本發(fā)明屬于縫制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種具有新型自動(dòng)抬壓腳結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，縫紉機(jī)的自動(dòng)抬壓腳技術(shù)是通過后部的抬壓腳電磁鐵實(shí)現(xiàn)的。在實(shí)際工作中常常會(huì)遇到電磁鐵發(fā)熱的問題。當(dāng)電磁鐵的溫度達(dá)到一定程度時(shí)會(huì)導(dǎo)致電磁鐵的力明顯下降，最終導(dǎo)致無(wú)法正常抬起壓腳。抬壓腳結(jié)構(gòu)在實(shí)際工作中，需要一個(gè)保持力用來(lái)避免縫制過程中壓腳上下運(yùn)動(dòng)對(duì)整體個(gè)結(jié)構(gòu)的影響。因此，整個(gè)抬壓腳過程共分為兩個(gè)過程：抬壓過程和保持過程。其中抬壓過程約0.1-0.2秒左右，保持過程約3秒左右。電磁鐵的熱量主要來(lái)源于電流通過銅絲時(shí)做功造成的，且通電時(shí)間越長(zhǎng)發(fā)熱越嚴(yán)重，通電電流越大，發(fā)熱量越大。因此可以得出結(jié)論，電磁鐵發(fā)熱主要源于保持過程。現(xiàn)有的保持力機(jī)構(gòu)只能提供一個(gè)方向的轉(zhuǎn)矩且隨著壓腳的提升轉(zhuǎn)矩逐漸變大。也就是說在保持過程時(shí)抬壓的力也是最大的，加劇了電磁鐵的發(fā)熱情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，目的是提供一種具有新型自動(dòng)抬壓腳結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：如何實(shí)現(xiàn)有效控制電磁鐵發(fā)熱量。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種具有新型自動(dòng)抬壓腳結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)，包括有自動(dòng)抬壓腳裝置，所述自動(dòng)抬壓腳裝置的壓腳電磁鐵的外框上設(shè)置有保持裝置，所述保持裝置在壓腳電磁鐵鐵芯伸出時(shí)抵靠在壓腳電磁鐵鐵芯的外壁上；在壓腳電磁鐵鐵芯吸合時(shí)卡設(shè)在壓腳電磁鐵鐵芯的端面上。

在上述的一種具有新型自動(dòng)抬壓腳結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)中，所述保持裝置為周向設(shè)置在壓腳電磁鐵鐵芯外的調(diào)節(jié)彈簧或卡簧。

在上述的一種具有新型自動(dòng)抬壓腳結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)中，所述調(diào)節(jié)彈簧包括有安裝部及卡緊部。

在上述的一種具有新型自動(dòng)抬壓腳結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)中，所述安裝部為由金屬絲折彎形成，并設(shè)置有供螺釘穿過將調(diào)節(jié)彈簧固定在壓腳電磁鐵的外框上的安裝孔。

在上述的一種具有新型自動(dòng)抬壓腳結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)中，所述卡緊部為由金屬絲折彎形成的開環(huán)結(jié)構(gòu)或閉環(huán)結(jié)構(gòu)，且所述開環(huán)結(jié)構(gòu)或閉環(huán)結(jié)構(gòu)的外壁為弧形，弧形卡設(shè)在壓腳電磁鐵鐵芯的外壁或端面上。

在上述的一種具有新型自動(dòng)抬壓腳結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)中，還包括有輔助機(jī)構(gòu)，所述輔助機(jī)構(gòu)包括有彈性件，自動(dòng)抬壓腳裝置的抬壓曲柄與彈性件連接，在縫紉機(jī)正?？p紉時(shí)，彈性件給抬壓曲柄提供復(fù)位力，在自動(dòng)抬壓腳裝置抬壓腳過程中彈性件給抬壓曲柄提供保持力。

