本實用新型涉及一種服裝訂標簽裝置。

背景技術：

在服裝領域，為了方便上衣半成品時衣身和袖子的識別，以及上衣與下衣之間的配套需要在上衣的前片、上衣的袖子、以及下裝上都要縫制一個標簽，以前的做法是用手工進行縫制，手工縫制生產(chǎn)效率低，還存在容易脫落的問題，因此尋求一種提高生產(chǎn)率，降低對手工縫制依賴的服裝訂標簽裝置尤為重要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種提高生產(chǎn)效率，降低對手工縫制依賴的服裝訂標簽裝置。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種服裝訂標簽裝置，它包括左右布置的第一機臺和第二機臺，所述第一機臺與第二機臺左右之間留有間隙，所述第一機臺上設置有一根縱向布置的壓桿，壓桿通過控制作上下升降，所述第二機臺上設置有一個訂標機。

訂標機的針板上設置有一個標簽定位裝置，標簽定位裝置的位置位于訂標機的針頭的正下方。標簽定位裝置與針板磁性連接。

所述第一機臺的機臺面高于第二機臺的機臺面。

所述壓桿靠近第一機臺的右邊緣設置。

所述第一機臺鉸接一根連桿的中部，所述連桿的上端與壓桿的后端鉸接，所述連桿的下端與一個伸縮氣缸的伸縮端鉸接。

伸縮氣缸的氣源通過腳踏板開關控制開合或者通過手動開關控制開合。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型服裝訂標簽裝置采用半自動訂標簽，無需手動操作，具有提高生產(chǎn)效率，降低對手工縫制依賴的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一視角立體圖。

圖2為本實用新型的第二視角局部立體圖。

圖3為本實用新型的第三視角局部立體圖。

其中：

第一機臺1

第二機臺2

壓桿3

連桿4

伸縮氣缸5

訂標機6

標簽定位裝置7。

具體實施方式

參見圖1~圖3，本實用新型涉及的一種服裝訂標簽裝置，它包括左右布置的第一機臺1和第二機臺2，所述第一機臺1與第二機臺2左右之間留有間隙，所述第一機臺1的機臺面高于第二機臺2的機臺面。所述第一機臺1上設置有一根縱向布置的壓桿3，所述壓桿3靠近第一機臺1的右邊緣設置，所述第一機臺1的后端鉸接一根連桿4的中部，所述連桿4的上端與壓桿3的后端鉸接，所述連桿4的下端與一個伸縮氣缸5的伸縮端鉸接，伸縮氣缸5斜向上固定于第一機臺1的后側。伸縮氣缸5的氣源通過腳踏板開關控制開合或者通過手動開關控制開合。所述第二機臺2上設置有一個訂標機6，所述訂標機6采用傳統(tǒng)的訂襪子標簽的訂標機。訂標機6的針板上設置有一個標簽定位裝置7，標簽定位裝置7的位置位于訂標機6的針頭的正下方，標簽定位裝置7與針板磁性連接。標簽定位裝置7為L型結構的定位板，標簽定位裝置7內設磁鐵，通過標簽定位裝置7與針板的磁性連接，控制標簽定位裝置7的位置，使得標簽定位裝置7適應不同尺寸的標簽的定位，使用時，將標簽緊靠標簽定位裝置7的內側邊緣即可。

一種服裝訂標簽方法：采用服裝訂標簽裝置進行訂標簽作業(yè)，

步驟一、衣片上料

首先，控制伸縮氣缸動作，使得壓桿上升，將衣片（一件或一條衣片分上下對稱兩片，訂標簽在一層即可，必須訂在正面）堆疊放置于壓桿下方的第一機臺上，衣片待訂標簽的一面朝下并且靠右布置，衣片位于壓桿右方，控制伸縮氣缸動作，使得壓桿下降壓住堆疊放置的衣片，然后將衣片繞過壓桿向左翻折；

步驟二、訂標簽

首先將待訂的一個標簽放置于標簽定位裝置內，然后將第一機臺上翻折后的頂面第一個衣片右段向右回翻，使得該衣片右段位于訂標機的針板上，此時該衣片的待訂標簽處恰好位于標簽上方，啟動訂標機，即可完成該衣片的訂標簽作業(yè)，然后將訂完標簽的該衣片右段向左移至第一機臺與第二機臺之間的間隙內并且該衣片右段自由下垂，然后再將第一機臺上翻折后的頂面第二個衣片右段直接回翻至第一機臺與第二機臺之間的間隙內并且該衣片右段也自由下垂，從而完成同一件或同一條衣片的訂標簽作業(yè)；

步驟三、重復步驟二，直至第一機臺上的堆疊的衣片全部作業(yè)完成，控制伸縮氣缸動作，使得壓桿上升，取下訂標簽作業(yè)完成的衣片。

上述步驟二中也可以按照以下次序進行：

首先將第一機臺上翻折后的頂面第一個衣片右段直接回翻至第一機臺與第二機臺之間的間隙內并且該衣片右段自由下垂，然后將待訂的一個標簽放置于標簽定位裝置內，將第一機臺上翻折后的頂面第二個衣片右段向右回翻，使得該衣片右段位于訂標機的針板上，此時該衣片的待訂標簽處恰好位于標簽上方，啟動訂標機，即可完成該衣片的訂標簽作業(yè)，然后將訂完標簽的該衣片右段向左移至第一機臺與第二機臺之間的間隙內并且該衣片右段也自由下垂，從而完成同一件或同一條衣片的訂標簽作業(yè)。