本實用新型涉及紡織機械，特別涉及縫紉機。

背景技術(shù)：

公開號為CN105113150A的中國專利公開了一種縫紉機，括底板和機殼，機殼上設(shè)有機針，底板內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有下軸和驅(qū)動軸，下軸的端部轉(zhuǎn)動連接有動刀架，動刀架上固連有動刀，驅(qū)動軸與動刀架傳動連接并能夠帶動動刀架轉(zhuǎn)動，底板上滑動連接有定刀，底板上還鉸接有驅(qū)動板，動刀架的邊沿上周向具有導(dǎo)向面，驅(qū)動板上連接有張緊件，導(dǎo)向面與下軸軸心線之間的距離由一端向另一端逐漸減小，當(dāng)動刀架轉(zhuǎn)動并使動刀向定刀方向移動時，驅(qū)動板能夠使定刀靠近機針。

這種縫紉機布料的運動均依靠手來實現(xiàn)，操作繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種縫紉機，操作方便。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種縫紉機，包括底座，固定在底座上的機頭、分別設(shè)置在機頭兩側(cè)的進布端和出布端，所述出布端設(shè)置有卷布機構(gòu)，所述卷布機構(gòu)包括通過電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)動桿、套接在轉(zhuǎn)動桿且平行設(shè)置的第一限位板和第二限位板，所述第二限位板可沿轉(zhuǎn)動桿軸向移動并與轉(zhuǎn)動桿分離，第一限位板沿徑向開設(shè)第一放置槽，第二限位板沿徑向開設(shè)第二放置槽，轉(zhuǎn)動桿沿軸向開設(shè)第三放置槽，所述第一放置槽、第三放置槽、第二放置槽依次連通形成U形通道，所述第一限位板和第二限位板上均設(shè)置定位釘。

繩子的一端系在在其中一個定位釘上，另一端穿過第一放置槽、第三放置槽、第二放置槽系在在另一個定位釘上，繩子呈U形,通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，布料自動繞卷在轉(zhuǎn)動桿上帶動布料運動，不需要手動，操作方便，當(dāng)需要要取下布料的時候，解下系在兩個定位釘上的繩子，之后將繩子的兩個自由端系在一起，再將第二限位板拆卸，即可將布料沿轉(zhuǎn)動桿軸向移動取出，且因為繩子將布料綁在一起，布料容易散架。

進一步的，所述第三放置槽背向電機伸貫通所述轉(zhuǎn)動桿，所述第一限位板上設(shè)置與第三放置槽配合的第一凸塊，所述第二限位板上設(shè)置與第三放置槽配合的第二凸塊。

可以限制第一限位板和第二限位板相對轉(zhuǎn)動桿發(fā)生周向轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述轉(zhuǎn)動桿上固定有定位塊，所述第一限位板通過第一彈簧與定位塊連接。

由于布料和第一限位板和第二限位板緊貼，因此在將第二限位板拆卸下來的時候，布料不方便取下，推動第一限位板壓縮第一彈簧，使得第一限位板與布料之間形成一定的間隙，方便手指伸入移動布料將布料取出。

進一步的，所述出布端還設(shè)置壓布輪，所述壓布輪位于機頭和卷布機構(gòu)之間，所述機頭上穿射一導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿豎直設(shè)置且底部連接一支架，所述壓布輪可周向轉(zhuǎn)動的套接在支架上。

壓布輪可防止布料的偏移。

所述導(dǎo)向桿上套接第二彈簧，第二彈簧的兩端分別與機頭和支架抵接且第二彈簧始終處于壓縮狀態(tài)。

第二彈簧的設(shè)置可以保證壓布輪給予布料的壓力。

進一步的，所述機頭上設(shè)置一手柄，所述手柄的一端與機頭鉸接，另一端為自由端，所述手柄的中部與支架鉸接。

通過上抬手柄的自由端帶動壓布輪抬起，用于縫紉機剛開始工作時布料的放置。

進一步的，所述轉(zhuǎn)動桿背向與電機連接的一端螺紋連接有限位螺母，所述限位螺母與第二限位板抵接。

防止第二限位板在轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動過程中脫離轉(zhuǎn)動桿。

進一步的，所述電機安裝在底座下方，所述電機的輸出軸與機頭的主軸通過皮帶連接，所述轉(zhuǎn)動桿通過皮帶與機頭的主軸連接。

通過一臺電機同時帶動機頭主軸和轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，節(jié)約成本。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，布料自動移動且繞卷的布料在取下運輸過程中不易散架。