在上述的一種具有新型自動(dòng)抬壓腳結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)中，所述彈性件為復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端連接在抬壓曲柄的上端，復(fù)位彈簧的另一端連接在滑桿上，滑桿設(shè)置在機(jī)殼上或?qū)K上，復(fù)位彈簧的下端能隨著自動(dòng)抬壓腳裝置的動(dòng)作在滑桿產(chǎn)生位移，且在縫紉機(jī)正常縫紉時(shí)提供復(fù)位力，在自動(dòng)抬壓腳裝置抬壓腳過程中提供保持力。

在上述的一種具有新型自動(dòng)抬壓腳結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)中，所述滑桿包括有滑動(dòng)部及安裝部，滑桿的安裝部固設(shè)在機(jī)殼或?qū)K上，復(fù)位彈簧的下端能在縫紉機(jī)正常縫紉時(shí)或抬壓腳過程中沿著滑桿的滑動(dòng)部滑動(dòng)。

在上述的一種具有新型自動(dòng)抬壓腳結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)中，所述滑桿的滑動(dòng)部的外端設(shè)置有鉤部限制復(fù)位彈簧的另一端在滑動(dòng)部上滑動(dòng)的極限位置。

在上述的一種具有新型自動(dòng)抬壓腳結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)中，所述滑桿的滑動(dòng)部呈弧形，且弧形的底部朝下設(shè)置。

在上述的一種具有新型自動(dòng)抬壓腳結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)中，所述抬壓曲柄的上端通過限位螺釘與抬壓腳拉桿連接，且復(fù)位彈簧的一端掛設(shè)在該限位螺釘上。

在上述的一種具有新型自動(dòng)抬壓腳結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)中，所述彈性件為為彈簧，彈簧設(shè)置在導(dǎo)塊上，在彈簧的上端設(shè)置有外罩，在抬壓曲柄上設(shè)置有圓弧部，該圓弧部與外罩的頂面接觸連接，外罩通過彈簧提供一個(gè)向上的力，且圓弧部能隨著自動(dòng)抬壓腳裝置的動(dòng)作在外罩的頂面上移動(dòng)，且圓弧部與外罩的頂面相切設(shè)置，彈簧在縫紉機(jī)正?？p紉時(shí)提供復(fù)位力，在自動(dòng)抬壓腳裝置抬壓腳過程中提供保持力。

在上述的一種具有新型自動(dòng)抬壓腳結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)中，所述彈性件為復(fù)位卡簧，所述復(fù)位卡簧固定在導(dǎo)塊上，在復(fù)位卡簧上設(shè)置有一段弧形凸起用于提供向上的力，在抬壓曲柄上設(shè)置有圓弧部，該圓弧部與弧形凸起相切連接，圓弧部能隨著自動(dòng)抬壓腳裝置的動(dòng)作在復(fù)位卡簧的弧形凸起上移動(dòng)，復(fù)位卡簧在縫紉機(jī)正?？p紉時(shí)提供復(fù)位力，在自動(dòng)抬壓腳裝置抬壓腳過程中提供保持力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明通過保持裝置與輔助機(jī)構(gòu)共同配合，在保持過程時(shí)間不能變得前提下，來(lái)補(bǔ)充電流減小所損失的力，減小了通電電流，有效地控制發(fā)熱量，降低溫度，保證壓腳電磁鐵正常完成抬壓腳的動(dòng)作。

2、本發(fā)明的保持裝置、輔助機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，縫紉機(jī)改裝方便，成本低，提高了壓腳電磁鐵的使用壽命及質(zhì)量，適用于各種縫紉機(jī)上，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明自動(dòng)抬壓腳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2是本發(fā)明自動(dòng)抬壓腳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖3是本發(fā)明的調(diào)節(jié)彈簧卡設(shè)在壓腳電磁鐵鐵芯端面的示意圖。

