本發(fā)明涉及提花機產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種高速提花機的快速接頭。

背景技術(shù)：
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目前，世界上電子提花機的型號很多，他們共同的特征是轉(zhuǎn)速高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各道監(jiān)察和操作全由電腦控制，它使產(chǎn)品有了質(zhì)量保證，其最大的優(yōu)勢是改換品種快捷方便，提花花紋的紋樣經(jīng)過紋織CAD編輯后，立等就能織出紋織物，特別適合小批量、多品種、要求快速交貨的現(xiàn)代紡織品市場。

隨著提花紡織品的再度流行，電子提花機在我國迅速普及，電子提花機的裝造也日益國產(chǎn)化。電子提花機沒有通常意義上的紋針，機器上排列著復數(shù)個電磁閥，每個電磁閥下端都設(shè)置有一個掛鉤，可掛裝一個通絲把，以控制紋線（即緯線）提升。根據(jù)行業(yè)的習慣，可將一付電磁閥和對應的掛鉤稱為一枚電子紋針（也稱電磁閥模組）。CAD系統(tǒng)編制好的電子紋板數(shù)據(jù)傳送至提花機，以電子信號控制控制每一枚電子紋針。

紡織品通常由經(jīng)線和緯線編織而成。在織機上，如要實現(xiàn)經(jīng)、緯紗的交織必須按照一定的規(guī)律將經(jīng)紗分成上下兩層，以形成緯紗穿過的通道，也就是梭口，緯紗引入梭口后，兩層經(jīng)紗再根據(jù)交織規(guī)律上下交替位置，形成新的梭口，緯線再次穿過梭口，如此反復循環(huán)的運動稱為開口運動，該開口運動是由上述的電子紋針（也稱電磁閥模組）來完成的。

電磁閥模組都連接有快速接頭，該快速接頭包括有接頭本體以及與接頭本體對插的接頭座，接頭座中設(shè)置有供接頭本體插入的插口，且該接頭座外側(cè)設(shè)置有至少兩個卡勾，接頭本體末端設(shè)置有用于卡勾定位的倒鉤，且接頭本體末端還套接有一滑動套，以致使接頭本體在從接頭座退出時，滑動套與卡勾抵觸，使卡勾向外張開，以致使接頭本體末端的倒鉤脫離卡勾，使接頭本體能夠退出。由于快速接頭的體積較小，且在體積小的接頭本體末端設(shè)置供滑動套安裝的滑槽，以致使接頭本體末端的橫截面變得極小，導致其在長期使用后，極易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，即快速接頭的使用壽命不高。

有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高速提花機的快速接頭。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案：該高速提花機的快速接頭包括有接頭本體以及與接頭本體對插的接頭座，該接頭座端部設(shè)置有一連接孔位；該接頭本體端部設(shè)置有鉤部，該接頭座中設(shè)置有供接頭本體插入的插口，且該接頭座上成型有用于與所述鉤部配合的定位倒鉤，該定位倒鉤伸入插口中，所述定位倒鉤外側(cè)設(shè)置有預定位部，且該插口內(nèi)壁設(shè)置有與預定位部配合的預定位槽。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述定位倒鉤成型于接頭座側(cè)壁，且該定位倒鉤與接頭座側(cè)壁之間形成一貫通所述插口的U形孔，所述預定位槽設(shè)置于該U形孔的孔壁。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述預定位部包括成型于所述定位倒鉤端部兩側(cè)的第一、第二定位卡凸，該定位倒鉤被接頭本體抵壓而向外伸出接頭座時，該第一、第二定位卡凸分別卡合于預定位槽中，以致接頭本體端部的鉤部脫離定位倒鉤而退出接頭座。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一、第二定位卡凸的截面均呈V字形或倒V字形。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述插口內(nèi)壁設(shè)置有容置所述第一、第二定位卡凸的第一、第二槽體，該第一、第二槽體位于預定位槽旁側(cè)，且該第一、第二槽體均具有一傾斜槽壁。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述接頭本體中設(shè)置有供絲線伸入的第一線孔，且該接頭本體外側(cè)設(shè)置有至少一個貫通第一線孔的第一穿孔，一定位件穿過該第一穿孔伸入第一線孔中，并與伸入第一線孔中的絲線抵壓固定，令絲線端部固定于接頭本體中。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：所述快速接頭在使用時，當接頭本體插入接頭座的插口中后，該接頭本體的鉤部與接頭座中的定位倒鉤相互卡合定位，使接頭本體與接頭座固定連接，結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定。當需要將接頭本體脫離接頭座時，繼續(xù)將接頭本體朝接頭座方向推入，使接頭座中的定位倒鉤被接頭本體抵壓而向外伸出接頭座，該定位倒鉤中預定位部的第一、第二定位卡凸分別卡合于接頭座中的預定位槽中。以致接頭本體端部的鉤部脫離定位倒鉤而退出接頭座，操作起來十分快捷方便。另外，本實用新型中接頭本體無需安裝用于使接頭本體便于退出接頭座的滑動套，零部件變少了，制作成本也變低了，且接頭本體也無需為安裝滑動套而設(shè)計滑槽，簡化了加工工藝，同時保證了接頭本體的強度，提高了接頭本體的使用壽命，令本實用新型具有較高的使用壽命。