附圖說明

圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3是實施例的俯視圖；

圖4是圖3的A-A剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、底座；11、進布端；12、出布端；2、機頭；21、縫針；3、安裝座；4、轉(zhuǎn)動桿；41、第三放置槽；5、軸承座；61、第一傳動輪；62、第二傳動輪；63、第三傳動輪；7、電機；8、第一限位板；81、第一放置槽；82、第一凸塊；9、第二限位板；91、第二放置槽；92、第二凸塊；10、定位塊；101、第一彈簧；102、定位釘；103、限位螺母；104、壓布輪；105、連接塊；106、導(dǎo)向桿；107、支架；108、固定軸；109、第二彈簧；110、手柄。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

一種縫紉機，包括底座1，固定在底座1上的機頭2，機頭2下方設(shè)置有縫針21，縫針21的兩側(cè)為進布端11和出布端12。

出布端12設(shè)置有卷布機構(gòu)，卷布機構(gòu)包括安裝座3、轉(zhuǎn)動桿4，安裝座3固定在底座1上且自與底座1連接處傾斜向上設(shè)置；安裝座3上固定一對軸承，軸承均固定在軸承座5內(nèi)，軸承座5與安裝座3固定連接并處于同一直線上，轉(zhuǎn)動桿4穿過該對軸承，轉(zhuǎn)動桿4的固定套接第一傳動輪61，底座1上固定有可周向轉(zhuǎn)動的第二傳動輪62，機頭2的主軸伸出機頭2外并固定第三傳動輪63，電機7安裝在底座1下方，電機7的輸出軸通過皮帶與第三傳動輪63連接實現(xiàn)聯(lián)動，第三傳動輪63通過皮帶與第二傳動輪62連接，第二傳動輪62通過皮帶與第一傳動輪61連接，如此當(dāng)電機7的輸出軸轉(zhuǎn)動時，機頭2工作（機頭2的主軸轉(zhuǎn)動）同時帶動轉(zhuǎn)動桿4轉(zhuǎn)動。

轉(zhuǎn)動桿4的另一端套接有第一限位板8和第二限位板9，轉(zhuǎn)動桿4上還固定有定位塊10，第一限位板8和定位塊10通過第一彈簧101連接，第一彈簧101套接在轉(zhuǎn)動桿4上，第一限位板8可沿轉(zhuǎn)動桿4軸向移動，第一限位板8沿徑向開設(shè)第一放置槽81，第二限位板9沿徑向開設(shè)第二放置槽91，轉(zhuǎn)動桿4沿軸向開設(shè)第三放置槽41，所述第一放置槽81、第三放置槽41、第二放置槽91依次連通形成U形通道，第一放置槽81和第二放置槽91上均設(shè)置定位釘102；第一限位板8上設(shè)置與第三放置槽41相配的第一凸塊82，第二限位板9上設(shè)置與第三放置槽41相配的第二凸塊92，第三放置槽41背向第一傳動輪61延伸貫穿轉(zhuǎn)動桿4，第二限位板9可沿轉(zhuǎn)動桿4軸向移動，由于第一凸塊82的限制作用，第二限位板9僅能軸向移動，不能發(fā)生周向轉(zhuǎn)動，并且由于第三放置槽41貫穿轉(zhuǎn)動桿4，因此第二限位板9可軸向移動脫離轉(zhuǎn)動桿4。轉(zhuǎn)動桿4背離第一傳動輪61的一端設(shè)置有螺紋，當(dāng)?shù)诙尬话?套接在轉(zhuǎn)動桿4上時，擰上限位螺母103以限制第二限位板9軸向移動，布料繞卷在第一限位板8和第二限位板9之間并同時與第一限位板8和第二限位板9抵接。

出布端12還設(shè)置壓布輪104，壓布輪104位于機頭2和卷布機構(gòu)之間，機頭2固定一連接塊105，導(dǎo)向桿106豎直設(shè)置穿過連接塊105并可相對連接塊105上下移動，導(dǎo)向桿106的底部連接一支架107，支架107上固定一固定軸108，壓布輪104可周向轉(zhuǎn)動的套接在固定軸108上，導(dǎo)向桿106上套接第二彈簧109，第二彈簧109的兩端分別與連接塊105和支架107抵接且第二彈簧109始終處于壓縮狀態(tài)，壓布輪104與底座1抵接。機頭2上設(shè)置一手柄110，手柄110的一端與導(dǎo)向桿106鉸接，另一端為自由端，手柄110的中部與支架107鉸接，當(dāng)需要放布的時候可上抬手柄110的自由端帶動壓布輪104上抬，使得壓布輪104與底座1分開。