圖4是本發(fā)明的調(diào)節(jié)彈簧卡設(shè)在壓腳電磁鐵鐵芯外壁上的示意圖。

圖5是本發(fā)明的調(diào)節(jié)彈簧的示意圖。

圖6是本發(fā)明的彈性件為復(fù)位彈簧時(shí)，自動(dòng)抬壓腳裝置設(shè)置在機(jī)殼上的示意圖。

圖7是本發(fā)明的復(fù)位彈簧提供復(fù)位力的示意圖。

圖8是本發(fā)明的復(fù)位彈簧提供保持力的示意圖。

圖9是本發(fā)明的滑桿的示意圖。

圖10是本發(fā)明的彈性件為復(fù)位彈簧時(shí)的原理圖。

圖11是本方的彈性件為復(fù)位扭簧時(shí)，自動(dòng)抬壓腳裝置設(shè)置在機(jī)殼上的示意圖。

圖12是本發(fā)明的彈性件為復(fù)位彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是圖12的A部放大示意圖。

圖14是本發(fā)明的彈性件為彈簧時(shí)的原理圖。

圖中，1、自動(dòng)抬壓腳裝置；2、壓腳電磁鐵；3、外框；4、壓腳電磁鐵鐵芯；5、端面；6、調(diào)節(jié)彈簧；7、安裝部；8、卡緊部；9、安裝孔；10、弧形；11、復(fù)位彈簧；12、抬壓曲柄；13、滑桿；14、機(jī)殼；15、導(dǎo)塊；16、抬壓扳手；17、壓腳連接板；18、連接螺釘；19、抬壓腳拉桿；20、限位螺釘；21、滑動(dòng)部；22、安裝部；23、鉤部；24、螺釘；25、復(fù)位卡簧；26、弧形凸起；27、圓弧部；28、彈簧；29、外罩。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖1-14，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1-5所示，一種具有新型自動(dòng)抬壓腳結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)，包括有自動(dòng)抬壓腳裝置1，所述自動(dòng)抬壓腳裝置1的壓腳電磁鐵2的外框3上設(shè)置有保持裝置，所述保持裝置在壓腳電磁鐵鐵芯4伸出時(shí)抵靠在壓腳電磁鐵鐵芯4的外壁上，在壓腳電磁鐵鐵芯4吸合時(shí)卡設(shè)在壓腳電磁鐵鐵芯4的端面上。本實(shí)施例的壓腳電磁鐵2未通電時(shí)為伸出狀態(tài)，此時(shí)，保持裝置抵靠在壓腳電磁鐵鐵芯的外壁上，如圖3所示；在壓腳電磁鐵2通電時(shí)卡設(shè)在壓腳電磁鐵鐵芯4的端面5上，如圖4所示。

具體地，所述保持裝置為周向設(shè)置在壓腳電磁鐵鐵芯4外的調(diào)節(jié)彈簧6或卡簧。本實(shí)施例的調(diào)節(jié)彈簧6為周向均布，且設(shè)置有三個(gè)，具體的數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)。

本實(shí)施例重點(diǎn)介紹調(diào)節(jié)彈簧6。所述調(diào)節(jié)彈簧6包括有安裝部7及卡緊部8。

具體地，所述安裝部7為由金屬絲折彎形成，并設(shè)置有供螺釘穿過將調(diào)節(jié)彈簧6固定在壓腳電磁鐵2的外框3上的安裝孔9。本實(shí)施例的安裝孔9為橢圓孔，方便調(diào)節(jié)卡緊部8與壓腳電磁鐵鐵芯4之間的位置。

同樣，所述卡緊部8為由金屬折彎形成的開環(huán)結(jié)構(gòu)或閉環(huán)結(jié)構(gòu)，且所述開環(huán)結(jié)構(gòu)或閉環(huán)結(jié)構(gòu)的外壁為弧形10，弧形10卡設(shè)在壓腳電磁鐵鐵芯4的外壁或端面5上。設(shè)置弧形10的目的是方便兩種狀態(tài)之間的切換。且開環(huán)結(jié)構(gòu)或閉環(huán)結(jié)構(gòu)可以增加卡緊部8的強(qiáng)度。本發(fā)明的安裝部7及卡緊部8之間由金屬絲連接，具有彈性。當(dāng)然，調(diào)節(jié)彈簧6也可以由金屬片折彎形成安裝部7及卡緊部8。

