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紡織用布面去毛裝置的制作方法

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紡織用布面去毛裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及紡織領(lǐng)域,尤其涉及一種紡織用布面去毛裝置。



背景技術(shù):

在布料紡織完成后,布料表面往往存有大量線頭及絨毛,如果不去除將嚴(yán)重影響布料的表面質(zhì)量,使布料達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),影響紡織企業(yè)的銷售。

尤為顯著的是布料在紡織過(guò)程中會(huì)沾染少量的油漬,沾染的油漬很難清理且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種紡織用布面去毛裝置,該紡織用布面去毛裝置在將布料表面的線頭及絨毛徹底去除的同時(shí)還可以將布料沾染的油漬等污跡去除。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種紡織用布面去毛裝置,其特征是,其結(jié)構(gòu)包括底盤;所述的底盤上表面經(jīng)第一支架固定有卷筒;所述的卷筒一側(cè)設(shè)有箱體,箱體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu);所述的箱體一側(cè)設(shè)有電動(dòng)卷筒,電動(dòng)卷筒經(jīng)第二支架固定在底盤的上表面;

所述的箱體兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料口和出料口為長(zhǎng)方形開(kāi)口;

所述的箱體上表面設(shè)有高壓箱,高壓箱為長(zhǎng)方體中空結(jié)構(gòu);

所述的高壓箱通過(guò)輸出管與箱體內(nèi)的噴頭連通;

所述的高壓箱上表面設(shè)有注入閥,注入閥連通高壓箱內(nèi)部;

所述的箱體上表面經(jīng)定位螺母固定有絲桿,絲桿貫穿箱體上表面;

所述的絲桿下端連接有毛刷,毛刷與布料接觸;

所述的絲桿上端設(shè)有旋柄,旋柄為圓盤結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述的底盤下表面設(shè)有若干膨脹螺栓。

本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果:

1、由于所述的絲桿下端連接有毛刷,毛刷與布料接觸,因此,在使用時(shí)可通過(guò)絲桿調(diào)節(jié)毛刷的高低位置,使毛刷始終與布料接觸,減少清掃死角,提高布料抽檢表面質(zhì)量。

2、由于所述的高壓箱內(nèi)存儲(chǔ)有混合干冰,混合干冰經(jīng)輸出管及輸出管上的電磁閥到達(dá)噴頭,因此,在使用時(shí)可根據(jù)布料的表面質(zhì)量通過(guò)電磁閥控制混合干冰的噴出量,減少使用成本。

3、由于所述的底盤下表面設(shè)有若干膨脹螺栓,因此嗎,在使用時(shí)可以通過(guò)膨脹螺栓將裝置固定在地面,使裝置在不進(jìn)行基礎(chǔ)施工的前提下也能保持穩(wěn)定,減少企業(yè)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:1底盤,2第一支架,3卷筒,4布料,5電磁閥,6輸出管,7噴頭,8箱體,9進(jìn)料口,10注入閥,11混合干冰,12高壓箱,13旋柄,14定位螺母,15絲桿,16毛刷,17出料口,18電動(dòng)卷筒,19第二支架,20膨脹螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制;

如圖1、圖2所示,該紡織用布面去毛裝置,其結(jié)構(gòu)包括底盤1;所述的底盤1上表面經(jīng)第一支架2固定有卷筒3,使用時(shí)卷筒3用于存放紡織完成的布料4;所述的卷筒3一側(cè)設(shè)有箱體8,箱體8為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),使用時(shí)箱體8用于給相關(guān)部件提供支撐及保護(hù);所述的箱體8一側(cè)設(shè)有電動(dòng)卷筒18,電動(dòng)卷筒18經(jīng)第二支架19固定在底盤1的上表面,使用時(shí)電動(dòng)卷筒18用于給布料4前行的動(dòng)力,將去完毛的布料4卷取到電動(dòng)卷筒18上。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的箱體8兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)料口9和出料口17,進(jìn)料口9和出料口17為長(zhǎng)方形開(kāi)口,使用時(shí)進(jìn)料口9和出料口17用于限制布料4的進(jìn)出位置,防止布料4脫離預(yù)定運(yùn)行位置。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的箱體8上表面設(shè)有高壓箱12,高壓箱12為長(zhǎng)方體中空結(jié)構(gòu),使用時(shí)高壓箱12用于存儲(chǔ)加壓后的混合干冰11,防止混合干冰11泄壓。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的高壓箱12通過(guò)輸出管6與箱體8內(nèi)的噴頭7連通,使用時(shí)高壓箱12內(nèi)的混合干冰11通過(guò)輸出管6送達(dá)噴頭7,噴頭7將混合干冰11噴向布料4的表面,硬化布料4表面的線頭及絨毛同時(shí)可以將布料沾染的油漬用混合干冰11溶解。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的高壓箱12內(nèi)存儲(chǔ)有混合干冰11,混合干冰11經(jīng)輸出管6及輸出管6上的電磁閥5到達(dá)噴頭7,使用時(shí)可根據(jù)布料4的表面質(zhì)量通過(guò)電磁閥5控制混合干冰11的噴出量,減少使用成本。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的高壓箱12上表面設(shè)有注入閥10,注入閥10連通高壓箱12內(nèi)部,使用時(shí)當(dāng)高壓箱12內(nèi)混合干冰11不足時(shí)方便工作人員通過(guò)注入閥10將混合干冰注11入高壓箱12。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的箱體8上表面經(jīng)定位螺母14固定有絲桿15,絲桿15貫穿箱體8上表面,使用時(shí)可通過(guò)絲桿15調(diào)節(jié)毛刷16的高低位置,使毛刷16始終與布料4接觸,減少清掃死角,提高布料4的表面抽檢質(zhì)量。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的絲桿15下端連接有毛刷16,毛刷16與布料4接觸,使用時(shí)毛刷16用于掃除布料4表面硬化后的線頭及絨毛,提高布料4的表面質(zhì)量。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的絲桿15上端設(shè)有旋柄13,旋柄13為圓盤結(jié)構(gòu),使用時(shí)旋柄13方便工作人員快速調(diào)節(jié)絲桿15,提高生產(chǎn)效率。

上述實(shí)施例中,更為具體的,所述的底盤1下表面設(shè)有若干膨脹螺栓20,使用時(shí)可以通過(guò)膨脹螺栓20將裝置固定在地面,使裝置在不進(jìn)行基礎(chǔ)施工的前提下也能保持穩(wěn)定,減少企業(yè)成本。

本實(shí)用新型的一種紡織用布面去毛裝置,通過(guò)底座、箱體、高壓箱、噴頭、毛刷等部件的配合,實(shí)現(xiàn)了將布料表面的線頭及絨毛徹底去除的同時(shí)還可以將布料沾染的油漬等污跡去除,該紡織用布面去毛裝置使用方便高效,使用成本低,適用于去除布料表面的線頭及絨毛。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。

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