附圖說明：

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型的剖視圖；

圖3是本實用新型中接頭本體的立體圖；

圖4是本實用新型中接頭座的立體圖；

圖5是本實用新型中接頭座的第一剖視圖；

圖6是本實用新型中接頭座的第二剖視圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。

見圖1-6所示，為一種高速提花機的快速接頭，其與高速提花機的電磁閥模組連接。

所述快速接頭8包括有接頭本體81以及與接頭本體81對插的接頭座82，該接頭座82端部設(shè)置有一連接孔位821；該接頭本體81端部設(shè)置有鉤部811，該接頭座82中設(shè)置有供接頭本體81插入的插口822，且該接頭座82上成型有用于與所述鉤部811配合的定位倒鉤823，該定位倒鉤823伸入插口822中，所述定位倒鉤823外側(cè)設(shè)置有預定位部824，且該插口822內(nèi)壁設(shè)置有與預定位部824配合的預定位槽825。

所述接頭本體81中設(shè)置有供絲線伸入的第一線孔812，且該接頭本體81外側(cè)設(shè)置有至少一個貫通第一線孔812的第一穿孔813，一定位件穿過該第一穿孔813伸入第一線孔812中，并與伸入第一線孔812中的絲線抵壓固定，令絲線端部固定于接頭本體81中。

所述定位倒鉤823成型于接頭座82側(cè)壁，且該定位倒鉤823與接頭座82側(cè)壁之間形成一貫通所述插口的U形孔820，所述預定位槽825設(shè)置于該U形孔820的孔壁。

所述預定位部824包括成型于所述定位倒鉤823端部兩側(cè)的第一、第二定位卡凸826、827，其中，所述第一、第二定位卡凸826、827的截面均呈V字形或倒V字形。定位倒鉤823被接頭本體81抵壓而向外伸出接頭座82時，該第一、第二定位卡凸826、827分別卡合于預定位槽825中，以致接頭本體81端部的鉤部811脫離定位倒鉤823而退出接頭座82。

所述插口822內(nèi)壁設(shè)置有容置所述第一、第二定位卡凸826、827的第一、第二槽體828、829，該第一、第二槽體828、829位于預定位槽825旁側(cè)，且該第一、第二槽體828、829均具有一傾斜槽壁。

所述快速接頭8在使用時，當接頭本體81插入接頭座82的插口822中后，該接頭本體81的鉤部811與接頭座82中的定位倒鉤823相互卡合定位，使接頭本體81與接頭座82固定連接，結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定。當需要將接頭本體81脫離接頭座82時，繼續(xù)將接頭本體81朝接頭座82方向推入，使接頭座82中的定位倒鉤823被接頭本體81抵壓而向外伸出接頭座82，該定位倒鉤823中預定位部824的第一、第二定位卡凸826、827分別卡合于接頭座82中的預定位槽825中。以致接頭本體81端部的鉤部811脫離定位倒鉤823而退出接頭座82，操作起來十分快捷方便。另外，本實用新型中接頭本體81無需安裝用于使接頭本體81便于退出接頭座82的滑動套，零部件變少了，制作成本也變低了，且接頭本體81也無需為安裝滑動套而設(shè)計滑槽，簡化了加工工藝，同時保證了接頭本體81的強度，提高了接頭本體81的使用壽命，令本實用新型具有較高的使用壽命。

當然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。