本發(fā)明的保持裝置不會(huì)影響壓腳電磁鐵2在兩個(gè)狀態(tài)切換。當(dāng)壓腳電磁鐵2完全閉合時(shí)，可以產(chǎn)生一閉合力，用來(lái)減小壓腳電磁鐵2所需要的力，有效控制壓腳電磁鐵2的發(fā)熱量。

另外，本發(fā)明還包括有輔助機(jī)構(gòu)，所述輔助機(jī)構(gòu)包括有彈性件，自動(dòng)抬壓腳裝置的抬壓曲柄12與彈性件連接，在縫紉機(jī)正?？p紉時(shí)，彈性件給抬壓曲柄12提供復(fù)位力，在自動(dòng)抬壓腳裝置抬壓腳過程中彈性件給抬壓曲柄12提供保持力。

本發(fā)明的關(guān)鍵點(diǎn)在于：抬壓曲柄12過了擺動(dòng)動(dòng)作的中心點(diǎn)以后，彈性體所提供的力方向發(fā)生了改變。

作為其中一個(gè)實(shí)施例，如圖1-2,6-10所示，所述彈性件為復(fù)位彈簧11，復(fù)位彈簧11的一端連接在抬壓曲柄12的上端，復(fù)位彈簧11的另一端連接在滑桿13上，滑桿13設(shè)置在機(jī)殼14上或?qū)K15上，復(fù)位彈簧11的下端能隨著自動(dòng)抬壓腳裝置的動(dòng)作在滑桿13產(chǎn)生位移，且在縫紉機(jī)正常縫紉時(shí)提供復(fù)位力，在自動(dòng)抬壓腳裝置1抬壓腳過程中提供保持力。

自動(dòng)抬壓腳裝置1的抬壓曲柄12和抬壓扳手16通過螺釘固定于機(jī)殼14上，且可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)；壓腳連接板17通過連接螺釘18連接于抬壓曲柄12上，且可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)；抬壓腳拉桿19通過限位螺釘20和連接螺釘18分別連接于抬壓曲柄12和抬壓扳手16上；壓腳電磁鐵2固定于機(jī)殼14上。

進(jìn)一步地，所述滑桿13包括有滑動(dòng)部21及安裝部22，滑桿13的安裝部22固設(shè)在機(jī)殼14或?qū)K15上，復(fù)位彈簧11的下端能在縫紉機(jī)正?？p紉時(shí)或處于抬壓腳過程中沿著滑桿13的滑動(dòng)部21滑動(dòng)。

本發(fā)明的具體實(shí)施步驟如下：

正常縫紉時(shí)，復(fù)位彈簧11處于圖7所示，此時(shí)復(fù)位彈簧11提供復(fù)位力；抬壓腳過程中復(fù)位彈簧11會(huì)通過滑桿13的滑動(dòng)部21滑向右端，如圖8所示，此時(shí)復(fù)位彈簧11提供的就是保持力，因此，自動(dòng)抬壓腳裝置1的壓腳電磁鐵2可以提供較少的力。因?yàn)閺?fù)位力在最后轉(zhuǎn)化成了保持力，所以壓腳電磁鐵2所提供的保持力便可以減小，進(jìn)而減少發(fā)熱量，降低溫度，保證壓腳電磁鐵2正常完成抬壓腳的動(dòng)作。

更具體地，所述滑桿13的滑動(dòng)部21的外端設(shè)置有鉤部23限制復(fù)位彈簧11的另一端在滑動(dòng)部21上滑動(dòng)的極限位置，可以防止限位彈簧11與滑桿13的滑動(dòng)部21分離。

