，此時彈簧423會因?yàn)閴嚎s彈力變得更大。圓刀片3在工作時會帶動磨刀輪42轉(zhuǎn)動，磨刀輪42與圓刀片3之間存在滾動摩擦力，通過調(diào)整磨刀輪42對圓刀片3的壓力大小改變磨刀輪42與圓刀片3之間滾動摩擦力的大小，從而增加或減小打磨效果，可以實(shí)現(xiàn)長期對圓刀片3進(jìn)行打磨，保持圓刀片3刀口鋒利。

本實(shí)用新型具體使用過程如下：在正常工作情況下，圓刀片3的刀鋒和磨刀墊4一端緊貼，磨刀墊4另一端與圓刀片3刀面的間隙在0.3-0.5毫米之間，當(dāng)使用一段時間之后、間隙會變得越來越大，此時應(yīng)該松動螺釘411，調(diào)整套筒和螺釘之間的距離，使得圓刀片和磨刀墊間隙重新回到0.3-0.5毫米之間。在使用裁剪機(jī)工作時，先打開電機(jī)2開關(guān)，此時計數(shù)器9會記錄下電機(jī)2啟動一次，手握把手8把裁剪機(jī)推入工作區(qū)，底座101上油滑輪6和引導(dǎo)輪7會引導(dǎo)底座101在T型槽導(dǎo)軌5內(nèi)移動，布料由于防護(hù)罩31的擠壓進(jìn)入切割腔103被圓刀片3切割裁剪，完成一次布料切割裁剪后，關(guān)閉電機(jī)2，待完成下一次布料放置后再進(jìn)行下一次切割工作，周而復(fù)始，當(dāng)計數(shù)器9計數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)目標(biāo)后，提醒操作人員對磨刀墊4進(jìn)行檢查。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。