另外，由于所述自動(dòng)抬壓腳裝置1的抬壓腳拉桿19的一端通過限位螺釘20連接在抬壓曲柄12的上端，因此，為了方便連接，本發(fā)明的復(fù)位彈簧11的上端掛設(shè)在限位螺釘20上，無(wú)需另外設(shè)置連接裝置。

本發(fā)明所述滑桿13的安裝部22呈U形，導(dǎo)塊15通過螺釘24固定在機(jī)殼14上，所述安裝部22連接在螺釘24上。本實(shí)施例的螺釘24設(shè)置有兩個(gè)，且是上下設(shè)置，相應(yīng)地，滑桿13的安裝部22套設(shè)在兩個(gè)螺釘24的螺桿外，且下部連接在位于下方的螺釘24的螺桿上。

為了使滑動(dòng)更加靈活，所述滑桿13的滑動(dòng)部21呈弧形，且弧形的底部朝下設(shè)置。

作為另一個(gè)實(shí)施例，如圖11-13所示，所述彈性件為復(fù)位卡簧25，所述復(fù)位卡簧25固定在導(dǎo)塊5上，在復(fù)位卡簧25上設(shè)置有一段弧形凸起26用于提供向上的力，在抬壓曲柄12上設(shè)置有圓弧部27，該圓弧部27與弧形凸起26相切連接，圓弧部27能隨著自動(dòng)抬壓腳裝置的動(dòng)作在復(fù)位卡簧25的弧形凸起26上移動(dòng)，復(fù)位卡簧25在縫紉機(jī)正?？p紉時(shí)提供復(fù)位力，在自動(dòng)抬壓腳裝置抬壓腳過程中提供保持力。

也就是說：在正?？p紉時(shí)，復(fù)位卡簧25所提供給抬壓曲柄12的力矩為逆時(shí)針方向。

在抬壓過程時(shí)，復(fù)位卡簧25所提供給抬壓曲柄12的力矩為順時(shí)針方向。

本實(shí)施例的復(fù)位卡簧25的一端固定在導(dǎo)塊5上，另一端懸空設(shè)置。如圖中所示，本實(shí)施例的復(fù)位卡簧25呈L形，其中豎直部固定在導(dǎo)塊5的外側(cè)面上，水平部(帶有弧形凸起26)的部分位于導(dǎo)塊5的上平面上。

作為另一個(gè)實(shí)施例，如圖14所示，所述彈性件為彈簧28，彈簧設(shè)置在導(dǎo)塊)上，在彈簧28的上端設(shè)置有端部為球面的外罩29，在抬壓曲柄12上設(shè)置有圓弧部27，該圓弧部27與外罩29的球面接觸連接，外罩29通過彈簧28提供一個(gè)向上的力，且圓弧部27能隨著自動(dòng)抬壓腳裝置的動(dòng)作在外罩29的球面上移動(dòng)，且圓弧部27與外罩29的球面相切設(shè)置，彈簧28在縫紉機(jī)正常縫紉時(shí)提供復(fù)位力，在自動(dòng)抬壓腳裝置抬壓腳過程中提供保持力。

當(dāng)然，外罩29的頂面也可以是平面。在實(shí)際應(yīng)用過程中，對(duì)彈簧18的要求變高，一根彈簧18可能無(wú)法實(shí)現(xiàn)，采用兩根或者三根彈簧。

本發(fā)明通過保持裝置與輔助機(jī)構(gòu)共同配合，在保持過程時(shí)間不能變得前提下，通過增加保持裝置、輔助機(jī)構(gòu)用來(lái)補(bǔ)充電流減小所損失的力，減小了通電電流，有效地控制發(fā)熱量，降低溫度，保證壓腳電磁鐵2正常完成抬壓腳的動(dòng)作。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。